०१०२०३०४०५
Styrene-Butadiene रबर
सामग्री परिचय:
Styrene-butadiene रबर (SBR), जसलाई polybutadiene रबर पनि भनिन्छ, एक सिंथेटिक रबर हो। यो दुई monomers, butadiene र styrene को polymerization द्वारा गठन गरिएको छ। SBR सँग उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध, बुढ्यौली प्रतिरोध र लोच छ, र विभिन्न अवसरहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
आवेदन दायरा:
टायर उत्पादन: SBR टायर निर्माण मा सबै भन्दा सामान्य प्रयोग रबर मध्ये एक हो। यसलाई राम्रो कर्षण र पहिरन प्रतिरोध प्रदान गर्न टायर ट्रेड, साइडवाल र शरीरमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
रबर उत्पादनहरू: SBR विभिन्न रबर उत्पादनहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ, जस्तै सिल, होस, पाइप, रबर MATS, आदि। यसको लोच र स्थायित्वले यसलाई यी उत्पादनहरूको लागि आदर्श बनाउँछ।
एकमात्र: SBR मा उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध र विरोधी पर्ची भएको कारण, यो प्रायः खेलकुद जुत्ता, कामको जुत्ता र अन्य तलवहरूको निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ।
औद्योगिक चिपकने: SBR सामान्यतया धातु, प्लास्टिक र काठ जस्ता विभिन्न सामग्रीहरू बन्धन गर्न औद्योगिक चिपकाउने घटकको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
खेलकुद उपकरणहरू: SBR ले बास्केटबल र फुटबल जस्ता खेलकुद उपकरणहरू, साथै दौडने ट्र्याकहरू र फिटनेस उपकरणहरूका लागि सतहहरू निर्माण गर्न पनि प्रयोग गरिन्छ।
अनुकूलन इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादनहरू
रबर उत्पादनहरु को निर्माण मा प्रक्रियाहरु
रबरका सामानहरूको उत्पादनले कच्चा रबर सामग्रीलाई अन्तिम उत्पादनहरूमा रूपान्तरण गर्ने धेरै जटिल प्रक्रियाहरू समावेश गर्दछ। यी प्रक्रियाहरू प्रयोग गरिएको रबरको प्रकार र विशेष वस्तु निर्माण भइरहेको आधारमा भिन्न हुन्छन्। निम्न रबर उत्पादन सेवाहरू छन् जुन हामीले तपाईंको आवश्यकताहरूलाई समर्थन गर्न प्रस्ताव गर्छौं:
कम्प्रेसन मोल्डिंग
कम्प्रेसन मोल्डिङमा, रबर कम्पाउन्ड मोल्ड गुहामा सम्मिलित गरिन्छ, र सामग्रीलाई इच्छित आकारमा कम्प्रेस गर्न दबाब लागू गरिन्छ। त्यसपछि रबर निको पार्न गर्मी प्रयोग गरिन्छ। यो विधि सामान्यतया gaskets, सिल, र मोटर वाहन घटक जस्ता उत्पादनहरु को लागी प्रयोग गरिन्छ।
कम्प्रेसन मोल्डिङमा, रबर कम्पाउन्ड मोल्ड गुहामा सम्मिलित गरिन्छ, र सामग्रीलाई इच्छित आकारमा कम्प्रेस गर्न दबाब लागू गरिन्छ। त्यसपछि रबर निको पार्न गर्मी प्रयोग गरिन्छ। यो विधि सामान्यतया gaskets, सिल, र मोटर वाहन घटक जस्ता उत्पादनहरु को लागी प्रयोग गरिन्छ।
