កៅស៊ូ Styrene-Butadiene
ការណែនាំអំពីសម្ភារៈ៖
កៅស៊ូ Styrene-butadiene (SBR) ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាកៅស៊ូ polybutadiene គឺជាកៅស៊ូសំយោគ។ វាត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយវត្ថុធាតុ polymerization នៃ monomers ពីរគឺ butadiene និង styrene ។ SBR មានភាពធន់ទ្រាំពាក់ដ៏ល្អ ធន់នឹងភាពចាស់ និងភាពយឺត ហើយត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងឱកាសផ្សេងៗ។
វិសាលភាពនៃការអនុវត្ត៖
ការផលិតសំបកកង់៖ SBR គឺជាប្រភេទកៅស៊ូដែលគេប្រើច្រើនបំផុតក្នុងការផលិតសំបកកង់។ វាអាចត្រូវបានប្រើនៅលើសំបកកង់ ជញ្ជាំងចំហៀង និងតួខ្លួន ដើម្បីផ្តល់នូវការទាញបានល្អ និងធន់នឹងការពាក់។
ផលិតផលកៅស៊ូ : SBR ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការផលិតផលិតផលកៅស៊ូផ្សេងៗ ដូចជា ផ្សាភ្ជាប់ ទុយោ បំពង់ កៅស៊ូ MATS ជាដើម។ ភាពបត់បែន និងភាពធន់របស់វាធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់ផលិតផលទាំងនេះ។
តែមួយគត់: ដោយសារតែ SBR មានភាពធន់ទ្រាំនឹងការពាក់ និងប្រឆាំងនឹងការរអិលដ៏ល្អ វាត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់ក្នុងការផលិតស្បែកជើងកីឡា ស្បែកជើងធ្វើការ និងស្បែកជើងផ្សេងទៀត។
adhesive ឧស្សាហកម្ម : SBR ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅជាធាតុផ្សំនៃ adhesive ឧស្សាហកម្មដើម្បីភ្ជាប់សម្ភារៈផ្សេងៗដូចជាលោហៈ ប្លាស្ទិក និងឈើ។
ឧបករណ៍កីឡា៖ SBR ក៏ត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតឧបករណ៍កីឡាដូចជាបាល់បោះ និងបាល់ទាត់ ក៏ដូចជាផ្ទៃសម្រាប់ផ្លូវរត់ និងឧបករណ៍ហាត់ប្រាណផងដែរ។
ផលិតផលចាក់តាមបំណង
ដំណើរការក្នុងការផលិតផលិតផលកៅស៊ូ
ការផលិតទំនិញកៅស៊ូពាក់ព័ន្ធនឹងដំណើរការស្មុគស្មាញជាច្រើនដែលបំប្លែងវត្ថុធាតុដើមកៅស៊ូទៅជាផលិតផលចុងក្រោយ។ ដំណើរការទាំងនេះប្រែប្រួលអាស្រ័យលើប្រភេទកៅស៊ូដែលបានប្រើប្រាស់ និងធាតុជាក់លាក់ដែលត្រូវបានផលិត។ ខាងក្រោមនេះគឺជាសេវាកម្មផលិតកៅស៊ូដែលយើងផ្តល់ជូនដើម្បីផ្គត់ផ្គង់តម្រូវការរបស់អ្នក៖
ការបង្ហាប់ផ្សិត
