Styrene-Butadien Gummi
Material Aféierung:
Styren-Butadien Gummi (SBR), och bekannt als Polybutadien Gummi, ass e syntheteschen Gummi. Et gëtt geformt duerch Polymeriséierung vun zwee Monomeren, Butadien a Styren. SBR huet exzellent Verschleißbeständegkeet, Alterungsresistenz an Elastizitéit, a gëtt vill a verschiddene Geleeënheeten benotzt.
Ëmfang vun der Applikatioun:
Pneuen Fabrikatioun: SBR ass ee vun de meescht benotzt Gummistécker an Pneuen Fabrikatioun. Et kann op Pneuen, Säitewänn a Kierper benotzt ginn fir gutt Traktioun a Verschleisbeständegkeet ze bidden.
Gummiprodukter :SBR gëtt fir d'Produktioun vu verschiddene Gummiprodukter benotzt, wéi Dichtungen, Schlauchen, Päifen, Gummi MATS, etc. Seng Elastizitéit an Haltbarkeet maachen et ideal fir dës Produkter.
Sole: Well SBR exzellent Verschleißbeständegkeet an Anti-Rutsch huet, gëtt et dacks an der Fabrikatioun vu Sportsschong, Aarbechtsschong an aner Sole benotzt.
Industrieklebstoff: SBR gëtt allgemeng als Bestanddeel vun industrielle Klebstoff benotzt fir verschidde Materialien wéi Metaller, Plastik an Holz ze verbannen.
Sportsausrüstung: SBR gëtt och benotzt fir Sportsausrüstung wéi Basketball a Fussball ze fabrizéieren, souwéi Surfaces fir Laafbunnen a Fitnessausrüstung.
Benotzerdefinéiert Sprëtz Form Produkter
Prozesser bei der Fabrikatioun vu Gummiprodukter
D'Produktioun vu Gummi Wueren involvéiert verschidde komplizéiert Prozesser déi Rohgummimaterialien an d'Finale Produkter transforméieren. Dës Prozesser variéieren op Basis vun der Aart vu Gummi benotzt an dem spezifesche Artikel deen hiergestallt gëtt. Déi folgend sinn d'Gummi Fabrikatiounsservicer déi mir ubidden fir Är Bedierfnesser z'ënnerstëtzen:
Kompressioun molding
Beim Kompressiounsformen gëtt d'Gummiverbindung an e Schimmelhuelraum agebaut, an den Drock gëtt applizéiert fir d'Material an déi gewënscht Form ze kompriméieren. Hëtzt gëtt dann benotzt fir de Gummi ze heelen. Dës Method gëtt allgemeng benotzt fir Produkter wéi Dichtungen, Dichtungen an Autoskomponenten ze fabrizéieren.
Beim Kompressiounsformen gëtt d'Gummiverbindung an e Schimmelhuelraum agebaut, an den Drock gëtt applizéiert fir d'Material an déi gewënscht Form ze kompriméieren. Hëtzt gëtt dann benotzt fir de Gummi ze heelen. Dës Method gëtt allgemeng benotzt fir Produkter wéi Dichtungen, Dichtungen an Autoskomponenten ze fabrizéieren.
InjektiounMolding
Sprëtzformen beinhalt d'Injektioun vu geschmollte Gummi an eng Schimmel ënner héijen Drock. Dëse Prozess ass ideal fir komplizéiert a präzis Deeler ze bastelen, dorënner Autoskomponenten a Konsumgidder. Overmolding an Insertformung sinn Variatiounen vun dësem Prozess, involvéiert d'Integratioun vun ofgeschlossene Metalldeeler an de Schimmelhuelraum ier Gummi sprëtzen.
Sprëtzformen beinhalt d'Injektioun vu geschmollte Gummi an eng Schimmel ënner héijen Drock. Dëse Prozess ass ideal fir komplizéiert a präzis Deeler ze bastelen, dorënner Autoskomponenten a Konsumgidder. Overmolding an Insertformung sinn Variatiounen vun dësem Prozess, involvéiert d'Integratioun vun ofgeschlossene Metalldeeler an de Schimmelhuelraum ier Gummi sprëtzen.
Transfermaart molding
Kombinéiert Aspekter vu Kompressioun a Sprëtzformen, Transferformung benotzt eng gemoossene Betrag u Gummi an enger gehëtzter Chamber. E Plunger zwéngt d'Material an eng Schimmelhuelraum, sou datt et gëeegent ass fir elektresch Stecker, Grommets a kleng Präzisiounsdeeler ze produzéieren.
Kombinéiert Aspekter vu Kompressioun a Sprëtzformen, Transferformung benotzt eng gemoossene Betrag u Gummi an enger gehëtzter Chamber. E Plunger zwéngt d'Material an eng Schimmelhuelraum, sou datt et gëeegent ass fir elektresch Stecker, Grommets a kleng Präzisiounsdeeler ze produzéieren.
Extrusioun
Extrusioun gëtt benotzt fir kontinuéierlech Längt vu Gummi mat spezifesche Querschnittsformen ze kreéieren, sou wéi Schlauch, Réier a Profiler. De Gummi gëtt duerch e Stierf gezwongen fir déi gewënscht Konfiguratioun z'erreechen.
