Styrene-Butadiene ရော်ဘာ

တာယာထုတ်လုပ်ခြင်း :SBR သည် တာယာထုတ်လုပ်မှုတွင် အသုံးအများဆုံး ရော်ဘာများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ တာယာနင်းခြင်း၊ ဘေးနံရံများနှင့် ကိုယ်ထည်ပေါ်တွင် ကောင်းသောဆွဲငင်အားနှင့် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။

ရော်ဘာထုတ်ကုန်များ : SBR ကို တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၊ ရေပိုက်များ၊ ပိုက်များ၊ ရော်ဘာ MATS စသည်တို့ကဲ့သို့သော ရော်ဘာထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်း၏ ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် ကြာရှည်ခံမှုသည် ဤထုတ်ကုန်များအတွက် စံပြဖြစ်စေပါသည်။

Sole- SBR သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ချော်လဲခြင်း ဖြစ်သောကြောင့်၊ ၎င်းအား အားကစားဖိနပ်များ၊ အလုပ်ဖိနပ်များနှင့် အခြားခြေဖဝါးများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိပါသည်။

စက်မှုကော်ပစ္စည်း :SBR ကို သတ္တု၊ ပလတ်စတစ်နှင့် သစ်သားကဲ့သို့ အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများကို ချည်နှောင်ရန်အတွက် စက်မှုကော်များ ၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် အသုံးများသည်။

အားကစားပစ္စည်းများ :SBR ကို ဘတ်စကက်ဘောနှင့် ဘောလုံးကဲ့သို့သော အားကစားပစ္စည်းကိရိယာများ ထုတ်လုပ်ရန်အပြင် အပြေးလမ်းနှင့် ကြံ့ခိုင်ရေးပစ္စည်းများအတွက် မျက်နှာပြင်များကိုလည်း အသုံးပြုပါသည်။

ရော်ဘာထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းစဉ်များ

ရော်ဘာကုန်စည်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ရော်ဘာကုန်ကြမ်းများကို နောက်ဆုံးထွက်ကုန်များအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည့် ရှုပ်ထွေးသော လုပ်ငန်းစဉ်များစွာ ပါဝင်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်များသည် အသုံးပြုထားသော ရော်ဘာအမျိုးအစားနှင့် ထုတ်လုပ်သည့် သီးခြားပစ္စည်းများအပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားသည်။ အောက်ပါတို့သည် သင့်လိုအပ်ချက်များကို ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့ပေးဆောင်သော ရော်ဘာထုတ်လုပ်မှုဝန်ဆောင်မှုများဖြစ်သည်-

Compression Molding ၊
ဖိသိပ်မှုပုံသွင်းခြင်းတွင်၊ ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းကို မှိုပေါက်တစ်ခုထဲသို့ ထည့်သွင်းပြီး ပစ္စည်းကို အလိုရှိသောပုံသဏ္ဍာန်သို့ ချုံ့ရန် ဖိအားသက်ရောက်သည်။ ထို့နောက် ရော်ဘာကို ကုသရန် အပူကို အသုံးပြုသည်။ ဤနည်းလမ်းကို gaskets၊ seals နှင့် automotive components များကဲ့သို့ gaskets များထုတ်လုပ်သည့် ထုတ်ကုန်များအတွက် အသုံးများသည်။

ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း။
ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းတွင် မြင့်မားသောဖိအားအောက်တွင် မှိုထဲသို့ သွန်းသောရော်ဘာကို ထိုးသွင်းခြင်းတွင် ပါဝင်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများအပါအဝင် အနုစိတ်ပြီး တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးရန်အတွက် စံပြဖြစ်သည်။ မှိုထည့်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းထည့်ခြင်းတို့သည် ရော်ဘာမထိုးမီ မှိုအပေါက်ထဲသို့ ပြီးစီးသွားသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ ပေါင်းစပ်ခြင်းပါ၀င်သည့် ဤလုပ်ငန်းစဉ်၏ ကွဲပြားမှုများဖြစ်သည်။

လွှဲပြောင်းပုံသွင်းခြင်း။
ဖိသိပ်ခြင်းနှင့် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၏ အသွင်အပြင်များကို ပေါင်းစပ်ပြီး လွှဲပြောင်းပုံသွင်းခြင်းသည် အပူပေးခန်းအတွင်း တိုင်းတာထားသော ရော်ဘာပမာဏကို အသုံးပြုသည်။ ပလေပေါက်တစ်ခုသည် ပစ္စည်းအား မှိုအပေါက်ထဲသို့ တွန်းပို့ပေးပြီး လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၊ ဂရမ်မီတာများနှင့် သေးငယ်သောတိကျသောအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်စေသည်။