នៅក្នុងផ្សិតបង្ហាប់ សមាសធាតុកៅស៊ូត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងប្រហោងផ្សិត ហើយសម្ពាធត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីបង្ហាប់សម្ភារៈទៅជារូបរាងដែលចង់បាន។ បន្ទាប់មកកំដៅត្រូវបានប្រើប្រាស់ដើម្បីព្យាបាលកៅស៊ូ។ វិធីសាស្រ្តនេះត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅសម្រាប់ការផលិតផលិតផលដូចជា gaskets, seals, និង automotive components។
នៅក្នុងផ្សិតបង្ហាប់ សមាសធាតុកៅស៊ូត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងប្រហោងផ្សិត ហើយសម្ពាធត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីបង្ហាប់សម្ភារៈទៅជារូបរាងដែលចង់បាន។ បន្ទាប់មកកំដៅត្រូវបានប្រើប្រាស់ដើម្បីព្យាបាលកៅស៊ូ។ វិធីសាស្រ្តនេះត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅសម្រាប់ការផលិតផលិតផលដូចជា gaskets, seals, និង automotive components។
ការចាក់ថ្នាំផ្សិត
ការចាក់ផ្សិតតម្រូវឱ្យចាក់កៅស៊ូរលាយចូលទៅក្នុងផ្សិតក្រោមសម្ពាធខ្ពស់។ ដំណើរការនេះគឺល្អសម្រាប់ការបង្កើតផ្នែកស្មុគស្មាញ និងច្បាស់លាស់ រួមទាំងគ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត និងទំនិញប្រើប្រាស់ផងដែរ។ ការបញ្ចូលផ្សិតលើស និងបញ្ចូលផ្សិត គឺជាការប្រែប្រួលនៃដំណើរការនេះ ដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការបញ្ចូលផ្នែកដែកដែលបានបញ្ចប់ទៅក្នុងប្រហោងផ្សិត មុនពេលចាក់កៅស៊ូ។
ការចាក់ផ្សិតតម្រូវឱ្យចាក់កៅស៊ូរលាយចូលទៅក្នុងផ្សិតក្រោមសម្ពាធខ្ពស់។ ដំណើរការនេះគឺល្អសម្រាប់ការបង្កើតផ្នែកស្មុគស្មាញ និងច្បាស់លាស់ រួមទាំងគ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត និងទំនិញប្រើប្រាស់ផងដែរ។ ការបញ្ចូលផ្សិតលើស និងបញ្ចូលផ្សិត គឺជាការប្រែប្រួលនៃដំណើរការនេះ ដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការបញ្ចូលផ្នែកដែកដែលបានបញ្ចប់ទៅក្នុងប្រហោងផ្សិត មុនពេលចាក់កៅស៊ូ។
ផ្ទេរផ្សិត
ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃទិដ្ឋភាពនៃការបង្ហាប់ និងការចាក់បញ្ចូលផ្សិត ការផ្ទេរផ្សិតប្រើប្រាស់បរិមាណកៅស៊ូវាស់វែងក្នុងអង្គជំនុំជម្រះដែលគេឱ្យឈ្មោះថា។ ឧបករណ៍បំផ្ទុះមួយបង្ខំសម្ភារៈចូលទៅក្នុងប្រហោងផ្សិត ដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់ផលិតឧបករណ៍ភ្ជាប់អគ្គិសនី ហ្គ្រេមម៉េត និងផ្នែកជាក់លាក់តូចៗ។
ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃទិដ្ឋភាពនៃការបង្ហាប់ និងការចាក់បញ្ចូលផ្សិត ការផ្ទេរផ្សិតប្រើប្រាស់បរិមាណកៅស៊ូវាស់វែងក្នុងអង្គជំនុំជម្រះដែលគេឱ្យឈ្មោះថា។ ឧបករណ៍បំផ្ទុះមួយបង្ខំសម្ភារៈចូលទៅក្នុងប្រហោងផ្សិត ដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់ផលិតឧបករណ៍ភ្ជាប់អគ្គិសនី ហ្គ្រេមម៉េត និងផ្នែកជាក់លាក់តូចៗ។
ការបន្ថែម
Extrusion ត្រូវបានគេប្រើប្រាស់ដើម្បីបង្កើតប្រវែងបន្តនៃកៅស៊ូដែលមានរាងជាផ្នែកឆ្លងកាត់ជាក់លាក់ ដូចជាទុយោ បំពង់ និងទម្រង់។ កៅស៊ូត្រូវបានបង្ខំឱ្យឆ្លងកាត់ការស្លាប់ដើម្បីសម្រេចបាននូវការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធដែលចង់បាន។
Extrusion ត្រូវបានគេប្រើប្រាស់ដើម្បីបង្កើតប្រវែងបន្តនៃកៅស៊ូដែលមានរាងជាផ្នែកឆ្លងកាត់ជាក់លាក់ ដូចជាទុយោ បំពង់ និងទម្រង់។ កៅស៊ូត្រូវបានបង្ខំឱ្យឆ្លងកាត់ការស្លាប់ដើម្បីសម្រេចបាននូវការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធដែលចង់បាន។
ការបំប្លែងសារធាតុពុល (Vulcanization)
ការកែច្នៃ ឬ vulcanization ពាក់ព័ន្ធនឹងការភ្ជាប់ខ្សែសង្វាក់វត្ថុធាតុ polymer កៅស៊ូ ដើម្បីបង្កើនកម្លាំង ការបត់បែន និងធន់នឹងកំដៅ។ នេះត្រូវបានសម្រេចតាមរយៈការប្រើប្រាស់កំដៅ និងសម្ពាធទៅលើផលិតផលកៅស៊ូដែលបង្កើតដោយវិធីសាស្ត្រទូទៅរួមមាន ចំហាយទឹក ខ្យល់ក្តៅ និងកំដៅមីក្រូវ៉េវ។
ការកែច្នៃ ឬ vulcanization ពាក់ព័ន្ធនឹងការភ្ជាប់ខ្សែសង្វាក់វត្ថុធាតុ polymer កៅស៊ូ ដើម្បីបង្កើនកម្លាំង ការបត់បែន និងធន់នឹងកំដៅ។ នេះត្រូវបានសម្រេចតាមរយៈការប្រើប្រាស់កំដៅ និងសម្ពាធទៅលើផលិតផលកៅស៊ូដែលបង្កើតដោយវិធីសាស្ត្រទូទៅរួមមាន ចំហាយទឹក ខ្យល់ក្តៅ និងកំដៅមីក្រូវ៉េវ។
ការផ្សារភ្ជាប់កៅស៊ូទៅនឹងលោហៈ
ដំណើរការឯកទេសមួយ ការផ្សារភ្ជាប់កៅស៊ូទៅនឹងលោហៈបង្កើតផលិតផលដែលរួមបញ្ចូលគ្នានូវភាពបត់បែននៃកៅស៊ូជាមួយនឹងភាពរឹងមាំនៃលោហៈ។ សមាសធាតុកៅស៊ូត្រូវបានទម្រង់មុន ឬផ្សិត ដាក់លើផ្ទៃលោហៈដោយសារធាតុស្អិត ហើយបន្ទាប់មកត្រូវទទួលរងនូវកំដៅ និងសម្ពាធសម្រាប់ vulcanization ឬ curing ។ ដំណើរការនេះភ្ជាប់ជ័រកៅស៊ូទៅនឹងលោហៈធាតុគីមី បង្កើតការតភ្ជាប់ដ៏រឹងមាំ និងជាប់លាប់ដ៏សំខាន់សម្រាប់កម្មវិធីដែលត្រូវការទាំងការរំញ័រ និងការគាំទ្ររចនាសម្ព័ន្ធ។