इंजेक्शनमोल्डिङ
इन्जेक्शन मोल्डिङले उच्च दबाबमा मोल्डमा पग्लिएको रबरलाई इन्जेक्सन गर्न समावेश गर्दछ। यो प्रक्रिया अटोमोटिभ कम्पोनेन्टहरू र उपभोक्ता सामानहरू सहित जटिल र सटीक भागहरू बनाउनको लागि आदर्श हो। ओभरमोल्डिङ र इन्सर्ट मोल्डिङ यस प्रक्रियाको भिन्नताहरू हुन्, रबर इन्जेक्सन गर्नु अघि मोल्ड गुहामा पूरा धातुका भागहरू एकीकरण समावेश गर्दछ।
इन्जेक्शन मोल्डिङले उच्च दबाबमा मोल्डमा पग्लिएको रबरलाई इन्जेक्सन गर्न समावेश गर्दछ। यो प्रक्रिया अटोमोटिभ कम्पोनेन्टहरू र उपभोक्ता सामानहरू सहित जटिल र सटीक भागहरू बनाउनको लागि आदर्श हो। ओभरमोल्डिङ र इन्सर्ट मोल्डिङ यस प्रक्रियाको भिन्नताहरू हुन्, रबर इन्जेक्सन गर्नु अघि मोल्ड गुहामा पूरा धातुका भागहरू एकीकरण समावेश गर्दछ।
स्थानान्तरण मोल्डिंग
कम्प्रेसन र इन्जेक्शन मोल्डिङका पक्षहरू संयोजन गर्दै, स्थानान्तरण मोल्डिङले तातो च्याम्बरमा रबरको मापन गरिएको मात्रा प्रयोग गर्दछ। एक प्लन्जरले सामग्रीलाई मोल्ड गुहामा बल पुर्याउँछ, यसलाई विद्युतीय कनेक्टरहरू, ग्रोमेटहरू, र साना सटीक भागहरू उत्पादन गर्न उपयुक्त बनाउँछ।
कम्प्रेसन र इन्जेक्शन मोल्डिङका पक्षहरू संयोजन गर्दै, स्थानान्तरण मोल्डिङले तातो च्याम्बरमा रबरको मापन गरिएको मात्रा प्रयोग गर्दछ। एक प्लन्जरले सामग्रीलाई मोल्ड गुहामा बल पुर्याउँछ, यसलाई विद्युतीय कनेक्टरहरू, ग्रोमेटहरू, र साना सटीक भागहरू उत्पादन गर्न उपयुक्त बनाउँछ।
निकासी
एक्स्ट्रुजनलाई विशिष्ट क्रस-सेक्शनल आकारहरू, जस्तै होस, ट्युबिङ, र प्रोफाइलहरू सहित रबरको निरन्तर लम्बाइहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गरिन्छ। वांछित कन्फिगरेसन प्राप्त गर्न रबरलाई डाइ मार्फत बाध्य पारिन्छ।
एक्स्ट्रुजनलाई विशिष्ट क्रस-सेक्शनल आकारहरू, जस्तै होस, ट्युबिङ, र प्रोफाइलहरू सहित रबरको निरन्तर लम्बाइहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गरिन्छ। वांछित कन्फिगरेसन प्राप्त गर्न रबरलाई डाइ मार्फत बाध्य पारिन्छ।
उपचार (Vulcanization)
क्युरिङ, वा भल्कनाइजेसन, बल, लोच, र गर्मी प्रतिरोध बढाउन रबर पोलिमर चेनहरू क्रस-लिङ्किङ समावेश गर्दछ। स्टीम, तातो हावा, र माइक्रोवेभ क्युरिङ लगायतका सामान्य विधिहरू सहित मोल्डेड रबर उत्पादनमा ताप र दबाबको प्रयोगद्वारा यो प्राप्त हुन्छ।
क्युरिङ, वा भल्कनाइजेसन, बल, लोच, र गर्मी प्रतिरोध बढाउन रबर पोलिमर चेनहरू क्रस-लिङ्किङ समावेश गर्दछ। स्टीम, तातो हावा, र माइक्रोवेभ क्युरिङ लगायतका सामान्य विधिहरू सहित मोल्डेड रबर उत्पादनमा ताप र दबाबको प्रयोगद्वारा यो प्राप्त हुन्छ।
रबर देखि धातु बन्धन
