د انجیکشن مولډینګ کیفیت کنټرول
زموږ په شرکت کې، موږ د کیفیت په اړه زموږ په ژمنتیا ویاړو. موږ د ثابت فعالیت تعقیب ریکارډ لرو، کوم چې زموږ د ډیجیټل پروسو، ساینسي مولډینګ، او تفتیش راپور ورکولو لخوا په دوامداره توګه د لوړ کیفیت برخو تولید لپاره ملاتړ کیږي.
زموږ د تولید پروسې یو له مهمو اړخونو څخه د ساینسي مولډینګ کارول دي. پدې طریقه کې د پرمختللي تخنیکونو او ټیکنالوژیو کارول شامل دي ترڅو د مولډینګ پروسې دقیق کنټرول یقیني کړي. د متغیرونو نږدې څارنې او اصلاح کولو سره لکه د تودوخې، فشار، او یخولو وخت، موږ کولی شو ثابت او تکرار وړ پایلې ترلاسه کړو. ساینسي مولډینګ موږ ته اجازه راکوي چې توپیرونه او نیمګړتیاوې کمې کړو، په پایله کې هغه برخې چې د اړتیا وړ مشخصاتو سره سمون لري یا ډیریږي.
زموږ د برخو کیفیت نور هم ډاډمن کولو لپاره، موږ د تولید دوره کې ډیجیټل پروسې کاروو. پدې کې د دقیق محصول ډیزاین او ماډلینګ لپاره د کمپیوټر په مرسته ډیزاین (CAD) سافټویر کارول شامل دي. د ډیجیټل وسیلو په کارولو سره ، موږ کولی شو د تولید پیل کولو دمخه د تولید پروسه دقیق او تحلیل کړو ، احتمالي مسلې وپیژنو او د تولید وړتیا لپاره ډیزاین اصلاح کړو. دا فعاله طریقه موږ سره مرسته کوي چې د کیفیت احتمالي ستونزې ژر تر ژره له منځه یوسو، وخت او سرچینې خوندي کړو.
برسېره پردې، موږ د کیفیت (CTQ) راپور ورکولو لپاره مهم لومړیتوب ورکوو. پدې کې په سیستماتیک ډول د کلیدي ځانګړتیاو او اړتیاو پیژندل او څارنه شامله ده چې د هغه برخو فعالیت او فعالیت لپاره مهم دي چې موږ یې تولید کوو. د هراړخیز تفتیش او ازموینې له لارې ، موږ مفصل راپورونه چمتو کوو چې زموږ د محصولاتو کیفیت ته بصیرت وړاندې کوي. دا د معلوماتو لخوا پرمخ وړل شوي چلند موږ ته اجازه راکوي چې په دوامداره توګه زموږ پروسې ښه کړو او ډاډ ترلاسه کړو چې زموږ برخې په دوامداره توګه لوړ معیارونه پوره کوي.
د ډیجیټل پروسو، ساینسي مولډینګ، او CTQ راپور ورکولو په یوځای کولو سره، موږ د کیفیت د تضمین یو پیاوړی سیسټم رامینځته کړی. د تولید لوړتیا او دوامداره پرمختګ ته زموږ ژمنتیا موږ ته دا وړتیا راکوي چې خپلو پیرودونکو ته په دوامداره توګه د باور وړ او لوړ کیفیت برخې وړاندې کړو.
د تولید (DFM) تحلیل لپاره د ډیزاین ځواک څرګندول
زموږ د تولید لپاره ډیزاین (DFM) تحلیلي وسیله یو عصري سافټویر حل دی چې د تولید کونکي د محصول ډیزاین او پراختیا ته د رسیدو لاره کې انقلاب راولي. د ډیزاین پروسې کې د DFM اصولو مدغم کولو سره ، وسیله تولید کونکو ته وړتیا ورکوي چې د تولید احتمالي نیمګړتیاوې او محدودیتونه وپیژني ، دوی ته اجازه ورکوي چې دا مسلې په فعاله توګه حل کړي او د قیمتي تولید خنډونو مخه ونیسي.
