ରବର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ରବର ହେଉଛି ଏକ ଇଲେଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଯାହା ସାଧାରଣତ rub ରବର ଗଛର ଲାଟେକ୍ସ କିମ୍ବା ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ଉତ୍ସରୁ ଉତ୍ପନ୍ନ | ଏହା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଇଲାସ୍ଟିସିଟି, ଘୃଣାର ପ୍ରତିରୋଧ, ଏବଂ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ, ଏହାକୁ ଟାୟାର ଉତ୍ପାଦନ, ସିଲ୍, ପାଇପ୍, ରବର ପ୍ୟାଡ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରେ | ରବର ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅନେକଗୁଡ଼ିଏ ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦକ୍ଷେପ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ହୁଏ ଯେପରିକି ମସ୍ତିକେସନ୍, ଯ ound ଗିକ, କ୍ୟାଲେଣ୍ଡର, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍, ମୋଲିଡିଂ ଏବଂ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ | ଅନ୍ତିମ ପଦକ୍ଷେପର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | ନିମ୍ନରେ ରବର ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ସମୀକ୍ଷା ଦିଆଯାଇଛି |

1. ମସ୍ତିକ:

ରବରକୁ ନରମ କରିବା, ଆଡେସିନ୍ ବ enhance ାଇବା ଏବଂ ଏଥିରେ ଥିବା ଅପରିଷ୍କାର ପଦାର୍ଥକୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ କଞ୍ଚା ରବର ଏବଂ ଯୋଗୀଗୁଡିକ ମିଶ୍ରିତ ହୋଇ ରବର କ୍ରସରରେ ଗରମ କରାଯାଏ |

ମୁଖ୍ୟ କାରଣଗୁଡିକ: ସମୟ, ତାପମାତ୍ରା, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି, ଏବଂ ମାଷ୍ଟିକେଟ୍ ଏଜେଣ୍ଟଗୁଡିକର ପ୍ରକାର / ଅନୁପାତର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |

2. ଯ ound ଗିକ:

ମିକ୍ସର୍ରେ, ରବର ଉତ୍ପାଦର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ରବର ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଯୋଗୀ (ଯେପରିକି ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ଏଜେଣ୍ଟ, ଆଣ୍ଟି-ଏଜିଂ ଏଜେଣ୍ଟ, ଫିଲର୍ ଇତ୍ୟାଦି) ସମାନ ଭାବରେ ମିଶ୍ରିତ |

ମୁଖ୍ୟ କାରଣଗୁଡିକ: ଯୋଗର ପ୍ରକାର, ଅନୁପାତ, ଏବଂ କ୍ରମ, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସମୟ ମିଶ୍ରଣ, ତୀବ୍ରତା ମିଶ୍ରଣ |

3. କ୍ୟାଲେଣ୍ଡରିଂ:

ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ କ୍ୟାଲେଣ୍ଡର ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ମିଶ୍ରିତ ରବରକୁ ପତଳା ସିଟ୍ କିମ୍ବା ପତଳା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସରେ ଚାପି ଦିଆଯାଏ |

ମୁଖ୍ୟ କାରଣଗୁଡିକ: କ୍ୟାଲେଣ୍ଡର ତାପମାତ୍ରା, ଗତି, ଚାପ, ରବର କଠିନତା, ଏବଂ ସାନ୍ଦ୍ରତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |

4. ବହିଷ୍କାର:

ରବରକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍ ଆକୃତିର ସାମଗ୍ରୀର କ୍ରମାଗତ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସରେ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ବାହାର କରାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ଟ୍ୟୁବ୍, ରଡ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଜଟିଳ ଆକାରରେ ରବର ଉତ୍ପାଦ ତିଆରିରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ମୁଖ୍ୟ କାରଣଗୁଡିକ: ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ମେସିନ୍ ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ, ଗତି, ମର ହେଡ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଇତ୍ୟାଦି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |

5. ଛାଞ୍ଚ:

ରବର ସାମଗ୍ରୀକୁ ଛାଞ୍ଚରେ ରଖାଯାଏ, ଏବଂ ଗରମ ଏବଂ ଚାପର କାର୍ଯ୍ୟରେ, ଏହା ଛାଞ୍ଚର ଗୁହାଳକୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ କରେ ଏବଂ ଇଚ୍ଛାମୃତ ଆକୃତି ପ୍ରାପ୍ତ କରେ |

ମୁଖ୍ୟ କାରଣଗୁଡିକ: ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍, ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ, ସମୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ରବର ଭରିବା ପରିମାଣ, ଏବଂ ପ୍ରବାହ ଗୁଣ |

6. ଭଲକାନାଇଜେସନ୍:

ଗଠିତ ରବର ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ଚୁଲିରେ ରଖାଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରା, ସମୟ ଏବଂ ଚାପରେ କରାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ରବର ଅଣୁଗୁଡ଼ିକ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ ହୋଇଥାନ୍ତି, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି, ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ପ୍ରତିରୋଧରେ ଉନ୍ନତି ହୋଇଥାଏ | ରବର।

ମୁଖ୍ୟ କାରଣଗୁଡିକ: ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ତାପମାତ୍ରା, ସମୟ, ଚାପ, ଭଲକାନାଇଜିଂ ଏଜେଣ୍ଟର ପ୍ରକାର / ପରିମାଣ, ଏବଂ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ ସାନ୍ଧ୍ରତା ଏବଂ ଗଠନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |

ଉପରୋକ୍ତ ବିସ୍ତୃତ ବ୍ୟାଖ୍ୟା ରବର ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନରେ ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ରବର ସଠିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ରବର ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଟେ |