Styrene-Butadiene كاۋچۇك
ماتېرىيال تونۇشتۇرۇش:
سىتىرېن-بۇتادىئېن كاۋچۇك (SBR) يەنە كۆپ قۇتۇپلۇق كاۋچۇك دەپمۇ ئاتىلىدۇ ، ئۇ بىرىكمە كاۋچۇك. ئۇ ئىككى مونومېرنىڭ پولىمېرلىشىشى ئارقىلىق شەكىللەنگەن ، بۇتادىئېن ۋە ستېرېن. SBR نىڭ ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ، قېرىشقا چىدامچانلىقى ۋە ئېلاستىكىلىقى ناھايىتى ياخشى بولۇپ ، ھەر خىل سورۇنلاردا كەڭ قوللىنىلىدۇ.
قوللىنىش دائىرىسى:
بالون ياساش: SBR بالون ياساشتا ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان كاۋچۇكنىڭ بىرى. بالون بېسىش ، پىيادىلەر يولى ۋە بەدەندە ياخشى تارتىش كۈچى ۋە ئۇپراشقا چىداملىق بولىدۇ.
كاۋچۇك مەھسۇلاتلىرى: SBR ھەر خىل كاۋچۇك مەھسۇلاتلارنى ئىشلەپچىقىرىشقا ئىشلىتىلىدۇ ، مەسىلەن تامغا ، شورپا ، تۇرۇبا ، كاۋچۇك MATS قاتارلىقلار. ئۇنىڭ ئېلاستىكىلىقى ۋە چىدامچانلىقى بۇ مەھسۇلاتلارغا ماس كېلىدۇ.
يەككە: SBR نىڭ ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ۋە تېيىلىشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى بولغاچقا ، ئۇ دائىم تەنھەرىكەت ئايىغى ، خىزمەت ئايىغى ۋە باشقا ئاياغلارنى ياساشتا ئىشلىتىلىدۇ.
سانائەت چاپلىقى: SBR ئادەتتە سانائەت يېپىشقاقلىقىنىڭ تەركىبىي قىسمى سۈپىتىدە مېتال ، سۇلياۋ ۋە ياغاچ قاتارلىق ھەر خىل ماتېرىياللارنى باغلاشقا ئىشلىتىلىدۇ.
تەنتەربىيە ئۈسكۈنىلىرى: SBR يەنە ۋاسكېتبول ، پۇتبول قاتارلىق تەنتەربىيە ئەسلىھەلىرىنى ، شۇنداقلا يۈگۈرۈش يولى ۋە چېنىقىش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ يۈزىنى ياساشقا ئىشلىتىلىدۇ.
ئىختىيارى ئوكۇل قېلىپلاشقان مەھسۇلاتلار
كاۋچۇك مەھسۇلاتلىرىنى ئىشلەپچىقىرىش جەريانى
كاۋچۇك مەھسۇلات ئىشلەپچىقىرىش خام كاۋچۇك ماتېرىيالنى ئاخىرقى مەھسۇلاتقا ئايلاندۇرىدىغان بىر قانچە مۇرەككەپ جەرياننى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ جەريانلار ئىشلىتىلگەن كاۋچۇكنىڭ تۈرى ۋە ئىشلەپچىقىرىلىدىغان كونكرېت تۈرگە ئاساسەن ئوخشىمايدۇ. تۆۋەندىكىسى سىزنىڭ ئېھتىياجىڭىزنى قامداش ئۈچۈن تەمىنلەيدىغان كاۋچۇك ئىشلەپچىقىرىش مۇلازىمىتى:
پىرىسلاش شەكلى
پىرىسلاش شەكلىدە ، كاۋچۇك بىرىكمىسى قېلىپ بوشلۇقىغا سېلىنىدۇ ، ھەمدە بېسىمنى ئىشلىتىپ ماتېرىيالنى لازىملىق شەكىلگە قىستايدۇ. ئاندىن كاۋچۇكنى داۋالاش ئۈچۈن ئىسسىقلىق ئىشلىتىلىدۇ. بۇ ئۇسۇل ئادەتتە گاز ساندۇقى ، تامغا ۋە ماشىنا زاپچاسلىرى قاتارلىق مەھسۇلاتلارنى ياساشقا ئىشلىتىلىدۇ.