د DFM تحلیلي وسیلې هراړخیز فعالیت چمتو کوي چې تولید کونکو ته وړتیا ورکوي ترڅو د دوی تولید پروسې مطلوب کړي. دا د ډیزاین عناصر ارزوي لکه د موادو انتخاب، اجزا ترتیب، تولید، او زغم. د دې اړخونو ژور تحلیل ترسره کولو سره ، تولید کونکي کولی شي د تولید پروسې لپاره د ډیزاین عناصرو مناسبیت په اړه ارزښتناکه لیدونه ترلاسه کړي.
وسیله د ریښتیني وخت فیډبیک چمتو کوي ، د ډیزاین احتمالي نیمګړتیاوې په ګوته کوي او د حل وړاندیز کوي چې د صنعت غوره عملونو ته غاړه کیږدي. زموږ د DFM تحلیلي وسیلې نه یوازې د تولید کونکو سره د ډیزاین مسلو پیژندلو او حل کولو کې مرسته کوي ، بلکه د پام وړ د تولید لګښتونه هم کموي. د پراختیایي مرحلې په پیل کې د تولید احتمالي خنډونو په نښه کولو سره، تولید کونکي کولی شي د بیا کار مخه ونیسي، ضایعات کم کړي، او د تولید دوره تنظیم کړي، په نهایت کې د ګټې زیاتوالی.
زموږ د DFM تحلیلي وسیلې د کاروونکي دوستانه دي او په اوسني ډیزاین سافټویر کې په بې ساري ډول مدغم کیږي ، دا د ډیزاین ټیمونو کارولو لپاره اسانه کوي. د دې رواني انٹرفیس ډیزاینرانو ته وړتیا ورکوي چې د ډیزاین عناصرو په اړه سمدستي فیډبیک ترلاسه کړي ، د ګړندي او مؤثره پریکړې کولو ډاډ ترلاسه کوي.
د DFM تحلیلي وسیلو کې د صنعت ځانګړي لارښود او تولید غوره عملونو جامع سیټ هم شامل دی. دا وړتیا تولید کونکو ته د پوهې پراخه اساس ته لاسرسی ورکوي ، دوی ته اجازه ورکوي چې د صنعت معیارونو او مقرراتو سره سم خپل ډیزاینونه غوره کړي. زموږ د DFM تحلیلي وسیلو سره ، تولید کونکي کولی شي ډاډ ترلاسه کړي چې د دوی محصول ډیزاینونه نه یوازې د تولید لپاره اسانه دي بلکه د صنعت اړتیاوې هم پوره کوي ، د پیرودونکو رضایت او د بازار بریا تضمینوي.
سربیره پردې ، د DFM تحلیلي وسیلې د ډیزاینرانو ، انجینرانو او تولید ټیمونو ترمینځ مؤثره همکارۍ اسانه کوي. دا وسیله د تولید او ډیزاین محدودیتونو په اړه ارزښتناکه بصیرت شریکولو سره کراس-فعاله ارتباط او همکارۍ اسانه کوي. دا مدغم کړنلاره د ډیزاین مرحلو څخه د تولید پروسې په ښه پوهیدو کې مرسته کوي ، پدې توګه د محصول کیفیت ښه کوي او بازار ته وخت کموي.
زموږ د تولید تحلیلونو په کارولو سره د انجیکشن جوړ شوي برخو کیفیت څنګه لوړ کیدی شي:
د ناکافي مسودې سره ځانګړتیاوې پیدا کوي
د پام وړ دیوالونه کشف کوي
د مولډ جریان معاینه
د دروازې ځای غوره کړئ.
غوره کړئ چې د ایجیکٹر پن چیرته دی.
