Charakterystyka materiału żelu krzemionkowego, technologia przetwarzania i zastosowanie

Materiał żelu krzemionkowego charakteryzuje się wysoką wydajnością adsorpcji, dobrą stabilnością termiczną, stabilnością chemiczną, wysoką wytrzymałością mechaniczną itd. i jest szeroko stosowany w projektowaniu produktów. Materiał zmodyfikowano w specjalny żel krzemionkowy, aby dostosować go do wymagań funkcjonalnych różnych produktów, takich jak jasność, jony ujemne, przebarwienia i inne cechy.

Wprowadzenie do żelu krzemionkowego

Żel krzemionkowy jest rodzajem wysoce aktywnego materiału adsorpcyjnego, należy do substancji amorficznej, która zawiera polisiloksan, olej silikonowy, sadzę krzemionkową (krzemionkę), środek sprzęgający i wypełniacz itp., Głównym składnikiem jest krzemionka. Nierozpuszczalny w wodzie i żadnym rozpuszczalniku, nietoksyczny i pozbawiony smaku, stabilny chemicznie, oprócz silnych zasad, kwas fluorowodorowy nie reaguje z żadną substancją. Różne rodzaje żelu krzemionkowego tworzą różne struktury mikroporów ze względu na różne metody wytwarzania. Skład chemiczny i struktura fizyczna żelu krzemionkowego sprawia, że ​​ma on cechy wielu innych podobnych materiałów, które są trudne do zastąpienia: wysoką wydajność adsorpcji, dobrą stabilność termiczną, stabilne właściwości chemiczne i wysoką wytrzymałość mechaniczną.

Klasyfikacja żelu krzemionkowego

Silikon można klasyfikować według różnych cech:

Ze względu na skład można podzielić na: jednoskładnikowy i dwuskładnikowy żel krzemionkowy.
W zależności od temperatury wulkanizacji można wyróżnić: wulkanizację w wysokiej temperaturze i silikon wulkanizacji w temperaturze pokojowej.
Ze względu na kształt produkt można podzielić na: płynny i stały żel krzemionkowy.
W zależności od reakcji wulkanizacji można wyróżnić: typ reakcji kondensacji, typ reakcji addycji platyny i typ konsolidacji nadtlenku.
Według głównej struktury łańcucha można podzielić na: czysty żel krzemionkowy i modyfikowany żel krzemionkowy.
Zgodnie z charakterystyką produktu można podzielić na: typ odporny na wysokie i niskie temperatury, typ antystatyczny, odporność na olej i rozpuszczalniki, typ przewodzący, typ gąbki piankowej, typ o wysokiej wytrzymałości na rozdarcie, typ ognioodporny, typ o niskim odkształceniu ściskającym .