پىرىسلاش شەكلىدە ، كاۋچۇك بىرىكمىسى قېلىپ بوشلۇقىغا سېلىنىدۇ ، ھەمدە بېسىمنى ئىشلىتىپ ماتېرىيالنى لازىملىق شەكىلگە قىستايدۇ. ئاندىن كاۋچۇكنى داۋالاش ئۈچۈن ئىسسىقلىق ئىشلىتىلىدۇ. بۇ ئۇسۇل ئادەتتە گاز ساندۇقى ، تامغا ۋە ماشىنا زاپچاسلىرى قاتارلىق مەھسۇلاتلارنى ياساشقا ئىشلىتىلىدۇ.
ئوكۇل ئۇرۇشMolding
ئوكۇل قېپى يۇقىرى بېسىم ئاستىدا ئېرىتىلگەن كاۋچۇكنى قېلىپقا ئوكۇل قىلىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ جەريان ماشىنا زاپچاسلىرى ۋە ئىستېمال بۇيۇملىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالغان مۇرەككەپ ۋە ئېنىق زاپچاسلارنى ياساشقا ماس كېلىدۇ. قاپلاش ۋە قىستۇرۇش قېلىپ بۇ جەرياننىڭ ئوخشىماسلىقى بولۇپ ، كاۋچۇك ئوكۇل سېلىشتىن بۇرۇن تاماملانغان مېتال زاپچاسلارنى قېلىپ بوشلۇقىغا بىرلەشتۈرۈشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
ئوكۇل قېپى يۇقىرى بېسىم ئاستىدا ئېرىتىلگەن كاۋچۇكنى قېلىپقا ئوكۇل قىلىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ جەريان ماشىنا زاپچاسلىرى ۋە ئىستېمال بۇيۇملىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالغان مۇرەككەپ ۋە ئېنىق زاپچاسلارنى ياساشقا ماس كېلىدۇ. قاپلاش ۋە قىستۇرۇش قېلىپ بۇ جەرياننىڭ ئوخشىماسلىقى بولۇپ ، كاۋچۇك ئوكۇل سېلىشتىن بۇرۇن تاماملانغان مېتال زاپچاسلارنى قېلىپ بوشلۇقىغا بىرلەشتۈرۈشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
يۆتكىلىشچان قېلىپ
پىرىسلاش ۋە ئوكۇل قېپىنىڭ تەرەپلىرىنى بىرلەشتۈرگەندە ، يۆتكىلىش قېپى قىزىتىلغان كامېردا ئۆلچەملىك كاۋچۇك ئىشلىتىدۇ. قىستۇرما ماتېرىيالنى قېلىپ بوشلۇقىغا قىستايدۇ ، ئۇ ئېلېكتر ئۇلىغۇچ ، گىرىم بۇيۇملىرى ۋە كىچىك ئىنچىكە زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىشقا ماس كېلىدۇ.
پىرىسلاش ۋە ئوكۇل قېپىنىڭ تەرەپلىرىنى بىرلەشتۈرگەندە ، يۆتكىلىش قېپى قىزىتىلغان كامېردا ئۆلچەملىك كاۋچۇك ئىشلىتىدۇ. قىستۇرما ماتېرىيالنى قېلىپ بوشلۇقىغا قىستايدۇ ، ئۇ ئېلېكتر ئۇلىغۇچ ، گىرىم بۇيۇملىرى ۋە كىچىك ئىنچىكە زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىشقا ماس كېلىدۇ.
Extrusion
ئارتۇقچە ئىشلىتىش كاۋچۇك ، تۇرۇبا يولى ۋە ئارخىپ قاتارلىق ئالاھىدە بۆلەك شەكىللىرى بىلەن ئۇدا ئۇزۇن كاۋچۇك ھاسىل قىلىشقا ئىشلىتىلىدۇ. كاۋچۇك كۆزلىگەن سەپلىمىگە ئېرىشىش ئۈچۈن ئۆلۈش ئارقىلىق مەجبۇرلىنىدۇ.
