ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃការចាក់ថ្នាំ
នៅក្រុមហ៊ុនរបស់យើង យើងមានមោទនភាពចំពោះការប្តេជ្ញាចិត្តរបស់យើងចំពោះគុណភាព។ យើងមានកំណត់ត្រានៃការអនុវត្តដែលត្រូវបានបង្ហាញឱ្យឃើញដែលត្រូវបានគាំទ្រដោយការប្រើប្រាស់របស់យើងនៃដំណើរការឌីជីថល, molding វិទ្យាសាស្រ្ត, និងរបាយការណ៍អធិការកិច្ចដើម្បីផលិតផ្នែកដែលមានគុណភាពខ្ពស់ជាប់លាប់។
ទិដ្ឋភាពសំខាន់មួយនៃដំណើរការផលិតរបស់យើងគឺការប្រើប្រាស់ផ្សិតបែបវិទ្យាសាស្ត្រ។ វិធីសាស្រ្តនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការប្រើប្រាស់បច្ចេកវិជ្ជា និងបច្ចេកវិជ្ជាទំនើប ដើម្បីធានាបាននូវការគ្រប់គ្រងច្បាស់លាស់លើដំណើរការបង្កើតផ្សិត។ តាមរយៈការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងដិតដល់ និងធ្វើឱ្យអថេរដូចជា សីតុណ្ហភាព សម្ពាធ និងពេលវេលាត្រជាក់ យើងអាចសម្រេចបានលទ្ធផលជាប់លាប់ និងអាចធ្វើម្តងទៀតបាន។ ការបង្កើតផ្សិតបែបវិទ្យាសាស្ត្រអនុញ្ញាតឱ្យយើងកាត់បន្ថយការប្រែប្រួល និងពិការភាពជាអប្បបរមា ដែលនាំឱ្យផ្នែកដែលបំពេញ ឬលើសពីតម្រូវការជាក់លាក់។
ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពនៃផ្នែករបស់យើងបន្ថែមទៀត យើងប្រើប្រាស់ដំណើរការឌីជីថលពេញមួយវដ្តនៃការផលិត។ នេះរួមបញ្ចូលទាំងការប្រើប្រាស់កម្មវិធីកុំព្យូទ័រជំនួយការរចនា (CAD) សម្រាប់ការរចនាផលិតផលច្បាស់លាស់ និងគំរូ។ តាមរយៈការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ឌីជីថល យើងអាចក្លែងធ្វើ និងវិភាគយ៉ាងត្រឹមត្រូវនូវដំណើរការផលិត មុនពេលចាប់ផ្តើមផលិតកម្ម កំណត់បញ្ហាសក្តានុពល និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការរចនាសម្រាប់ការផលិត។ វិធីសាស្រ្តសកម្មនេះជួយយើងលុបបំបាត់បញ្ហាគុណភាពដែលអាចកើតមាននៅដំណាក់កាលដំបូង សន្សំពេលវេលា និងធនធាន។
លើសពីនេះទៀត យើងផ្តល់អាទិភាពដល់ការរាយការណ៍អំពីគុណភាព (CTQ) ។ នេះពាក់ព័ន្ធនឹងការកំណត់អត្តសញ្ញាណ និងការត្រួតពិនិត្យជាប្រព័ន្ធនូវលក្ខណៈ និងតម្រូវការសំខាន់ៗ ដែលមានសារៈសំខាន់ចំពោះដំណើរការ និងមុខងារនៃផ្នែកដែលយើងផលិត។ តាមរយៈការត្រួតពិនិត្យ និងការធ្វើតេស្តដ៏ទូលំទូលាយ យើងបង្កើតរបាយការណ៍លម្អិតដែលផ្តល់នូវការយល់ដឹងអំពីគុណភាពនៃផលិតផលរបស់យើង។ វិធីសាស្រ្តដែលជំរុញដោយទិន្នន័យនេះអនុញ្ញាតឱ្យយើងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងជាបន្តបន្ទាប់នូវដំណើរការរបស់យើង និងធានាថាផ្នែករបស់យើងស្របគ្នានឹងស្តង់ដារខ្ពស់បំផុត។