د راتلونکو توکو تفتیش
د بوشینګ ټیکنالوژۍ کې ، موږ د ټولو پیرودونکو محصولاتو کیفیت ته لومړیتوب ورکوو چې زموږ په وروستي محصولاتو کې کارول کیږي. د دې ډاډ ترلاسه کولو لپاره ، موږ د تخنیکي کیفیت کنټرول (QC) تفتیش پیچلي پروسه پلي کړې. پدې پروسه کې بشپړ چکونه شامل دي ترڅو تضمین شي چې مواد زموږ د لوړ کیفیت معیارونه پوره کوي، د استثنایی پای محصولاتو تولید لپاره بنسټ ایښودل.
سربیره پردې ، موږ د ترموپلاسټیک رالونو ټولو راتلونکو بار وړلو لپاره د موادو تصدیقونو تفصيلي ریکارډ ساتو. دا د ریکارډ ساتلو تمرین زموږ د اکمالاتو سلسلې په اوږدو کې روڼتیا او د موندلو وړتیا تضمینوي، زموږ پیرودونکو ته ذهني سکون ورکوي.
د تولید څارنه او تصدیق
د تولید دورې په جریان کې ، موږ د پلاستیک انجیکشن شوي مولډ شوي اجزاو او مجلسونو هراړخیز چیکونه ترسره کوو. دا چکونه ابعادي، فعاله، او کله چې اړتیا وي، ویجاړونکي ازموینې شاملې دي. زموږ هدف دا دی چې ډاډ ترلاسه کړو چې هره برخه مشخص شوي اړتیاوې پوره کوي او زموږ د کیفیت سخت معیارونو سره سمون لري.
ساینسي مولڈنگ: د نوي برخې وړتیا
مخکې لدې چې یوه نوې برخه د بشپړ کچې تولید لپاره خوشې شي ، دا د سخت وړتیا پروسې څخه تیریږي. د دې پروسې شدت د پیرودونکو اړتیاو، انجنیري پیچلتیا، او کیفیت محدودیتونو پر بنسټ توپیر لري. زموږ د وړتیا میتودونو کې ممکن د لومړۍ مقالې معاینه ، د پروسې وړتیا مطالعه ، د محدود شمیر نمونو تولید لپاره د تولید دمخه چلونه ، د تولید برخې تصویب پروسه (PPAP) ، او د پیرودونکي تصویب وروسته تولید ته د ECN خوشې کول شامل وي. د وړتیا دا بشپړه پروسه تضمین کوي چې نوې برخه ټول اړین مشخصات او د کیفیت معیارونه پوره کوي.
اندازه کول او ازموینه
زموږ د تفتیش لابراتوار په عصري تجهیزاتو مجهز دی ترڅو د خورا غوښتنې برخې او مجلس مشخصاتو او زغم سره موافقت ډاډمن کړي. پدې کې د کواډرا چیک 5000 3D سافټویر سره په دریو ابعادو کې دقیق اندازه کولو لپاره د همغږۍ اندازه کولو ماشین (CMM) شامل دی. سربیره پردې ، موږ د معیاري اندازه کولو او ازموینې وسیلو لړۍ لرو لکه 2D کشف کونکي ، پروجیکټرونه ، کیلیپرونه ، مایکرومیټرونه ، تار او لوړوالی ګیجونه ، د سطحې پلیټونه او نور ډیر څه. دا وسیلې موږ ته دا وړتیا راکوي چې د برخو او مجلسونو مختلف اړخونه په دقیق ډول اندازه او ازموینه وکړو ، ډاډ ترلاسه کول چې دوی اړین مشخصات او زغم پوره کوي.
په BuShang ټیکنالوژۍ کې، موږ ژمن یو چې زموږ د تولید پروسې په اوږدو کې د کیفیت کنټرول لوړه کچه وساتو. د بشپړ تفتیشونو په ترسره کولو، د تولید څارنه، او د هراړخیز ازموینې ترسره کولو سره، موږ ډاډ ترلاسه کوو چې زموږ محصولات د کیفیت او اعتبار لوړ معیارونه پوره کوي. دقت ، موافقت او د پیرودونکو رضایت ته زموږ وقف موږ د لوړ کیفیت پلاستيکي اجزاو او مجلسونو د باوري چمتو کونکي په توګه جلا کوي.