ដំណើរការឯកទេសមួយ ការផ្សារភ្ជាប់កៅស៊ូទៅនឹងលោហៈបង្កើតផលិតផលដែលរួមបញ្ចូលគ្នានូវភាពបត់បែននៃកៅស៊ូជាមួយនឹងភាពរឹងមាំនៃលោហៈ។ សមាសធាតុកៅស៊ូត្រូវបានទម្រង់មុន ឬផ្សិត ដាក់លើផ្ទៃលោហៈដោយសារធាតុស្អិត ហើយបន្ទាប់មកត្រូវទទួលរងនូវកំដៅ និងសម្ពាធសម្រាប់ vulcanization ឬ curing ។ ដំណើរការនេះភ្ជាប់ជ័រកៅស៊ូទៅនឹងលោហៈធាតុគីមី បង្កើតការតភ្ជាប់ដ៏រឹងមាំ និងជាប់លាប់ដ៏សំខាន់សម្រាប់កម្មវិធីដែលត្រូវការទាំងការរំញ័រ និងការគាំទ្ររចនាសម្ព័ន្ធ។
ការផ្សំ
ការផ្សំមានការលាយវត្ថុធាតុដើមកៅស៊ូជាមួយសារធាតុបន្ថែមផ្សេងៗដើម្បីបង្កើតសមាសធាតុកៅស៊ូដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិជាក់លាក់។ សារធាតុបន្ថែមអាចរួមមាន ភ្នាក់ងារព្យាបាល សារធាតុបង្កើនល្បឿន សារធាតុប្រឆាំងអុកស៊ីតកម្ម សារធាតុបំពេញ សារធាតុប្លាស្ទិក និងសារធាតុពណ៌។ ការលាយនេះត្រូវបានអនុវត្តជាធម្មតានៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិនពីរ ឬឧបករណ៍លាយខាងក្នុង ដើម្បីធានាបាននូវការចែកចាយឯកសណ្ឋាននៃសារធាតុបន្ថែម។
ការផ្សំមានការលាយវត្ថុធាតុដើមកៅស៊ូជាមួយសារធាតុបន្ថែមផ្សេងៗដើម្បីបង្កើតសមាសធាតុកៅស៊ូដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិជាក់លាក់។ សារធាតុបន្ថែមអាចរួមមាន ភ្នាក់ងារព្យាបាល សារធាតុបង្កើនល្បឿន សារធាតុប្រឆាំងអុកស៊ីតកម្ម សារធាតុបំពេញ សារធាតុប្លាស្ទិក និងសារធាតុពណ៌។ ការលាយនេះត្រូវបានអនុវត្តជាធម្មតានៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិនពីរ ឬឧបករណ៍លាយខាងក្នុង ដើម្បីធានាបាននូវការចែកចាយឯកសណ្ឋាននៃសារធាតុបន្ថែម។
ការកិន
បន្ទាប់ពីការលាយបញ្ចូលគ្នា សមាសធាតុកៅស៊ូត្រូវឆ្លងកាត់ដំណើរការកិន ឬលាយដើម្បីធ្វើឱ្យមានភាពដូចគ្នាបន្ថែមទៀត និងធ្វើរូបរាងសម្ភារៈ។ ជំហាននេះយកពពុះខ្យល់ចេញហើយធានានូវឯកសណ្ឋាននៅក្នុងបរិវេណ។
បន្ទាប់ពីការលាយបញ្ចូលគ្នា សមាសធាតុកៅស៊ូត្រូវឆ្លងកាត់ដំណើរការកិន ឬលាយដើម្បីធ្វើឱ្យមានភាពដូចគ្នាបន្ថែមទៀត និងធ្វើរូបរាងសម្ភារៈ។ ជំហាននេះយកពពុះខ្យល់ចេញហើយធានានូវឯកសណ្ឋាននៅក្នុងបរិវេណ។
ក្រោយដំណើរការ
បន្ទាប់ពីព្យាបាលរួច ផលិតផលកៅស៊ូអាចឆ្លងកាត់ដំណើរការបន្ថែម រួមទាំងការកាត់ កាត់ រុះរោយ (យកសម្ភារៈលើសចេញ) និងការព្យាបាលលើផ្ទៃ (ដូចជាការលាប ឬប៉ូលា) ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការជាក់លាក់។
បន្ទាប់ពីព្យាបាលរួច ផលិតផលកៅស៊ូអាចឆ្លងកាត់ដំណើរការបន្ថែម រួមទាំងការកាត់ កាត់ រុះរោយ (យកសម្ភារៈលើសចេញ) និងការព្យាបាលលើផ្ទៃ (ដូចជាការលាប ឬប៉ូលា) ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការជាក់លាក់។