ထုထည်
ပိုက်များ၊ ပြွန်များနှင့် ပရိုဖိုင်များကဲ့သို့ သီးခြားခွဲခြမ်းပုံသဏ္ဍာန်များဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ် အရှည်များဖန်တီးရန် ရော်ဘာကို Extrusion ကို အသုံးပြုသည်။ လိုချင်သောပုံစံကိုရရှိရန် ရော်ဘာကို အံစာတုံးဖြင့် ခိုင်းစေပါသည်။

သန့်စင်ခြင်း (Vulcanization)
Curing သို့မဟုတ် vulcanization သည် ခိုင်ခံ့မှု၊ ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် အပူခံနိုင်ရည်တို့ကို မြှင့်တင်ရန် ရော်ဘာပေါ်လီမာကြိုးများကို ချိတ်ဆက်ခြင်းတွင် ပါဝင်ပါသည်။ ရေနွေးငွေ့၊ လေပူနှင့် မိုက်ခရိုဝေ့ဖ် ချက်ပြုတ်ခြင်း အပါအဝင် ဘုံနည်းလမ်းများဖြင့် ပုံသွင်းထားသော ရော်ဘာထုတ်ကုန်သို့ အပူနှင့် ဖိအားကို အသုံးချခြင်းဖြင့် ရရှိနိုင်သည်။

ရော်ဘာမှသတ္တုနှောင်ကြိုး
အထူးပြု လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု၊ ရော်ဘာမှ သတ္တုချည်နှောင်ခြင်း သည် ရော်ဘာ၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မှုကို သတ္တု၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပေါင်းစပ်သည့် ထုတ်ကုန်များကို ဖန်တီးပေးသည်။ ရော်ဘာအစိတ်အပိုင်းကို သတ္တုမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ကော်ဖြင့် ကြိုပြီး ပုံသွင်းထားခြင်း သို့မဟုတ် ပုံသွင်းထားပြီး၊ ထို့နောက် ပိုးသတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကုသခြင်းအတွက် အပူနှင့် ဖိအားကို ခံရမည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရော်ဘာကို သတ္တုနှင့် ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ချည်နှောင်ထားပြီး၊ တုန်ခါမှုအား စိုစွတ်စေခြင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုနှစ်ခုစလုံးလိုအပ်သော အပလီကေးရှင်းများအတွက် အရေးကြီးသော ခိုင်ခံ့ပြီး တာရှည်ခံချိတ်ဆက်မှုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

ပိုဆိုးလာသည်။
ရောစပ်ခြင်းတွင် ရော်ဘာကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို သီးခြားဂုဏ်သတ္တိများရှိသော ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းတစ်ခုဖန်တီးရန် အမျိုးမျိုးသော ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ရောစပ်ခြင်းတို့ပါဝင်သည်။ ဖြည့်စွက်စာများတွင် ကုသပေးသည့်အေးဂျင့်များ၊ အရှိန်မြှင့်စက်များ၊ ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများ၊ ဖြည့်စွက်စာများ၊ ပလပ်စတစ်ဆားများနှင့် အရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ ပါဝင်နိုင်သည်။ ဤရောစပ်ခြင်းကို ပုံမှန်အားဖြင့် ရောစပ်ထားသော ရောစပ်ထားသော ကြိတ်စက် သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်းရောစပ်စက်တစ်ခုတွင် ရောစပ်ထားသော ဓာတုပစ္စည်းများကို တစ်ပြေးညီ ဖြန့်ဖြူးကြောင်း သေချာစေပါသည်။

ကြိတ်ခြင်း။
ရောစပ်ပြီးနောက်၊ ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းသည် ပစ္စည်းကို ထပ်ဆင့်တစ်သားတည်းဖြစ်စေပြီး ပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်စေရန်အတွက် ကြိတ်ခွဲခြင်း သို့မဟုတ် ရောစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို ဆောင်ရွက်သည်။ ဤအဆင့်သည် လေပူဖောင်းများကို ဖယ်ရှားပြီး ဒြပ်ပေါင်းအတွင်း တူညီမှုကို အာမခံပါသည်။

Post-Processing
သန့်စင်ပြီးနောက်၊ ရော်ဘာထုတ်ကုန်သည် သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်း (ပိုနေသောပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားခြင်း) အပါအဝင် ရော်ဘာထုတ်ကုန်ကို ထပ်လောင်းလုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။