ראַבער פּראָדוקציע פּראָצעס

גומע איז אַ גומע מאַטעריאַל וואָס איז טיפּיקלי דערייווד פון די לייטעקס פון גומע ביימער אָדער סינטעטיש קוואלן. עס יגזיבאַץ ויסגעצייכנט ילאַסטיסאַטי, אַברייזשאַן קעגנשטעל און יידזשינג קעגנשטעל, וואָס מאכט עס וויידלי געניצט אין פאַרשידן אַפּלאַקיישאַנז אַזאַ ווי רייַף מאַנופאַקטורינג, סתימות, פּייפּס, גומע פּאַדס, און מער. דער פּראָדוקציע פּראָצעס פון גומע פּראָדוקטן אָפט כולל עטלעכע שליסל פּראַסעסינג סטעפּס אַזאַ ווי מאַסטיקיישאַן, קאַמפּאַונדינג, קאַלענדערינג, יקסטרוזשאַן, מאָלדינג און ווולקאַניזיישאַן. יעדער שריט פיעסעס אַ קריטיש ראָלע אין דיטערמאַנינג די פאָרשטעלונג און קוואַליטעט פון די לעצט פּראָדוקטן. ונטער איז אַ דיטיילד איבערבליק פון די מאַנופאַקטורינג פּראָצעס פֿאַר גומע פּראָדוקטן.

1. מאַסטיקאַטיאָן:

די רוי גומע און אַדאַטיווז זענען געמישט און העאַטעד אין די גומע קראַשער צו פאַרווייכערן די גומע, פאַרבעסערן די אַדכיזשאַן, און באַזייַטיקן די ימפּיוראַטיז קאַנטיינד אין עס.

שליסל סיבות: קאָנטראָל פון צייט, טעמפּעראַטור, מעטשאַניקאַל קראַפט און טייפּס / פּראַפּאָרשאַנז פון מאַסטיקייטינג אגענטן.

2. קאַמפּאַונדינג:

אין די מיקסער, די גומע און פאַרשידן אַדאַטיווז (אַזאַ ווי ווולקאַניזאַטיאָן אגענטן, אַנטי-יידזשינג אגענטן, פילערז, אאז"ו ו) זענען געמישט יוואַנלי צו פֿאַרבעסערן די פאָרשטעלונג פון גומע פּראָדוקטן.

שליסל סיבות: טיפּ, פּראָפּאָרציע און סיקוואַנס פון אַדאַטיווז, קאַמפּאַונדינג טעמפּעראַטור און צייט, מיקסינג ינטענסיטי, צווישן אנדערע.

3. קאַלענדאַרינג:

די געמישט גומע איז געדריקט אין דין שיץ אָדער דין סטריפּס דורך די קאַלענדאַר מאַשין פֿאַר סאַבסאַקוואַנט פּראַסעסינג און מאָלדינג.

שליסל סיבות: קאָנטראָל פון קאַלענדאַר טעמפּעראַטור, גיכקייַט, דרוק, גומע כאַרדנאַס און וויסקאָסיטי.

4. יקסטרוזשאַן:

די גומע איז יקסטרודאַד דורך די יקסטרוזשאַן מאַשין אין קעסיידערדיק סטריפּס פון מאַטעריאַל מיט אַ ספּעציפיש קרייַז-אָפּטיילונג פאָרעם, וואָס איז געניצט צו פּראָדוצירן גומע פּראָדוקטן אין טובז, ראַדז אָדער אנדערע קאָמפּלעקס שאַפּעס.

שליסל סיבות: קאָנטראָל פון יקסטרוזשאַן מאַשין טעמפּעראַטור, דרוק, גיכקייַט, שטאַרבן קאָפּ פּלאַן, עטק.

5. מאָלדינג:

די גומע מאַטעריאַל איז שטעלן אין די פורעם, און אונטער דער קאַמף פון באַהיצונג און דרוק, עס פילז די פורעם קאַוואַטי און באַקומען די געוואלט פאָרעם.

שליסל סיבות: פורעם פּלאַן, טעמפּעראַטור, דרוק, צייט קאָנטראָל, גומע פילונג סומע און לויפן פּראָפּערטיעס.

6. ווולקאַניזאַטיאָן:

די געשאפן גומע פּראָדוקטן זענען געשטעלט אין די ווולקאַניזאַטיאָן אויוון, און די ווולקאַניזאַטיאָן אָפּרוף איז דורכגעקאָכט אונטער אַ זיכער טעמפּעראַטור, צייט און דרוק, אַזוי אַז די גומע מאַלאַקיולז זענען קרייַז-לינגקט, דערמיט ימפּרוווינג די מעטשאַניקאַל שטאַרקייַט, טראָגן קעגנשטעל און יידזשינג קעגנשטעל פון די גומע.

שליסל סיבות: קאָנטראָל פון ווולקאַניזאַטיאָן טעמפּעראַטור, צייט, דרוק, טיפּ / סומע פון ​​ווולקאַניזינג אַגענט, און קרייַז-לינק געדיכטקייַט און סטרוקטור

די דיטיילד דערקלערונג אויבן אַוטליינז די שליסל פּראַסעסינג סטעפּס אין דער פּראָדוקציע פון ​​גומע פּראָדוקטן, מיט יעדער שריט ס געהעריק אָפּעראַציע און קאָנטראָל איז קריטיש אין דיטערמאַנינג די קוואַליטעט און פאָרשטעלונג פון די לעצט גומע פּראָדוקטן