අභිරුචි අධි මෝල්ඩින් සේවා සහ මෝල්ඩින් ඇතුළු කරන්න
අධි මෝල්ඩින් නිර්මාණ සේවාදායක
1, වැඩිදියුණු කළ ශක්තිය සහ ව්‍යුහය: අධික ලෙස හැඩගස්වන ලද කොටස් වැඩි ශක්තියක් සහ ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව වැඩි දියුණු කරයි, කල්පැවැත්ම සහ විශ්වසනීයත්වය සපයයි.
2, සැලසුම් නම්‍යශීලීභාවය සහ ද්රව්ය විවිධත්වය: අධි මෝල්ඩින් මඟින් සැලසුම් නම්‍යශීලී බව වැඩි කිරීමට සහ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් තාක්ෂණය හරහා බහු ද්රව්ය හෝ දුම්මල භාවිතයට ඉඩ සලසයි. මෙය සංකීර්ණ හා නව්‍ය නිර්මාණ නිර්මාණය කිරීමට ඉඩ සලසයි.
3, බන්ධන පියවර ඉවත් කිරීම: අධික ලෙස අච්චු ගැසීම නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ වෙනම බන්ධන පියවරක අවශ්‍යතාවය ඉවත් කරයි. මෙය නිෂ්පාදනය විධිමත් කරයි, එකලස් කිරීමේ කාලය අඩු කරයි, සහ සමස්ත කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරයි.
4, වැඩිදියුණු කළ ඇලවීම සහ පීඩන ප්‍රතිරෝධය: අධික ලෙස හැඩගස්වන ලද කොටස් විවිධ ද්රව්ය අතර උසස් ඇලීමක් ඇති අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස පීඩන කම්පන සහ යාන්ත්‍රික ආතතියට ප්‍රතිරෝධය වැඩි වේ.
5, විස්තීරණ හැඩය, විලාසය සහ වර්ණ විකල්ප: ඕවර්මෝල්ඩින් හැඩතල, මෝස්තර සහ වර්ණ සංයෝජන අනුව පුළුල් පරාසයක හැකියාවන් ලබා දෙයි. මෙමගින් සෞන්දර්යාත්මක අගය වැඩි කරන දෘශ්‍යමය නිෂ්පාදන නිර්මාණය කිරීමට ඉඩ සලසයි.
6, එකලස් කිරීම සහ ශ්රම පිරිවැය අඩු කිරීම: අධික ලෙස අච්චු ගැසීම අතිරේක එකලස් කිරීමේ පියවර සඳහා අවශ්‍යතාවය අඩු කරන අතර නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සරල කරයි. මෙය ශ්රම හා එකලස් කිරීමේ වියදම් අනුව පිරිවැය ඉතිරි කිරීමට හේතු වේ.
7, බහු ද්රව්ය සමඟ ඵලදායිතාව වැඩි කිරීම: අධි මෝල්ඩින් බහු ද්රව්ය හෝ දුම්මල එකවර භාවිතා කිරීමට හැකි වන අතර එමඟින් වේගවත් නිෂ්පාදනයක් සහ ඵලදායිතාව වැඩි වේ.
Overmolding සේවා ගැලරිය
Overmolding සේවා ගැලරිය
Overmolding සේවා ගැලරිය
overmolding සේවාව තාප ප්ලාස්ටික් සිට විදේශීය දුම්මල දක්වා නිවැරදි ද්රව්ය තෝරාගැනීම ඇතුළත් වේ. අධි මෝල්ඩින් ද්රව්ය සහ උපස්ථරවල විවිධ සංයෝජන තිබේ. ප්ලාස්ටික් overmolding ක්රියාවලිය සඳහා අප භාවිතා කරන වඩාත් පොදු ද්රව්ය කිහිපයක් මෙන්න.