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Borracha de estireno-butadieno

A borracha de estireno-butadieno (SBR), também conhecida como borracha de polibutadieno, é uma borracha sintética. É formado pela polimerização de dois monômeros, butadieno e estireno. O SBR possui excelente resistência ao desgaste, resistência ao envelhecimento e elasticidade, sendo amplamente utilizado em diversas ocasiões.

    Introdução de materiais:

    A borracha de estireno-butadieno (SBR), também conhecida como borracha de polibutadieno, é uma borracha sintética. É formado pela polimerização de dois monômeros, butadieno e estireno. O SBR possui excelente resistência ao desgaste, resistência ao envelhecimento e elasticidade, sendo amplamente utilizado em diversas ocasiões.

    Âmbito de aplicação:

    Fabricação de pneus:SBR é uma das borrachas mais utilizadas na fabricação de pneus. Pode ser usado na banda de rodagem, nas paredes laterais e na carroceria do pneu para proporcionar boa tração e resistência ao desgaste.

    Produtos de borracha: O SBR é utilizado para a produção de diversos produtos de borracha, como vedações, mangueiras, tubos, TAPETES de borracha, etc.

    Sola: Como o SBR possui excelente resistência ao desgaste e antiderrapante, é frequentemente utilizado na fabricação de calçados esportivos, de trabalho e outras solas.

    Adesivos industriais: O SBR é comumente usado como componente de adesivos industriais para unir vários materiais, como metais, plásticos e madeira.

    Equipamentos esportivos: A SBR também é utilizada na fabricação de equipamentos esportivos como basquete e futebol, além de superfícies para pistas de corrida e equipamentos de ginástica.

    Produtos moldados por injeção personalizados

    Processos de Fabricação de Produtos de Borracha

    A produção de produtos de borracha envolve vários processos complexos que transformam matérias-primas de borracha em produtos finais. Esses processos variam de acordo com o tipo de borracha utilizada e o item específico que está sendo fabricado. A seguir estão os serviços de fabricação de borracha que oferecemos para atender às suas necessidades:
    Moldagem por compressão
    Na moldagem por compressão, o composto de borracha é inserido em uma cavidade do molde e a pressão é aplicada para comprimir o material no formato desejado. O calor é então empregado para curar a borracha. Este método é comumente usado para fabricar produtos como juntas, vedações e componentes automotivos.
    InjeçãoMoldagem
    A moldagem por injeção envolve a injeção de borracha derretida em um molde sob alta pressão. Este processo é ideal para a fabricação de peças complexas e precisas, incluindo componentes automotivos e bens de consumo. A sobremoldagem e a moldagem por inserção são variações desse processo, envolvendo a integração de peças metálicas completas na cavidade do molde antes da injeção de borracha.
    Moldagem por transferência
    Combinando aspectos de moldagem por compressão e injeção, a moldagem por transferência utiliza uma quantidade medida de borracha em uma câmara aquecida. Um êmbolo força o material para dentro de uma cavidade do molde, tornando-o adequado para a produção de conectores elétricos, ilhós e pequenas peças de precisão.
    Extrusão
    A extrusão é empregada para criar comprimentos contínuos de borracha com formatos transversais específicos, como mangueiras, tubos e perfis. A borracha é forçada através de uma matriz para atingir a configuração desejada.
    Cura (Vulcanização)
    A cura, ou vulcanização, envolve a reticulação das cadeias de polímero de borracha para aumentar a resistência, elasticidade e resistência ao calor. Isto é conseguido através da aplicação de calor e pressão ao produto de borracha moldada, com métodos comuns que incluem vapor, ar quente e cura por microondas.
    Colagem de borracha com metal
    Um processo especializado, a ligação borracha-metal cria produtos que mesclam a flexibilidade da borracha com a resistência do metal. O componente de borracha é pré-formado ou moldado, posicionado na superfície metálica com adesivo e depois submetido a calor e pressão para vulcanização ou cura. Este processo une quimicamente a borracha ao metal, criando uma conexão robusta e durável, crucial para aplicações que exigem amortecimento de vibrações e suporte estrutural.
    Composição
    A composição envolve a mistura de matérias-primas de borracha com vários aditivos para criar um composto de borracha com propriedades específicas. Os aditivos podem incluir agentes de cura, aceleradores, antioxidantes, cargas, plastificantes e corantes. Essa mistura é normalmente realizada em um moinho de dois rolos ou em um misturador interno para garantir a distribuição uniforme dos aditivos.
    Fresagem
    Após a composição, o composto de borracha passa por processos de moagem ou mistura para homogeneizar e moldar ainda mais o material. Esta etapa remove bolhas de ar e garante uniformidade no composto.
    Pós-processamento
    Após a cura, o produto de borracha pode passar por processos adicionais, incluindo corte, rebarbação (remoção do excesso de material) e tratamentos de superfície (como revestimentos ou polimento) para atender a requisitos específicos.