តាមរយៈការរួមបញ្ចូលគ្នានៃដំណើរការឌីជីថល ការបង្កើតបែបវិទ្យាសាស្ត្រ និងការរាយការណ៍ CTQ យើងបានបង្កើតប្រព័ន្ធធានាគុណភាពដ៏រឹងមាំមួយ។ ការប្តេជ្ញាចិត្តរបស់យើងចំពោះភាពល្អឥតខ្ចោះនៃការផលិត និងការកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់អាចឱ្យយើងចែកចាយគ្រឿងបន្លាស់ដែលអាចទុកចិត្តបាន និងគុណភាពខ្ពស់ដល់អតិថិជនរបស់យើងជាប់លាប់។
បង្ហាញការវិភាគថាមពលនៃការរចនាសម្រាប់ការផលិត (DFM)
ឧបករណ៍វិភាគការរចនាសម្រាប់ការផលិត (DFM) របស់យើងគឺជាដំណោះស្រាយផ្នែកទន់ទំនើបដែលធ្វើបដិវត្តន៍វិធីដែលអ្នកផលិតចូលទៅជិតការរចនា និងការអភិវឌ្ឍន៍ផលិតផល។ តាមរយៈការរួមបញ្ចូលគោលការណ៍ DFM ទៅក្នុងដំណើរការរចនា ឧបករណ៍នេះអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកផលិតកំណត់អត្តសញ្ញាណពិការភាពផលិតកម្ម និងដែនកំណត់ដែលអាចឱ្យពួកគេដោះស្រាយបញ្ហាទាំងនេះយ៉ាងសកម្ម និងជៀសវាងការថយក្រោយផលិតកម្មថ្លៃដើម។
ឧបករណ៍វិភាគ DFM ផ្តល់នូវមុខងារទូលំទូលាយដែលអាចឱ្យក្រុមហ៊ុនផលិតបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការផលិតរបស់ពួកគេ។ វាវាយតម្លៃធាតុផ្សំនៃការរចនាដូចជា ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ ការរៀបចំសមាសធាតុ ភាពផលិត និងការអត់ធ្មត់។ ដោយធ្វើការវិភាគស៊ីជម្រៅលើទិដ្ឋភាពទាំងនេះ ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចទទួលបានការយល់ដឹងដ៏មានតម្លៃចំពោះភាពសមស្របនៃធាតុផ្សំនៃការរចនាសម្រាប់ដំណើរការផលិត។
ឧបករណ៍នេះផ្តល់នូវមតិកែលម្អតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង ដោយគូសបញ្ជាក់ពីគុណវិបត្តិនៃការរចនាសក្តានុពល និងស្នើដំណោះស្រាយដែលប្រកាន់ខ្ជាប់នូវការអនុវត្តល្អបំផុតក្នុងឧស្សាហកម្ម។ ឧបករណ៍វិភាគ DFM របស់យើងមិនត្រឹមតែជួយអ្នកផលិតកំណត់អត្តសញ្ញាណ និងដោះស្រាយបញ្ហាការរចនាប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្មយ៉ាងច្រើនផងដែរ។ តាមរយៈការដោះស្រាយឧបសគ្គផលិតកម្មដែលមានសក្តានុពលនៅដើមដំណាក់កាលអភិវឌ្ឍន៍ ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចការពារការងារឡើងវិញ កាត់បន្ថយកាកសំណល់ និងសម្រួលវដ្តផលិតកម្ម ទីបំផុតបង្កើនប្រាក់ចំណេញ។
