Leave Your Message

Stiren-butadienski kavčuk

Stiren-butadienski kavčuk (SBR), znan tudi kot polibutadienski kavčuk, je sintetični kavčuk. Nastane s polimerizacijo dveh monomerov, butadiena in stirena. SBR ima odlično odpornost proti obrabi, odpornost proti staranju in elastičnost ter se pogosto uporablja v različnih priložnostih.

    Predstavitev materiala:

    Stiren-butadienski kavčuk (SBR), znan tudi kot polibutadienski kavčuk, je sintetični kavčuk. Nastane s polimerizacijo dveh monomerov, butadiena in stirena. SBR ima odlično odpornost proti obrabi, odpornost proti staranju in elastičnost ter se pogosto uporablja v različnih priložnostih.

    Področje uporabe:

    Proizvodnja pnevmatik: SBR je ena najpogosteje uporabljenih gum v proizvodnji pnevmatik. Uporablja se lahko na tekalni površini pnevmatike, stranskih stenah in karoseriji, da zagotovi dober oprijem in odpornost proti obrabi.

    Izdelki iz gume : SBR se uporablja za proizvodnjo različnih izdelkov iz gume, kot so tesnila, cevi, cevi, gumijaste MATS itd. Zaradi svoje elastičnosti in vzdržljivosti je idealen za te izdelke.

    Podplat: Ker ima SBR odlično odpornost proti obrabi in protizdrsnost, se pogosto uporablja pri izdelavi športnih copat, delovnih copat in drugih podplatov.

    Industrijska lepila: SBR se običajno uporablja kot sestavni del industrijskih lepil za lepljenje različnih materialov, kot so kovine, plastika in les.

    Športna oprema : SBR se uporablja tudi za izdelavo športne opreme, kot sta košarka in nogomet, ter površin za tekaške steze in fitnes opreme.

    Brizgani izdelki po meri

    Procesi v proizvodnji izdelkov iz gume

    Proizvodnja izdelkov iz gume vključuje več zapletenih procesov, ki pretvarjajo surovine iz gume v končne izdelke. Ti postopki se razlikujejo glede na vrsto uporabljene gume in določen predmet, ki se izdeluje. Sledijo storitve izdelave gume, ki jih nudimo za podporo vašim potrebam:
    Stiskanje
    Pri stiskanju se gumijasta zmes vstavi v votlino kalupa in pritisne, da se material stisne v želeno obliko. Za strjevanje gume se nato uporabi toplota. Ta metoda se običajno uporablja za proizvodnjo izdelkov, kot so tesnila, tesnila in avtomobilske komponente.
    InjekcijaOblikovanje
    Brizganje vključuje vbrizgavanje staljene gume v kalup pod visokim pritiskom. Ta postopek je idealen za izdelavo zapletenih in natančnih delov, vključno z avtomobilskimi komponentami in potrošniškim blagom. Prelivanje in vstavljanje sta različici tega postopka, ki vključujeta integracijo dokončanih kovinskih delov v votlino kalupa pred brizganjem gume.
    Prenosno oblikovanje
    Prenosno brizganje združuje vidike stiskanja in brizganja in uporablja izmerjeno količino gume v ogrevani komori. Bat potisne material v votlino kalupa, zaradi česar je primeren za izdelavo električnih konektorjev, ušes in majhnih natančnih delov.
    Ekstrudiranje
    Ekstrudiranje se uporablja za ustvarjanje neprekinjenih dolžin gume s posebnimi oblikami preseka, kot so cevi, cevi in ​​profili. Guma je potisnjena skozi matrico, da doseže želeno konfiguracijo.
    Utrjevanje (vulkanizacija)
    Utrjevanje ali vulkanizacija vključuje navzkrižno povezovanje gumijastih polimernih verig za povečanje trdnosti, elastičnosti in toplotne odpornosti. To se doseže z uporabo toplote in pritiska na oblikovani gumijasti izdelek z običajnimi metodami, vključno s paro, vročim zrakom in mikrovalovnim strjevanjem.
    Lepljenje gume na kovino
    Specializiran postopek lepljenja gume na kovino ustvarja izdelke, ki združujejo prožnost gume z močjo kovine. Gumijasta komponenta je predhodno oblikovana ali oblikovana, nameščena na kovinsko površino z lepilom in nato izpostavljena toploti in pritisku za vulkanizacijo ali utrjevanje. Ta postopek kemično veže gumo na kovino, kar ustvarja robustno in vzdržljivo povezavo, ki je ključnega pomena za aplikacije, ki zahtevajo dušenje vibracij in strukturno podporo.
    Sestavljanje
    Sestavljanje vključuje mešanje surovih gumijastih materialov z različnimi dodatki, da se ustvari gumijasta zmes s posebnimi lastnostmi. Dodatki lahko vključujejo utrjevalce, pospeševalce, antioksidante, polnila, mehčala in barvila. To mešanje se običajno izvaja v mlinu z dvema valjema ali notranjem mešalniku, da se zagotovi enakomerna porazdelitev dodatkov.
    Rezkanje
    Po mešanju je gumijasta zmes podvržena postopkom mletja ali mešanja za nadaljnjo homogenizacijo in oblikovanje materiala. Ta korak odstrani zračne mehurčke in zagotovi enakomernost zmesi.
    Naknadna obdelava
    Po strjevanju je lahko gumijasti izdelek podvržen dodatnim postopkom, vključno z obrezovanjem, odstranjevanjem lusk (odstranjevanje odvečnega materiala) in površinsko obdelavo (kot so premazi ali poliranje), da izpolni posebne zahteve.