एक विशेष प्रक्रिया, रबरदेखि धातु बन्धनले उत्पादनहरू सिर्जना गर्दछ जसले धातुको बलसँग रबरको लचिलोपनलाई मर्ज गर्दछ। रबरको कम्पोनेन्टलाई पूर्वनिर्मित वा मोल्ड गरिएको छ, धातुको सतहमा टाँसिने गरी राखिएको छ, र त्यसपछि भल्कनाइजेशन वा उपचारको लागि तातो र दबाबको अधीनमा छ। यो प्रक्रियाले रबरलाई धातुसँग रासायनिक रूपमा बाँध्छ, कम्पनलाई कम गर्ने र संरचनात्मक समर्थन दुवै चाहिने अनुप्रयोगहरूको लागि महत्त्वपूर्ण बलियो र टिकाऊ जडान सिर्जना गर्दछ।
एक विशेष प्रक्रिया, रबरदेखि धातु बन्धनले उत्पादनहरू सिर्जना गर्दछ जसले धातुको बलसँग रबरको लचिलोपनलाई मर्ज गर्दछ। रबरको कम्पोनेन्टलाई पूर्वनिर्मित वा मोल्ड गरिएको छ, धातुको सतहमा टाँसिने गरी राखिएको छ, र त्यसपछि भल्कनाइजेशन वा उपचारको लागि तातो र दबाबको अधीनमा छ। यो प्रक्रियाले रबरलाई धातुसँग रासायनिक रूपमा बाँध्छ, कम्पनलाई कम गर्ने र संरचनात्मक समर्थन दुवै चाहिने अनुप्रयोगहरूको लागि महत्त्वपूर्ण बलियो र टिकाऊ जडान सिर्जना गर्दछ।
कम्पाउन्डिङ
कम्पाउन्डिङमा कच्चा रबर सामग्रीहरू विभिन्न additives सँग मिसाएर विशिष्ट गुणहरू भएको रबर कम्पाउन्ड बनाउन समावेश हुन्छ। Additives मा उपचार एजेन्टहरू, एक्सेलेटरहरू, एन्टिअक्सिडेन्टहरू, फिलरहरू, प्लास्टिसाइजरहरू र कलरन्टहरू समावेश हुन सक्छन्। यो मिश्रण सामान्यतया दुई-रोल मिल वा एक आन्तरिक मिक्सरमा प्रदर्शन गरिन्छ additives को समान वितरण सुनिश्चित गर्न।
कम्पाउन्डिङमा कच्चा रबर सामग्रीहरू विभिन्न additives सँग मिसाएर विशिष्ट गुणहरू भएको रबर कम्पाउन्ड बनाउन समावेश हुन्छ। Additives मा उपचार एजेन्टहरू, एक्सेलेटरहरू, एन्टिअक्सिडेन्टहरू, फिलरहरू, प्लास्टिसाइजरहरू र कलरन्टहरू समावेश हुन सक्छन्। यो मिश्रण सामान्यतया दुई-रोल मिल वा एक आन्तरिक मिक्सरमा प्रदर्शन गरिन्छ additives को समान वितरण सुनिश्चित गर्न।
मिलिङ
कम्पाउन्डिङ पछि, रबर कम्पाउन्डले मिलिङ्ग वा मिक्सिङ प्रक्रियाहरू पार गर्दछ थप एकरूपता र सामग्रीलाई आकार दिन। यो चरणले हावा बुलबुले हटाउँछ र कम्पाउन्डमा एकरूपताको ग्यारेन्टी गर्दछ।
कम्पाउन्डिङ पछि, रबर कम्पाउन्डले मिलिङ्ग वा मिक्सिङ प्रक्रियाहरू पार गर्दछ थप एकरूपता र सामग्रीलाई आकार दिन। यो चरणले हावा बुलबुले हटाउँछ र कम्पाउन्डमा एकरूपताको ग्यारेन्टी गर्दछ।
पोस्ट-प्रोसेसिङ
उपचार पछि, रबर उत्पादनले विशेष आवश्यकताहरू पूरा गर्न ट्रिमिङ, डिफ्ल्याशिङ (अतिरिक्त सामग्री हटाउने), र सतह उपचारहरू (जस्तै कोटिंग्स वा पालिसिङ) सहित अतिरिक्त प्रक्रियाहरू गुजर्न सक्छ।
उपचार पछि, रबर उत्पादनले विशेष आवश्यकताहरू पूरा गर्न ट्रिमिङ, डिफ्ल्याशिङ (अतिरिक्त सामग्री हटाउने), र सतह उपचारहरू (जस्तै कोटिंग्स वा पालिसिङ) सहित अतिरिक्त प्रक्रियाहरू गुजर्न सक्छ।