ឧបករណ៍វិភាគ DFM របស់យើងគឺងាយស្រួលប្រើ និងរួមបញ្ចូលយ៉ាងរលូនទៅក្នុងកម្មវិធីរចនាដែលមានស្រាប់ ដែលធ្វើឱ្យវាងាយស្រួលសម្រាប់ក្រុមរចនាក្នុងការប្រើប្រាស់។ ចំណុចប្រទាក់វិចារណញាណរបស់វាអនុញ្ញាតឱ្យអ្នករចនាទទួលបានមតិកែលម្អភ្លាមៗលើធាតុផ្សំនៃការរចនា ធានានូវការសម្រេចចិត្តលឿន និងមានប្រសិទ្ធភាព។
ឧបករណ៍វិភាគ DFM ក៏រួមបញ្ចូលផងដែរនូវសំណុំទូលំទូលាយនៃការណែនាំអំពីឧស្សាហកម្មជាក់លាក់ និងការអនុវត្តល្អបំផុតក្នុងការផលិត។ សមត្ថភាពនេះផ្តល់ឱ្យក្រុមហ៊ុនផលិតនូវលទ្ធភាពទទួលបានមូលដ្ឋានចំណេះដឹងដ៏ធំទូលាយ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យពួកគេបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការរចនារបស់ពួកគេដោយអនុលោមតាមស្តង់ដារ និងបទប្បញ្ញត្តិឧស្សាហកម្ម។ ជាមួយនឹងឧបករណ៍វិភាគ DFM របស់យើង ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចធានាថាការរចនាផលិតផលរបស់ពួកគេមិនត្រឹមតែងាយស្រួលក្នុងការផលិតប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងបំពេញតាមតម្រូវការក្នុងឧស្សាហកម្មផងដែរ ដោយធានានូវការពេញចិត្តរបស់អតិថិជន និងភាពជោគជ័យក្នុងទីផ្សារ។
លើសពីនេះ ឧបករណ៍វិភាគ DFM ជួយសម្រួលដល់កិច្ចសហការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពរវាងអ្នករចនា វិស្វករ និងក្រុមផលិតកម្ម។ ឧបករណ៍នេះជួយសម្រួលដល់ការប្រាស្រ័យទាក់ទងគ្នាតាមមុខងារ និងកិច្ចសហការដោយការចែករំលែកការយល់ដឹងដ៏មានតម្លៃអំពីភាពផលិត និងឧបសគ្គនៃការរចនា។ វិធីសាស្រ្តរួមបញ្ចូលគ្នានេះជួយឱ្យយល់កាន់តែច្បាស់អំពីដំណើរការផលិតតាំងពីដំណាក់កាលរចនាដំបូង ដោយហេតុនេះការកែលម្អគុណភាពផលិតផល និងកាត់បន្ថយពេលវេលាទៅកាន់ទីផ្សារ។
របៀបដែលគុណភាពនៃផ្នែកចាក់ថ្នាំអាចត្រូវបានលើកឡើងដោយប្រើការវិភាគការផលិតរបស់យើង៖
រកឃើញលក្ខណៈជាមួយនឹងសេចក្តីព្រាងមិនគ្រប់គ្រាន់
រកឃើញជញ្ជាំងសំខាន់ៗ
ការពិនិត្យលំហូរផ្សិត
ជ្រើសរើសទីតាំងរបស់ច្រកទ្វារ។
ជ្រើសរើសកន្លែងដែលម្ជុល ejector ស្ថិតនៅ។
ការត្រួតពិនិត្យសម្ភារៈចូល
នៅបច្ចេកវិទ្យា BuShang យើងផ្តល់អាទិភាពដល់គុណភាពនៃផលិតផលដែលបានទិញទាំងអស់ដែលត្រូវបានប្រើនៅក្នុងផលិតផលចុងក្រោយរបស់យើង។ ដើម្បីធានាបាននូវបញ្ហានេះ យើងបានអនុវត្តដំណើរការត្រួតពិនិត្យគុណភាពបច្ចេកទេស (QC) យ៉ាងម៉ត់ចត់។ ដំណើរការនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការត្រួតពិនិត្យហ្មត់ចត់ដើម្បីធានាថាសម្ភារៈបំពេញតាមស្តង់ដារគុណភាពខ្ពស់របស់យើង ដោយដាក់មូលដ្ឋានគ្រឹះសម្រាប់ការផលិតផលិតផលចុងក្រោយពិសេស។