ئارتۇقچە ئىشلىتىش كاۋچۇك ، تۇرۇبا يولى ۋە ئارخىپ قاتارلىق ئالاھىدە بۆلەك شەكىللىرى بىلەن ئۇدا ئۇزۇن كاۋچۇك ھاسىل قىلىشقا ئىشلىتىلىدۇ. كاۋچۇك كۆزلىگەن سەپلىمىگە ئېرىشىش ئۈچۈن ئۆلۈش ئارقىلىق مەجبۇرلىنىدۇ.
داۋالاش (Vulcanization)
ساقىيىش ياكى يانار تاغ كاۋچۇك پولىمېر زەنجىرىنى ئۆز-ئارا باغلاپ ، قۇۋۋەت ، ئېلاستىكىلىق ۋە ئىسسىققا چىدامچانلىقىنى ئاشۇرىدۇ. بۇ قېلىپلاشقان كاۋچۇك مەھسۇلاتقا ئىسسىقلىق ۋە بېسىم ئىشلىتىش ئارقىلىق ھور ، ئىسسىق ھاۋا ۋە مىكرو دولقۇنلۇق ئوچاقنى داۋالاش قاتارلىق كۆپ خىل ئۇسۇللار ئارقىلىق ئەمەلگە ئاشىدۇ.
ساقىيىش ياكى يانار تاغ كاۋچۇك پولىمېر زەنجىرىنى ئۆز-ئارا باغلاپ ، قۇۋۋەت ، ئېلاستىكىلىق ۋە ئىسسىققا چىدامچانلىقىنى ئاشۇرىدۇ. بۇ قېلىپلاشقان كاۋچۇك مەھسۇلاتقا ئىسسىقلىق ۋە بېسىم ئىشلىتىش ئارقىلىق ھور ، ئىسسىق ھاۋا ۋە مىكرو دولقۇنلۇق ئوچاقنى داۋالاش قاتارلىق كۆپ خىل ئۇسۇللار ئارقىلىق ئەمەلگە ئاشىدۇ.
كاۋچۇك مېتال باغلاش
كاۋچۇكنىڭ مېتال باغلىنىشىدىكى ئالاھىدە جەريان ، كاۋچۇكنىڭ ئەۋرىشىملىكىنى مېتالنىڭ كۈچى بىلەن بىرلەشتۈرىدىغان مەھسۇلاتلارنى بارلىققا كەلتۈرىدۇ. كاۋچۇك زاپچاسلىرى ئالدىن ياسالغان ياكى قېلىپلاشقان ، يېپىشقاق مېتال يۈزىگە قويۇلغان ، ئاندىن يانار تاغ ياكى ساقىيىش ئۈچۈن ئىسسىقلىق ۋە بېسىمغا ئۇچرايدۇ. بۇ جەريان كاۋچۇكنى خىمىيىلىك ھالدا مېتالغا باغلاپ ، تەۋرىنىشنى پەسەيتىش ۋە قۇرۇلمىنى قوللاشنى تەلەپ قىلىدىغان قوللىنىشچان پروگراممىلاردا مۇستەھكەم ۋە چىداملىق باغلىنىش ھاسىل قىلىدۇ.
كاۋچۇكنىڭ مېتال باغلىنىشىدىكى ئالاھىدە جەريان ، كاۋچۇكنىڭ ئەۋرىشىملىكىنى مېتالنىڭ كۈچى بىلەن بىرلەشتۈرىدىغان مەھسۇلاتلارنى بارلىققا كەلتۈرىدۇ. كاۋچۇك زاپچاسلىرى ئالدىن ياسالغان ياكى قېلىپلاشقان ، يېپىشقاق مېتال يۈزىگە قويۇلغان ، ئاندىن يانار تاغ ياكى ساقىيىش ئۈچۈن ئىسسىقلىق ۋە بېسىمغا ئۇچرايدۇ. بۇ جەريان كاۋچۇكنى خىمىيىلىك ھالدا مېتالغا باغلاپ ، تەۋرىنىشنى پەسەيتىش ۋە قۇرۇلمىنى قوللاشنى تەلەپ قىلىدىغان قوللىنىشچان پروگراممىلاردا مۇستەھكەم ۋە چىداملىق باغلىنىش ھاسىل قىلىدۇ.
