కస్టమ్ ఓవర్మోల్డింగ్ సేవలు మరియు ఇన్సర్ట్ మోల్డింగ్
ఓవర్మోల్డింగ్ డిజైన్ సర్వర్లు
1, మెరుగైన బలం మరియు నిర్మాణం: ఓవర్మోల్డ్ భాగాలు అధిక బలం మరియు మెరుగైన నిర్మాణ సమగ్రతను ప్రదర్శిస్తాయి, మన్నిక మరియు విశ్వసనీయతను అందిస్తాయి.
2, డిజైన్ ఫ్లెక్సిబిలిటీ మరియు మెటీరియల్ వెరైటీ: ఓవర్మోల్డింగ్ డిజైన్ సౌలభ్యాన్ని పెంచడానికి మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ టెక్నాలజీ ద్వారా బహుళ పదార్థాలు లేదా రెసిన్ల వినియోగాన్ని అనుమతిస్తుంది. ఇది సంక్లిష్టమైన మరియు వినూత్నమైన డిజైన్లను రూపొందించడానికి అనుమతిస్తుంది.
3, బాండింగ్ దశ తొలగింపు: ఓవర్మోల్డింగ్ తయారీ ప్రక్రియలో ప్రత్యేక బంధం దశ అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది. ఇది ఉత్పత్తిని క్రమబద్ధీకరిస్తుంది, అసెంబ్లీ సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు మొత్తం సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది.
4, మెరుగైన సంశ్లేషణ మరియు పీడన నిరోధకత: ఓవర్మోల్డ్ భాగాలు వివిధ పదార్థాల మధ్య ఉన్నతమైన సంశ్లేషణను కలిగి ఉంటాయి, ఫలితంగా ఒత్తిడి షాక్లు మరియు యాంత్రిక ఒత్తిడికి మెరుగైన నిరోధకత ఏర్పడుతుంది.
5, విస్తరించిన ఆకారం, శైలి మరియు రంగు ఎంపికలు: ఓవర్మోల్డింగ్ ఆకారాలు, శైలులు మరియు రంగు కలయికల పరంగా విస్తృత అవకాశాలను అందిస్తుంది. ఇది పెరిగిన సౌందర్య విలువతో దృశ్యపరంగా ఆకర్షణీయమైన ఉత్పత్తులను రూపొందించడానికి అనుమతిస్తుంది.
6, తగ్గించబడిన అసెంబ్లీ మరియు లేబర్ ఖర్చులు: ఓవర్మోల్డింగ్ అదనపు అసెంబ్లీ దశల అవసరాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు తయారీ ప్రక్రియను సులభతరం చేస్తుంది. ఇది కార్మిక మరియు అసెంబ్లీ ఖర్చుల పరంగా ఖర్చును ఆదా చేస్తుంది.
7, బహుళ పదార్థాలతో పెరిగిన ఉత్పాదకత: ఓవర్మోల్డింగ్ బహుళ పదార్థాలు లేదా రెసిన్ల ఏకకాల వినియోగాన్ని అనుమతిస్తుంది, ఫలితంగా వేగంగా ఉత్పత్తి మరియు ఉత్పాదకత పెరుగుతుంది.