Extrusioun gëtt benotzt fir kontinuéierlech Längt vu Gummi mat spezifesche Querschnittsformen ze kreéieren, sou wéi Schlauch, Réier a Profiler. De Gummi gëtt duerch e Stierf gezwongen fir déi gewënscht Konfiguratioun z'erreechen.
Aushärtung (Vulkaniséierung)
Aushärten, oder Vulkaniséierung, beinhalt d'Verknüpfung vun de Gummipolymerketten fir d'Kraaft, d'Elastizitéit an d'Hëtztbeständegkeet ze verbesseren. Dëst gëtt erreecht duerch d'Applikatioun vun Hëtzt an Drock op de geformte Gummiprodukt, mat allgemenge Methoden dorënner Damp, waarm Loft a Mikrowellhärung.
Aushärten, oder Vulkaniséierung, beinhalt d'Verknüpfung vun de Gummipolymerketten fir d'Kraaft, d'Elastizitéit an d'Hëtztbeständegkeet ze verbesseren. Dëst gëtt erreecht duerch d'Applikatioun vun Hëtzt an Drock op de geformte Gummiprodukt, mat allgemenge Methoden dorënner Damp, waarm Loft a Mikrowellhärung.
Gummi bis Metal Bonding
E spezialiséierte Prozess, Gummi op Metallverbindung erstellt Produkter déi d'Flexibilitéit vum Gummi mat der Kraaft vum Metall fusionéieren. De Gummikomponent ass virgeformt oder geformt, op d'Metalloberfläche mat Klebstoff positionéiert, an dann ënner Hëtzt an Drock fir Vulkaniséierung oder Aushärtung ausgesat. Dëse Prozess bindt de Gummi chemesch un d'Metall, a schaaft eng robust an haltbar Verbindung, déi entscheedend ass fir Uwendungen, déi souwuel Schwéngungsdämpfung wéi och strukturell Ënnerstëtzung erfuerderen.
E spezialiséierte Prozess, Gummi op Metallverbindung erstellt Produkter déi d'Flexibilitéit vum Gummi mat der Kraaft vum Metall fusionéieren. De Gummikomponent ass virgeformt oder geformt, op d'Metalloberfläche mat Klebstoff positionéiert, an dann ënner Hëtzt an Drock fir Vulkaniséierung oder Aushärtung ausgesat. Dëse Prozess bindt de Gummi chemesch un d'Metall, a schaaft eng robust an haltbar Verbindung, déi entscheedend ass fir Uwendungen, déi souwuel Schwéngungsdämpfung wéi och strukturell Ënnerstëtzung erfuerderen.
Zesummesetzung
Compounding beinhalt d'Vermëschung vu Rohgummimaterialien mat verschiddenen Zousatzstoffer fir eng Gummiverbindung mat spezifesche Eegeschaften ze kreéieren. Additive kënnen Aushärtungsmëttel, Beschleuniger, Antioxidantien, Fëller, Plastifizéierer a Faarfstoffer enthalen. Dës Mëschung gëtt typesch an enger Zwee-Rollmillen oder engem internen Mischer duerchgefouert fir déi eenheetlech Verdeelung vun Zousatzstoffer ze garantéieren.
Compounding beinhalt d'Vermëschung vu Rohgummimaterialien mat verschiddenen Zousatzstoffer fir eng Gummiverbindung mat spezifesche Eegeschaften ze kreéieren. Additive kënnen Aushärtungsmëttel, Beschleuniger, Antioxidantien, Fëller, Plastifizéierer a Faarfstoffer enthalen. Dës Mëschung gëtt typesch an enger Zwee-Rollmillen oder engem internen Mischer duerchgefouert fir déi eenheetlech Verdeelung vun Zousatzstoffer ze garantéieren.
Fräsen
No der Zesummesetzung gëtt d'Gummiverbindung d'Fräsen oder d'Mëschungsprozesser duerchgefouert fir d'Material weider ze homogeniséieren an ze formen. Dëse Schrëtt läscht Loftblasen a garantéiert Uniformitéit an der Verbindung.
No der Zesummesetzung gëtt d'Gummiverbindung d'Fräsen oder d'Mëschungsprozesser duerchgefouert fir d'Material weider ze homogeniséieren an ze formen. Dëse Schrëtt läscht Loftblasen a garantéiert Uniformitéit an der Verbindung.
Post-Veraarbechtung
Nom Aushärtung kann de Gummiprodukt zousätzlech Prozesser ënnergoen, dorënner Trimmen, Deflashen (iwwerschësseg Material ewechhuelen), an Uewerflächebehandlungen (wéi Beschichtungen oder Polieren) fir spezifesch Ufuerderungen z'erreechen.
Nom Aushärtung kann de Gummiprodukt zousätzlech Prozesser ënnergoen, dorënner Trimmen, Deflashen (iwwerschësseg Material ewechhuelen), an Uewerflächebehandlungen (wéi Beschichtungen oder Polieren) fir spezifesch Ufuerderungen z'erreechen.