Процес виробництва гуми
Каучук - це еластичний матеріал, який зазвичай отримують з латексу каучукових дерев або синтетичних джерел. Він демонструє чудову еластичність, стійкість до стирання та стійкість до старіння, що робить його широко використовуваним у різних сферах застосування, таких як виробництво шин, ущільнень, труб, гумових прокладок тощо. Процес виробництва гумових виробів часто включає кілька основних етапів обробки, таких як жування, компаундування, каландрування, екструзія, формування та вулканізація. Кожен крок відіграє вирішальну роль у визначенні продуктивності та якості кінцевої продукції. Нижче наведено детальний огляд процесу виробництва гумових виробів.
1. Жування:
Сирий каучук і добавки змішуються і нагріваються в гумової дробарці для пом'якшення гуми, підвищення адгезії та видалення домішок, що містяться в ній.
Ключові фактори: контроль часу, температури, механічної сили та типів/пропорцій жувальних речовин.
2. Компаундування:
У змішувачі каучук і різні добавки (такі як агенти вулканізації, агенти проти старіння, наповнювачі тощо) рівномірно змішуються для покращення характеристик гумових виробів.
Ключові фактори: тип, пропорція та послідовність добавок, температура та час змішування, інтенсивність змішування тощо.
3. Календар:
Гумова суміш пресується в тонкі листи або тонкі смуги на каландровій машині для подальшої обробки та формування.
Ключові фактори: контроль температури каландра, швидкості, тиску, твердості гуми та в'язкості.
4. Екструзія:
Гума екструдується на екструзійній машині в безперервні смуги матеріалу певної форми поперечного перерізу, які використовуються для виготовлення гумових виробів у вигляді труб, стрижнів або інших складних форм.
Ключові фактори: контроль температури екструзійної машини, тиску, швидкості, конструкції головки матриці тощо.
5. Формування:
Гумовий матеріал поміщається в форму і під дією нагрівання і тиску заповнює порожнину форми і набуває потрібної форми.
Ключові фактори: конструкція прес-форми, температура, тиск, контроль часу, кількість гумового заповнення та властивості текучості.
6. Вулканізація:
Сформовані гумові вироби поміщають у піч вулканізації, і реакція вулканізації здійснюється за певної температури, часу та тиску, так що молекули гуми зшиваються, тим самим покращуючи механічну міцність, стійкість до зношування та стійкість до старіння. гумовий.
Ключові фактори: контроль температури вулканізації, часу, тиску, типу/кількості вулканізуючого агента, щільності та структури поперечних зв’язків
Детальне пояснення вище окреслює ключові етапи обробки у виробництві гумових виробів, причому правильна робота та контроль кожного етапу мають вирішальне значення для визначення якості та продуктивності кінцевих гумових виробів
