Leave Your Message

Stirol-butadien kauchuk

Polibutadien kauchuk sifatida ham tanilgan stirol-butadien kauchuk (SBR) sintetik kauchukdir. Ikki monomer, butadien va stirolning polimerizatsiyasi natijasida hosil bo'ladi. SBR mukammal aşınma qarshilik, qarish qarshiligi va elastiklikka ega va turli holatlarda keng qo'llaniladi.

    Materiallar bilan tanishish:

    Polibutadien kauchuk sifatida ham tanilgan stirol-butadien kauchuk (SBR) sintetik kauchukdir. Ikki monomer, butadien va stirolning polimerizatsiyasi natijasida hosil bo'ladi. SBR mukammal aşınma qarshilik, qarish qarshiligi va elastiklikka ega va turli holatlarda keng qo'llaniladi.

    Qo'llash doirasi:

    Shina ishlab chiqarish: SBR shinalar ishlab chiqarishda eng ko'p ishlatiladigan kauchuklardan biridir. U shinalar tagida, yon devorlarda va tanada yaxshi tortish va aşınma qarshiligini ta'minlash uchun ishlatilishi mumkin.

    Kauchuk mahsulotlari :SBR turli xil rezina mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, masalan, muhrlar, shlanglar, quvurlar, rezina MATS va boshqalar. Uning elastikligi va chidamliligi uni ushbu mahsulotlar uchun ideal qiladi.

    Poyafzal: SBR mukammal aşınmaya bardoshli va sirpanishga qarshi bo'lganligi sababli u ko'pincha sport poyabzali, ish poyabzali va boshqa tagliklarni ishlab chiqarishda ishlatiladi.

    Sanoat yopishtiruvchi moddalar: SBR odatda metall, plastmassa va yog'och kabi turli materiallarni yopishtirish uchun sanoat yopishtiruvchi komponent sifatida ishlatiladi.

    Sport jihozlari: SBR basketbol va futbol kabi sport anjomlarini, shuningdek, yugurish yo'laklari va fitnes jihozlari uchun sirtlarni ishlab chiqarish uchun ham ishlatiladi.

    Maxsus qarshi kalıplama mahsulotlari

    Kauchuk buyumlar ishlab chiqarishdagi jarayonlar

    Kauchuk buyumlar ishlab chiqarish bir nechta murakkab jarayonlarni o'z ichiga oladi, bu xom ashyoni yakuniy mahsulotga aylantiradi. Ushbu jarayonlar ishlatiladigan kauchuk turiga va ishlab chiqarilayotgan muayyan elementga qarab farqlanadi. Ehtiyojlaringizni qondirish uchun kauchuk ishlab chiqarish bo'yicha xizmatlar quyida keltirilgan:
    Siqish kalıplama
    Siqilgan kalıplamada kauchuk birikma qolip bo'shlig'iga kiritiladi va materialni kerakli shaklga siqish uchun bosim o'tkaziladi. Keyin kauchukni davolash uchun issiqlik ishlatiladi. Ushbu usul odatda qistirmalari, qistirmalari va avtomobil qismlari kabi mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
    In'ektsiyaKalıplama
    Inyeksion kalıplama eritilgan kauchukni yuqori bosim ostida qolipga quyishni o'z ichiga oladi. Ushbu jarayon murakkab va aniq qismlarni, jumladan, avtomobil qismlari va iste'mol tovarlarini yaratish uchun idealdir. Overmolding va insert qoliplari bu jarayonning o'zgarishi bo'lib, kauchukni quyishdan oldin tugallangan metall qismlarni qolip bo'shlig'iga birlashtirishni o'z ichiga oladi.
    Transfer kalıplama
    Siqilish va inyeksion kalıplama aspektlarini birlashtirgan holda, transfer kalıplama isitiladigan kamerada o'lchangan miqdordagi kauchukdan foydalanadi. Plunger materialni qolip bo'shlig'iga majbur qiladi, bu uni elektr konnektorlari, grommets va kichik nozik qismlarni ishlab chiqarish uchun mos qiladi.
    Ekstruziya
    Ekstruziya shlanglar, quvurlar va profillar kabi o'ziga xos tasavvurlar shakllariga ega bo'lgan uzluksiz uzunlikdagi kauchuklarni yaratish uchun ishlatiladi. Istalgan konfiguratsiyaga erishish uchun kauchuk matritsa orqali majburlanadi.
    Qattiqlashuv (vulkanizatsiya)
    Qattiqlashuv yoki vulkanizatsiya mustahkamlik, elastiklik va issiqlikka chidamlilikni oshirish uchun rezina polimer zanjirlarini o'zaro bog'lashni o'z ichiga oladi. Bunga bug ', issiq havo va mikroto'lqinli pechda ishlov berish kabi umumiy usullar bilan qoliplangan kauchuk mahsulotga issiqlik va bosimni qo'llash orqali erishiladi.
    Kauchukdan metallga yopishtirish
    Ixtisoslashgan jarayon, kauchukni metallga bog'lash kauchukning moslashuvchanligini metallning mustahkamligi bilan birlashtiradigan mahsulotlarni yaratadi. Kauchuk komponent oldindan shakllantiriladi yoki qoliplanadi, yopishtiruvchi bilan metall yuzasiga joylashtiriladi, so'ngra vulkanizatsiya yoki davolash uchun issiqlik va bosimga duchor bo'ladi. Ushbu jarayon kauchukni metall bilan kimyoviy bog'laydi va tebranishlarni pasaytirish va konstruktiv qo'llab-quvvatlashni talab qiladigan ilovalar uchun juda muhim bo'lgan mustahkam va bardoshli aloqani yaratadi.
    Murakkablashtirish
    Murakkablash o'ziga xos xususiyatlarga ega bo'lgan kauchuk birikma hosil qilish uchun xom kauchuk materiallarni turli qo'shimchalar bilan aralashtirishni o'z ichiga oladi. Qo'shimchalar qattiqlashtiruvchi moddalar, tezlatuvchilar, antioksidantlar, plomba moddalari, plastifikatorlar va rang beruvchilarni o'z ichiga olishi mumkin. Ushbu aralashtirish odatda qo'shimchalarning bir xil taqsimlanishini ta'minlash uchun ikki rulonli tegirmonda yoki ichki mikserda amalga oshiriladi.
    Frezeleme
    Aralashdan so'ng, kauchuk birikma materialni yanada homogenlashtirish va shakllantirish uchun frezalash yoki aralashtirish jarayonlaridan o'tadi. Ushbu qadam havo pufakchalarini olib tashlaydi va aralashmaning bir xilligini kafolatlaydi.
    Keyingi ishlov berish
    Qattiqlashgandan so'ng, kauchuk mahsulot maxsus talablarni qondirish uchun qo'shimcha jarayonlar, jumladan, kesish, tozalash (ortiqcha materiallarni olib tashlash) va sirt ishlov berish (qoplama yoki parlatish kabi) o'tkazilishi mumkin.