Styrén-butadiénová guma

Výroba pneumatík: SBR je jednou z najčastejšie používaných kaučukov pri výrobe pneumatík. Môže sa použiť na behúň pneumatiky, bočné steny a karosériu, aby poskytoval dobrú trakciu a odolnosť proti opotrebovaniu.

Gumové výrobky: SBR sa používa na výrobu rôznych výrobkov z gumy, ako sú tesnenia, hadice, rúrky, gumené ROHOŽE atď. Vďaka svojej pružnosti a odolnosti je ideálny pre tieto výrobky.

Podrážka: Pretože má SBR vynikajúcu odolnosť proti opotrebeniu a protišmykovosť, často sa používa pri výrobe športovej obuvi, pracovnej obuvi a iných podrážok.

Priemyselné lepidlá: SBR sa bežne používa ako súčasť priemyselných lepidiel na lepenie rôznych materiálov, ako sú kovy, plasty a drevo.

Športové vybavenie: SBR sa používa aj na výrobu športového vybavenia, ako je basketbal a futbal, ako aj povrchov pre bežecké dráhy a fitness zariadení.

Procesy pri výrobe gumových výrobkov

Výroba gumených výrobkov zahŕňa niekoľko zložitých procesov, ktoré transformujú suroviny z gumy na konečné produkty. Tieto procesy sa líšia v závislosti od typu použitej gumy a konkrétneho vyrábaného produktu. Nasledovné sú služby výroby gumy, ktoré ponúkame na podporu vašich potrieb:

Lisovanie lisovaním
Pri lisovaní sa kaučuková zmes vloží do dutiny formy a aplikuje sa tlak na stlačenie materiálu do požadovaného tvaru. Na vytvrdenie gumy sa potom použije teplo. Táto metóda sa bežne používa na výrobu produktov, ako sú tesnenia, tesnenia a automobilové komponenty.

InjekciaLisovanie
Vstrekovanie znamená vstrekovanie roztavenej gumy do formy pod vysokým tlakom. Tento proces je ideálny na výrobu zložitých a presných dielov vrátane automobilových komponentov a spotrebného tovaru. Formovanie a vkladanie sú variácie tohto procesu, zahŕňajúce integráciu hotových kovových častí do dutiny formy pred vstrekovaním gumy.

Pretlačovacie lisovanie
Kombinácia aspektov lisovania a vstrekovania, prenosové tvarovanie využíva odmerané množstvo gumy vo vyhrievanej komore. Piest tlačí materiál do dutiny formy, vďaka čomu je vhodný na výrobu elektrických konektorov, priechodiek a malých presných dielov.

Extrúzia
Extrúzia sa používa na vytváranie súvislých dĺžok gumy so špecifickými tvarmi prierezu, ako sú hadice, rúrky a profily. Guma je tlačená cez matricu, aby sa dosiahla požadovaná konfigurácia.

Vytvrdzovanie (vulkanizácia)
Vytvrdzovanie alebo vulkanizácia zahŕňa zosieťovanie reťazcov kaučukového polyméru, aby sa zvýšila pevnosť, elasticita a tepelná odolnosť. Dosahuje sa to aplikáciou tepla a tlaku na lisovaný gumový produkt bežnými metódami vrátane pary, horúceho vzduchu a mikrovlnného vytvrdzovania.

Lepenie gumy na kov
Špecializovaný proces spájania gumy s kovom vytvára produkty, ktoré spájajú pružnosť gumy s pevnosťou kovu. Gumová zložka je predtvarovaná alebo tvarovaná, umiestnená na kovový povrch s lepidlom a potom vystavená teplu a tlaku na vulkanizáciu alebo vytvrdzovanie. Tento proces chemicky spája gumu s kovom, čím vytvára robustné a odolné spojenie, ktoré je kľúčové pre aplikácie vyžadujúce tlmenie vibrácií a štrukturálnu podporu.

Zloženie
Zmiešavanie zahŕňa miešanie surových gumových materiálov s rôznymi prísadami, aby sa vytvorila gumová zmes so špecifickými vlastnosťami. Aditíva môžu zahŕňať vytvrdzovacie činidlá, urýchľovače, antioxidanty, plnivá, zmäkčovadlá a farbivá. Toto miešanie sa typicky uskutočňuje v dvojvalcovom mlyne alebo vo vnútornom mixéri, aby sa zabezpečila rovnomerná distribúcia prísad.

Frézovanie
Po zmiešaní sa kaučuková zmes podrobí procesu mletia alebo miešania, aby sa materiál ďalej homogenizoval a tvaroval. Tento krok odstraňuje vzduchové bubliny a zaručuje rovnomernosť zmesi.

Následné spracovanie
Po vytvrdnutí môže byť kaučukový výrobok podrobený dodatočným procesom, vrátane orezávania, odstránenia prebytočného materiálu a povrchových úprav (ako sú nátery alebo leštenie), aby sa splnili špecifické požiadavky.