Процес на производство на гума

Гумата е еластичен материјал кој обично се добива од латекс на гумени дрвја или синтетички извори. Покажува одлична еластичност, отпорност на триење и отпорност на стареење, што го прави широко користен во различни апликации како што се производство на гуми, заптивки, цевки, гумени влошки и многу повеќе. Процесот на производство на гумени производи често вклучува неколку клучни чекори на обработка како што се џвакање, мешање, календерирање, истиснување, обликување и вулканизација. Секој чекор игра клучна улога во одредувањето на перформансите и квалитетот на финалните производи. Подолу е детален преглед на процесот на производство на гумени производи.

1. Мастикација:

Суровата гума и адитивите се мешаат и се загреваат во гумената дробилка за да се омекне гумата, да се подобри адхезијата и да се отстранат нечистотиите содржани во неа.

Клучни фактори: Контрола на времето, температурата, механичката сила и видовите/пропорциите на средствата за џвакање.

2. Соединување:

Во миксер, гумата и разните адитиви (како што се средства за вулканизација, средства против стареење, полнила итн.) се мешаат рамномерно за да се подобрат перформансите на гумените производи.

Клучни фактори: тип, пропорција и редослед на адитиви, температура и време на мешање, интензитет на мешање, меѓу другото.

3. Календарирање:

Мешаната гума се пресува во тенки листови или тенки ленти од машината за калндер за последователна обработка и обликување.

Клучни фактори: Контрола на температурата на калндерот, брзината, притисокот, тврдоста на гумата и вискозноста.

4. Екструзија:

Гумата се истиснува од машината за истиснување во континуирани ленти од материјал со специфичен облик на пресек, кој се користи за производство на гумени производи во цевки, прачки или други сложени форми.

Клучни фактори: Контрола на температурата на машината за истиснување, притисокот, брзината, дизајнот на главата на матрицата итн.

5. Калапи:

Гумениот материјал се става во калапот и под дејство на загревање и притисок ја пополнува шуплината на мувлата и ја добива посакуваната форма.

Клучни фактори: Дизајн на мувла, температура, притисок, контрола на времето, количина на полнење на гума и својства на проток.

6. Вулканизација:

Формираните гумени производи се ставаат во печката за вулканизација, а реакцијата на вулканизација се изведува под одредена температура, време и притисок, така што молекулите на гумата се вкрстено поврзани, а со тоа се подобрува механичката цврстина, отпорноста на абење и отпорноста на стареење на гума.

Клучни фактори: Контрола на температурата на вулканизација, време, притисок, тип/количина на вулканизирачки агенс и густина и структура на вкрстената врска

Деталното објаснување погоре ги прикажува клучните чекори на преработка во производството на гумени производи, при што правилното работење и контрола на секој чекор се клучни во одредувањето на квалитетот и перформансите на финалните гумени производи