Quy trình sản xuất cao su

Cao su là một loại vật liệu đàn hồi thường có nguồn gốc từ mủ cây cao su hoặc các nguồn tổng hợp. Nó thể hiện độ đàn hồi tuyệt vời, khả năng chống mài mòn và chống lão hóa, khiến nó được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng khác nhau như sản xuất lốp xe, vòng đệm, đường ống, miếng cao su, v.v. Quy trình sản xuất các sản phẩm cao su thường bao gồm một số bước xử lý chính như nghiền, trộn, cán, ép đùn, đúc khuôn và lưu hóa. Mỗi bước đóng một vai trò quan trọng trong việc xác định hiệu suất và chất lượng của sản phẩm cuối cùng. Dưới đây là tổng quan chi tiết về quy trình sản xuất các sản phẩm cao su.

1. Cách nhai:

Cao su thô và các chất phụ gia được trộn và nung nóng trong máy nghiền cao su để làm mềm cao su, tăng cường độ bám dính và loại bỏ các tạp chất có trong cao su.

Các yếu tố chính: Kiểm soát thời gian, nhiệt độ, lực cơ học và loại/tỷ lệ chất làm nhuyễn.

2. Hợp chất:

Trong máy trộn, cao su và các chất phụ gia khác nhau (như chất lưu hóa, chất chống lão hóa, chất độn, v.v.) được trộn đều để cải thiện hiệu suất của sản phẩm cao su.

Các yếu tố chính: Loại, tỷ lệ và trình tự các chất phụ gia, nhiệt độ và thời gian trộn, cường độ trộn, v.v.

3. Lập lịch:

Cao su hỗn hợp được ép thành tấm mỏng hoặc dải mỏng bằng máy cán lịch để xử lý và đúc tiếp theo.

Các yếu tố chính: Kiểm soát nhiệt độ, tốc độ, áp suất, độ cứng cao su và độ nhớt của máy cán.

4. Đùn:

Cao su được ép đùn bằng máy đùn thành các dải vật liệu liên tục có hình dạng mặt cắt cụ thể, được sử dụng để sản xuất các sản phẩm cao su ở dạng ống, thanh hoặc các hình dạng phức tạp khác.

Các yếu tố chính: Kiểm soát nhiệt độ máy đùn, áp suất, tốc độ, thiết kế đầu khuôn, v.v.

5. Đúc:

Vật liệu cao su được đưa vào khuôn, dưới tác dụng của nhiệt và áp suất, nó sẽ lấp đầy khoang khuôn và thu được hình dạng mong muốn.

Các yếu tố chính: Thiết kế khuôn, nhiệt độ, áp suất, kiểm soát thời gian, lượng đổ đầy cao su và đặc tính dòng chảy.

6. Lưu hóa:

Các sản phẩm cao su hình thành được đặt trong lò lưu hóa và phản ứng lưu hóa được thực hiện dưới nhiệt độ, thời gian và áp suất nhất định để các phân tử cao su được liên kết chéo, từ đó cải thiện độ bền cơ học, khả năng chống mài mòn và chống lão hóa của cao su.

Các yếu tố chính: Kiểm soát nhiệt độ lưu hóa, thời gian, áp suất, loại/lượng chất lưu hóa, mật độ và cấu trúc liên kết ngang

Phần giải thích chi tiết ở trên phác thảo các bước xử lý chính trong sản xuất sản phẩm cao su, trong đó việc vận hành và kiểm soát thích hợp từng bước là rất quan trọng trong việc xác định chất lượng và hiệu suất của sản phẩm cao su cuối cùng