بىرىكمە
بىرىكتۈرۈش خام كاۋچۇك ماتېرىياللارنى ھەر خىل خۇرۇچلار بىلەن ئارىلاشتۇرۇپ ، ئالاھىدە خۇسۇسىيەتكە ئىگە كاۋچۇك بىرىكمىسىنى ھاسىل قىلىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. خۇرۇچلار داۋالاش دورىسى ، تېزلەتكۈچ ، ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرغۇچى ، تولدۇرغۇچى ، سۇلياۋلاشتۇرغۇچ ۋە رەڭدارلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ ئارىلاشتۇرۇش ئادەتتە ئىككى دومىلاش زاۋۇتىدا ياكى ئىچكى ئارىلاشتۇرغۇچتا ئېلىپ بېرىلىپ ، خۇرۇچلارنىڭ بىردەك تارقىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىنىدۇ.
بىرىكتۈرۈش خام كاۋچۇك ماتېرىياللارنى ھەر خىل خۇرۇچلار بىلەن ئارىلاشتۇرۇپ ، ئالاھىدە خۇسۇسىيەتكە ئىگە كاۋچۇك بىرىكمىسىنى ھاسىل قىلىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. خۇرۇچلار داۋالاش دورىسى ، تېزلەتكۈچ ، ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرغۇچى ، تولدۇرغۇچى ، سۇلياۋلاشتۇرغۇچ ۋە رەڭدارلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ ئارىلاشتۇرۇش ئادەتتە ئىككى دومىلاش زاۋۇتىدا ياكى ئىچكى ئارىلاشتۇرغۇچتا ئېلىپ بېرىلىپ ، خۇرۇچلارنىڭ بىردەك تارقىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىنىدۇ.
Milling
بىرىكتۈرۈلگەندىن كېيىن ، كاۋچۇك بىرىكمىسى ئورۇش ياكى ئارىلاشتۇرۇش جەريانىنى باشتىن كەچۈرۈپ ، ماتېرىيالنى تېخىمۇ بىرىكتۈرۈپ شەكىللەندۈرىدۇ. بۇ باسقۇچ ھاۋا كۆپۈكچىلىرىنى چىقىرىپ تاشلاپ ، بىرىكمىنىڭ بىردەكلىكىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.
بىرىكتۈرۈلگەندىن كېيىن ، كاۋچۇك بىرىكمىسى ئورۇش ياكى ئارىلاشتۇرۇش جەريانىنى باشتىن كەچۈرۈپ ، ماتېرىيالنى تېخىمۇ بىرىكتۈرۈپ شەكىللەندۈرىدۇ. بۇ باسقۇچ ھاۋا كۆپۈكچىلىرىنى چىقىرىپ تاشلاپ ، بىرىكمىنىڭ بىردەكلىكىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.
كېيىنكى بىر تەرەپ قىلىش
ساقايغاندىن كېيىن ، كاۋچۇك مەھسۇلات قوشۇمچە تەلەپلەرنى قاندۇرالايدۇ ، مەسىلەن بېزەش ، پارچىلاش (ئارتۇقچە ماتېرىياللارنى ئېلىۋېتىش) ۋە يۈزەكى داۋالاش (سىرلاش ياكى سىلىقلاش دېگەندەك) قاتارلىقلار.
ساقايغاندىن كېيىن ، كاۋچۇك مەھسۇلات قوشۇمچە تەلەپلەرنى قاندۇرالايدۇ ، مەسىلەن بېزەش ، پارچىلاش (ئارتۇقچە ماتېرىياللارنى ئېلىۋېتىش) ۋە يۈزەكى داۋالاش (سىرلاش ياكى سىلىقلاش دېگەندەك) قاتارلىقلار.