स्टायरीन-बुटाडियन रबर

टायर मॅन्युफॅक्चरिंग : टायर मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये एसबीआर हे सर्वात जास्त वापरले जाणारे रबर आहे. हे टायर ट्रेड, साइडवॉल आणि शरीरावर चांगले कर्षण आणि पोशाख प्रतिरोध प्रदान करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते.

रबर उत्पादने :SBR चा वापर सील, होसेस, पाईप्स, रबर MATS इत्यादी विविध रबर उत्पादनांच्या निर्मितीसाठी केला जातो. त्याची लवचिकता आणि टिकाऊपणा या उत्पादनांसाठी आदर्श बनवते.

सोल: एसबीआरमध्ये उत्कृष्ट पोशाख प्रतिरोध आणि अँटी-स्लिप असल्यामुळे, ते सहसा स्पोर्ट्स शूज, वर्क शूज आणि इतर तळांच्या निर्मितीमध्ये वापरले जाते.

औद्योगिक चिकटवता: SBR सामान्यत: धातू, प्लास्टिक आणि लाकूड यांसारख्या विविध सामग्रीला जोडण्यासाठी औद्योगिक चिकटवताचा घटक म्हणून वापरला जातो.

क्रीडा उपकरणे : SBR चा वापर बास्केटबॉल आणि फुटबॉल यांसारखी क्रीडा उपकरणे तसेच धावण्याचे ट्रॅक आणि फिटनेस उपकरणांसाठी पृष्ठभाग तयार करण्यासाठी देखील केला जातो.

रबर उत्पादनांच्या निर्मितीमधील प्रक्रिया

रबर वस्तूंच्या उत्पादनामध्ये अनेक क्लिष्ट प्रक्रियांचा समावेश होतो ज्या कच्च्या रबर सामग्रीचे अंतिम उत्पादनांमध्ये रूपांतर करतात. या प्रक्रिया वापरल्या जाणाऱ्या रबरच्या प्रकारावर आणि उत्पादित केल्या जात असलेल्या विशिष्ट वस्तूच्या आधारावर बदलतात. तुमच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी आम्ही खालील रबर उत्पादन सेवा देऊ करतो:

कॉम्प्रेशन मोल्डिंग
कॉम्प्रेशन मोल्डिंगमध्ये, रबर कंपाऊंड मोल्ड पोकळीमध्ये घातला जातो आणि सामग्रीला इच्छित आकारात संकुचित करण्यासाठी दबाव लागू केला जातो. नंतर रबर बरा करण्यासाठी उष्णता वापरली जाते. ही पद्धत सामान्यतः गॅस्केट, सील आणि ऑटोमोटिव्ह घटकांसारख्या उत्पादनांच्या निर्मितीसाठी वापरली जाते.

इंजेक्शनमोल्डिंग
इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये उच्च दाबाखाली वितळलेले रबर मोल्डमध्ये इंजेक्ट केले जाते. ऑटोमोटिव्ह घटक आणि ग्राहकोपयोगी वस्तूंसह क्लिष्ट आणि अचूक भाग तयार करण्यासाठी ही प्रक्रिया आदर्श आहे. ओव्हरमोल्डिंग आणि इन्सर्ट मोल्डिंग ही या प्रक्रियेची भिन्नता आहे, ज्यामध्ये रबर टोचण्याआधी मोल्ड पोकळीमध्ये पूर्ण झालेले धातूचे भाग एकत्र करणे समाविष्ट आहे.

हस्तांतरण मोल्डिंग
कॉम्प्रेशन आणि इंजेक्शन मोल्डिंगचे पैलू एकत्र करून, ट्रान्सफर मोल्डिंग गरम झालेल्या चेंबरमध्ये मोजलेल्या रबरचा वापर करते. एक प्लंगर सामग्रीला मोल्ड पोकळीत भाग पाडतो, ज्यामुळे ते इलेक्ट्रिकल कनेक्टर, ग्रोमेट्स आणि लहान सुस्पष्ट भाग तयार करण्यासाठी योग्य बनते.

बाहेर काढणे
एक्सट्रूजनचा वापर विशिष्ट क्रॉस-सेक्शनल आकारांसह रबरची सतत लांबी तयार करण्यासाठी केला जातो, जसे की होसेस, ट्यूबिंग आणि प्रोफाइल. इच्छित कॉन्फिगरेशन साध्य करण्यासाठी रबरला डायद्वारे सक्ती केली जाते.

बरे करणे (व्हल्कनायझेशन)
क्युरिंग किंवा व्हल्कनाइझेशनमध्ये सामर्थ्य, लवचिकता आणि उष्णता प्रतिरोध वाढविण्यासाठी रबर पॉलिमर साखळ्यांना क्रॉस-लिंक करणे समाविष्ट आहे. स्टीम, गरम हवा आणि मायक्रोवेव्ह क्यूरिंगसह सामान्य पद्धतींसह, मोल्डेड रबर उत्पादनावर उष्णता आणि दाब लागू करून हे साध्य केले जाते.

रबर ते मेटल बाँडिंग
एक विशेष प्रक्रिया, रबर ते मेटल बाँडिंग अशी उत्पादने तयार करतात जी धातूच्या ताकदीसह रबरची लवचिकता विलीन करतात. रबर घटक पूर्वनिर्मित किंवा मोल्ड केला जातो, चिकटलेल्या धातूच्या पृष्ठभागावर ठेवला जातो, आणि नंतर व्हल्कनायझेशन किंवा क्यूरिंगसाठी उष्णता आणि दबावाच्या अधीन असतो. ही प्रक्रिया रासायनिक रीतीने रबरला धातूशी जोडते, ज्यामुळे कंपन ओलावणे आणि स्ट्रक्चरल समर्थन दोन्ही आवश्यक असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी एक मजबूत आणि टिकाऊ कनेक्शन महत्त्वपूर्ण आहे.

चक्रवाढ
कंपाउंडिंगमध्ये विशिष्ट गुणधर्मांसह रबर कंपाऊंड तयार करण्यासाठी कच्च्या रबर सामग्रीचे विविध ऍडिटीव्हसह मिश्रण करणे समाविष्ट आहे. ॲडिटीव्हमध्ये क्यूरिंग एजंट, एक्सीलरेटर्स, अँटिऑक्सिडंट्स, फिलर्स, प्लास्टिसायझर्स आणि कलरंट्स यांचा समावेश असू शकतो. हे मिश्रण सामान्यत: दोन-रोल मिल किंवा अंतर्गत मिक्सरमध्ये केले जाते जेणेकरुन ॲडिटीव्हचे एकसमान वितरण सुनिश्चित होईल.

दळणे
कंपाऊंडिंगनंतर, रबर कंपाऊंड दळणे किंवा मिक्सिंग प्रक्रियेतून पुढे एकसमान बनवते आणि सामग्रीला आकार देते. ही पायरी हवेचे फुगे काढून टाकते आणि कंपाऊंडमध्ये एकरूपतेची हमी देते.

पोस्ट-प्रोसेसिंग
बरे केल्यानंतर, विशिष्ट आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी रबर उत्पादनास ट्रिमिंग, डिफ्लॅशिंग (अतिरिक्त सामग्री काढून टाकणे) आणि पृष्ठभागावरील उपचार (जसे की कोटिंग्ज किंवा पॉलिशिंग) यासह अतिरिक्त प्रक्रियांचा सामना करावा लागतो.