ยางสไตรีน-บิวทาไดอีน

การผลิตยางรถยนต์ :SBR เป็นหนึ่งในยางที่ใช้กันมากที่สุดในการผลิตยางรถยนต์ สามารถใช้กับดอกยาง แก้มยาง และตัวถัง เพื่อให้มีการยึดเกาะและต้านทานการสึกหรอได้ดี

ผลิตภัณฑ์ยาง :SBR ใช้สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ยางต่างๆ เช่น ซีล ท่อ ท่อ ยาง MATS เป็นต้น ความยืดหยุ่นและความทนทานทำให้เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์เหล่านี้

พื้นรองเท้า: เนื่องจาก SBR มีความทนทานต่อการสึกหรอและกันลื่นได้ดีเยี่ยม จึงมักใช้ในการผลิตรองเท้ากีฬา รองเท้าทำงาน และพื้นรองเท้าอื่นๆ

กาวอุตสาหกรรม :SBR มักใช้เป็นส่วนประกอบของกาวอุตสาหกรรมเพื่อติดวัสดุต่างๆ เช่น โลหะ พลาสติก และไม้

อุปกรณ์กีฬา :SBR ยังใช้ในการผลิตอุปกรณ์กีฬา เช่น บาสเก็ตบอล และฟุตบอล รวมถึงพื้นผิวสำหรับลู่วิ่งและอุปกรณ์ออกกำลังกาย

กระบวนการในการผลิตผลิตภัณฑ์ยาง

การผลิตสินค้ายางเกี่ยวข้องกับกระบวนการที่ซับซ้อนหลายประการซึ่งเปลี่ยนวัตถุดิบยางดิบให้เป็นผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย กระบวนการเหล่านี้แตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับประเภทของยางที่ใช้และสินค้าเฉพาะที่ผลิต ต่อไปนี้เป็นบริการผลิตยางที่เรานำเสนอเพื่อรองรับความต้องการของคุณ:

การอัดขึ้นรูป
ในการขึ้นรูปแบบอัด สารประกอบยางจะถูกแทรกเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ และใช้แรงดันเพื่ออัดวัสดุให้เป็นรูปร่างที่ต้องการ จากนั้นจึงใช้ความร้อนในการบ่มยาง โดยทั่วไปจะใช้วิธีนี้สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ เช่น ปะเก็น ซีล และชิ้นส่วนยานยนต์

การฉีดการปั้น
การฉีดขึ้นรูปเป็นการฉีดยางหลอมเหลวเข้าไปในแม่พิมพ์ภายใต้แรงดันสูง กระบวนการนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและแม่นยำ รวมถึงชิ้นส่วนยานยนต์และสินค้าอุปโภคบริโภค การขึ้นรูปแบบ Overmolding และการขึ้นรูปแบบแทรกเป็นรูปแบบหนึ่งของกระบวนการนี้ ซึ่งเกี่ยวข้องกับการรวมชิ้นส่วนโลหะที่เสร็จสมบูรณ์เข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ก่อนที่จะฉีดยาง

การถ่ายโอนการปั้น
การผสมผสานระหว่างการอัดและการฉีดขึ้นรูป การขึ้นรูปแบบถ่ายโอนใช้ปริมาณยางที่วัดได้ในห้องที่ให้ความร้อน ลูกสูบดันวัสดุเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตขั้วต่อไฟฟ้า แหวนยาง และชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีความแม่นยำ

การอัดขึ้นรูป
ใช้การอัดขึ้นรูปเพื่อสร้างยางที่มีความยาวต่อเนื่องโดยมีรูปร่างหน้าตัดเฉพาะ เช่น สายยาง ท่อ และโปรไฟล์ ยางถูกบังคับผ่านแม่พิมพ์เพื่อให้ได้โครงร่างที่ต้องการ

การบ่ม (วัลคาไนซ์)
การบ่มหรือการวัลคาไนซ์เกี่ยวข้องกับการเชื่อมโยงโซ่โพลีเมอร์ยางเพื่อเพิ่มความแข็งแรง ความยืดหยุ่น และทนความร้อน ซึ่งสามารถทำได้โดยการใช้ความร้อนและความดันกับผลิตภัณฑ์ยางขึ้นรูป ด้วยวิธีการทั่วไป เช่น ไอน้ำ อากาศร้อน และการบ่มด้วยไมโครเวฟ

พันธะยางกับโลหะ
กระบวนการพิเศษ การเชื่อมระหว่างยางกับโลหะทำให้เกิดผลิตภัณฑ์ที่ผสานความยืดหยุ่นของยางเข้ากับความแข็งแรงของโลหะ ส่วนประกอบยางถูกขึ้นรูปล่วงหน้าหรือขึ้นรูป วางตำแหน่งบนพื้นผิวโลหะด้วยกาว จากนั้นนำไปผ่านความร้อนและความดันเพื่อการวัลคาไนซ์หรือการบ่ม กระบวนการนี้จะเชื่อมยางทางเคมีกับโลหะ สร้างการเชื่อมต่อที่แข็งแกร่งและทนทาน ซึ่งสำคัญสำหรับการใช้งานที่ต้องการทั้งการลดแรงสั่นสะเทือนและการรองรับโครงสร้าง

ประนอม
การผสมเกี่ยวข้องกับการผสมวัสดุยางดิบกับสารเติมแต่งต่างๆ เพื่อสร้างสารประกอบยางที่มีคุณสมบัติเฉพาะ สารเติมแต่งอาจรวมถึงสารบ่ม ตัวเร่งปฏิกิริยา สารต้านอนุมูลอิสระ สารตัวเติม พลาสติไซเซอร์ และสารแต่งสี โดยทั่วไปการผสมนี้จะดำเนินการในโรงสีแบบสองลูกกลิ้งหรือเครื่องผสมภายในเพื่อให้แน่ใจว่าสารเติมแต่งมีการกระจายสม่ำเสมอ

การโม่
หลังจากการผสม สารประกอบยางจะผ่านกระบวนการบดหรือผสมเพื่อทำให้วัสดุเป็นเนื้อเดียวกันและสร้างรูปร่างต่อไป ขั้นตอนนี้จะขจัดฟองอากาศและรับประกันความสม่ำเสมอในสารประกอบ

หลังการประมวลผล
หลังจากการบ่ม ผลิตภัณฑ์ยางอาจผ่านกระบวนการเพิ่มเติม รวมถึงการตัดแต่ง การหลุดล่อน (เอาวัสดุส่วนเกินออก) และการปรับสภาพพื้นผิว (เช่น การเคลือบหรือการขัดเงา) เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดเฉพาะ