ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕੰਟਰੋਲ
ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਵਿੱਚ, ਸਾਨੂੰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਡੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾ 'ਤੇ ਮਾਣ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਸਾਬਤ ਹੋਏ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਇੱਕ ਟ੍ਰੈਕ ਰਿਕਾਰਡ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਵਿਗਿਆਨਕ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟਿੰਗ ਦੀ ਸਾਡੀ ਵਰਤੋਂ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰਥਤ ਹੈ।
ਸਾਡੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮੁੱਖ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਵਿਗਿਆਨਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ। ਇਸ ਪਹੁੰਚ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਨਤ ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਮੇਂ ਵਰਗੇ ਵੇਰੀਏਬਲਾਂ ਦੀ ਨੇੜਿਓਂ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਦੁਆਰਾ, ਅਸੀਂ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਵਿਗਿਆਨਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਾਨੂੰ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉਹ ਹਿੱਸੇ ਜੋ ਲੋੜੀਂਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਸਾਡੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਨਿਰਮਾਣ ਚੱਕਰ ਦੌਰਾਨ ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਟੀਕ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਮਾਡਲਿੰਗ ਲਈ ਕੰਪਿਊਟਰ-ਏਡਿਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ (CAD) ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਡਿਜੀਟਲ ਟੂਲਜ਼ ਦਾ ਲਾਭ ਲੈ ਕੇ, ਅਸੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਹੀ ਨਕਲ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਸੰਭਾਵੀ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਪਹੁੰਚ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸੰਭਾਵੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਛੇਤੀ ਤੋਂ ਛੇਤੀ ਦੂਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸੀਂ ਗੁਣਵੱਤਾ (CTQ) ਰਿਪੋਰਟਿੰਗ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪਛਾਣ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਜੋ ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਵਿਆਪਕ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ, ਅਸੀਂ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਾਰੇ ਸੂਝ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਡਾਟਾ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਪਹੁੰਚ ਸਾਨੂੰ ਸਾਡੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਾਡੇ ਹਿੱਸੇ ਲਗਾਤਾਰ ਉੱਚੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਵਿਗਿਆਨਕ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਅਤੇ CTQ ਰਿਪੋਰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਣ ਉੱਤਮਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਸਾਡੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਸਾਨੂੰ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ (ਡੀਐਫਐਮ) ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦਾ ਖੁਲਾਸਾ ਕਰਨਾ
ਸਾਡਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫਾਰ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ (DFM) ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਟੂਲ ਇੱਕ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਹੱਲ ਹੈ ਜੋ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਡੀਐਫਐਮ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਕੇ, ਇਹ ਟੂਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਵੀ ਨਿਰਮਾਣ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਝਟਕਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
DFM ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਟੂਲ ਵਿਆਪਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੱਤਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪ੍ਰਬੰਧ, ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ, ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ। ਇਹਨਾਂ ਪਹਿਲੂਆਂ ਦਾ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਦੁਆਰਾ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਵਿੱਚ ਕੀਮਤੀ ਸਮਝ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਟੂਲ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਫੀਡਬੈਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸੰਭਾਵੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਖਾਮੀਆਂ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਾਡੇ DFM ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਟੂਲ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਪੜਾਅ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਸੰਭਾਵੀ ਨਿਰਮਾਣ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਕੇ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਮੁੜ ਕੰਮ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਚੱਕਰਾਂ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਮੁਨਾਫੇ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਸਾਡੇ DFM ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਟੂਲ ਉਪਭੋਗਤਾ-ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਸਹਿਜੇ ਹੀ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਟੀਮਾਂ ਲਈ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸਦਾ ਅਨੁਭਵੀ ਇੰਟਰਫੇਸ ਡਿਜ਼ਾਇਨਰ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੱਤਾਂ 'ਤੇ ਤੁਰੰਤ ਫੀਡਬੈਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਫੈਸਲੇ ਲੈਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
DFM ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਸਾਧਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉਦਯੋਗ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਸਮੂਹ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਮਰੱਥਾ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਗਿਆਨ ਅਧਾਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਅਤੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਾਡੇ DFM ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਟੂਲਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹਨ ਬਲਕਿ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਡੀਐਫਐਮ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਟੂਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਟੀਮਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਹਿਯੋਗ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਟੂਲ ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੀਮਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਕੀਮਤੀ ਸੂਝ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਕੇ ਅੰਤਰ-ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸੰਚਾਰ ਅਤੇ ਸਹਿਯੋਗ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪਹੁੰਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਪੜਾਵਾਂ ਤੋਂ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਮਝਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਸਮਾਂ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸਾਡੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ-ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਡਰਾਫਟ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲੱਭਦਾ ਹੈ
ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੰਧਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ
ਉੱਲੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਜਾਂਚ
ਗੇਟ ਦਾ ਟਿਕਾਣਾ ਚੁਣੋ।
ਚੁਣੋ ਕਿ ਇਜੈਕਟਰ ਪਿੰਨ ਕਿੱਥੇ ਹੈ।
ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ
ਬੁਸ਼ਾਂਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ 'ਤੇ, ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਖਰੀਦੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਸਾਡੇ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸੁਚੱਜੀ ਤਕਨੀਕੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ (QC) ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇਹ ਗਾਰੰਟੀ ਦੇਣ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਂਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਸਾਡੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਬੇਮਿਸਾਲ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਨੀਂਹ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸੀਂ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰੈਜ਼ਿਨਾਂ ਦੇ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਸਾਰੇ ਮਾਲ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣਾਂ ਦਾ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਰਿਕਾਰਡ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਰਿਕਾਰਡ ਰੱਖਣ ਦਾ ਅਭਿਆਸ ਸਾਡੀ ਸਪਲਾਈ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਖੋਜਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਮਨ ਦੀ ਸ਼ਾਂਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਤਸਦੀਕ
ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਅਸੀਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਟੀਕੇ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਹਨਾਂ ਜਾਂਚਾਂ ਵਿੱਚ ਅਯਾਮੀ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ, ਅਤੇ, ਜਦੋਂ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਾਡਾ ਟੀਚਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਵਿਗਿਆਨਕ ਮੋਲਡਿੰਗ: ਨਵਾਂ ਭਾਗ ਯੋਗਤਾ
ਪੂਰੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਨਵੇਂ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਜਟਿਲਤਾ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਯੋਗਤਾ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾ ਲੇਖ ਨਿਰੀਖਣ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮਰੱਥਾ ਅਧਿਐਨ, ਸੀਮਤ ਗਿਣਤੀ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਰਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਭਾਗ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (PPAP), ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ECN ਜਾਰੀ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪੂਰੀ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਸ ਗੱਲ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਨਵਾਂ ਹਿੱਸਾ ਸਾਰੀਆਂ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਮਾਪ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ
ਸਾਡੀ ਨਿਰੀਖਣ ਲੈਬ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਅਯਾਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੀਕ ਮਾਪਾਂ ਲਈ ਕਵਾਡਰਾ-ਚੈੱਕ 5000 3D ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ (ਸੀਐਮਐਮ) ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਾਡੇ ਕੋਲ 2D ਡਿਟੈਕਟਰ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਰ, ਕੈਲੀਪਰ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ, ਥਰਿੱਡ ਅਤੇ ਉਚਾਈ ਗੇਜ, ਸਤਹ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਿਆਰੀ ਮਾਪਣ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਹਨ। ਇਹ ਟੂਲ ਸਾਨੂੰ ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਹਿਲੂਆਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਪਣ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਹ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਬੁਸ਼ਾਂਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ 'ਤੇ, ਅਸੀਂ ਆਪਣੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹਾਂ। ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਕਰਨ ਦੁਆਰਾ, ਅਸੀਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੇ ਉੱਚੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਪਾਲਣਾ, ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਲਈ ਸਾਡਾ ਸਮਰਪਣ ਸਾਨੂੰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਦੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਪ੍ਰਦਾਤਾ ਵਜੋਂ ਵੱਖਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