លើសពីនេះ យើងរក្សាកំណត់ត្រាលម្អិតនៃវិញ្ញាបនប័ត្រសម្ភារៈសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនចូលមកទាំងអស់នៃជ័រ thermoplastic ។ ការអនុវត្តការរក្សាកំណត់ត្រានេះធានានូវតម្លាភាព និងការតាមដាននៅទូទាំងសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់របស់យើង ដោយផ្តល់ឱ្យអតិថិជនរបស់យើងនូវសន្តិភាពនៃចិត្ត។
ការត្រួតពិនិត្យ និងផ្ទៀងផ្ទាត់ផលិតកម្ម
ពេញមួយវដ្តនៃការផលិត យើងធ្វើការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងទូលំទូលាយលើសមាសធាតុ និងគ្រឿងបង្គុំដែលចាក់ដោយផ្លាស្ទិច។ ការត្រួតពិនិត្យទាំងនេះរួមបញ្ចូលវិមាត្រ មុខងារ ហើយនៅពេលចាំបាច់ ការធ្វើតេស្តបំផ្លិចបំផ្លាញ។ គោលដៅរបស់យើងគឺដើម្បីធានាថាសមាសធាតុនីមួយៗបំពេញតាមតម្រូវការដែលបានបញ្ជាក់ និងប្រកាន់ខ្ជាប់នូវស្តង់ដារគុណភាពដ៏តឹងរឹងរបស់យើង។
ផ្សិតវិទ្យាសាស្ត្រ៖ គុណវុឌ្ឍិផ្នែកថ្មី។
មុនពេលផ្នែកថ្មីអាចត្រូវបានចេញផ្សាយសម្រាប់ផលិតកម្មពេញលេញ វាឆ្លងកាត់ដំណើរការគុណវុឌ្ឍិយ៉ាងម៉ត់ចត់។ អាំងតង់ស៊ីតេនៃដំណើរការនេះប្រែប្រួលអាស្រ័យលើតម្រូវការអតិថិជន ភាពស្មុគស្មាញផ្នែកវិស្វកម្ម និងកម្រិតគុណភាព។ វិធីសាស្រ្តគុណវុឌ្ឍិរបស់យើងអាចរួមបញ្ចូលការត្រួតពិនិត្យអត្ថបទដំបូង ការសិក្សាសមត្ថភាពដំណើរការ ដំណើរការផលិតមុនដើម្បីបង្កើតចំនួនកំណត់នៃគំរូ ដំណើរការអនុម័តផ្នែកផលិតកម្ម (PPAP) និងការចេញផ្សាយ ECN ដល់ផលិតកម្មបន្ទាប់ពីការយល់ព្រមពីអតិថិជន។ ដំណើរការគុណវុឌ្ឍិហ្មត់ចត់នេះធានាថាផ្នែកថ្មីបំពេញតាមតម្រូវការ និងស្តង់ដារគុណភាពទាំងអស់។
ការវាស់វែង និងការធ្វើតេស្ត
មន្ទីរពិសោធន៍អធិការកិច្ចរបស់យើងត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍ទំនើបបំផុត ដើម្បីធានាបាននូវការអនុលោមតាមផ្នែកដែលត្រូវការបំផុត និងលក្ខណៈបច្ចេកទេស និងការអត់ធ្មត់។ នេះរួមបញ្ចូលទាំងម៉ាស៊ីនវាស់សំរបសំរួល (CMM) ជាមួយនឹងកម្មវិធី Quadra-Check 5000 3D សម្រាប់ការវាស់វែងច្បាស់លាស់ក្នុងបីវិមាត្រ។ លើសពីនេះ យើងមានឧបករណ៍វាស់ និងតេស្តស្ដង់ដារជាច្រើនដូចជា ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា 2D ម៉ាស៊ីនបញ្ចាំង កាលីប័រ មីក្រូម៉ែត្រ ខ្សែអំបោះ និងរង្វាស់កម្ពស់ បន្ទះផ្ទៃ និងច្រើនទៀត។ ឧបករណ៍ទាំងនេះអាចឱ្យយើងធ្វើការវាស់វែង និងសាកល្បងយ៉ាងត្រឹមត្រូវនូវទិដ្ឋភាពផ្សេងៗនៃផ្នែក និងការជួបប្រជុំគ្នា ដោយធានាថាពួកវាបំពេញតាមតម្រូវការជាក់លាក់ និងការអត់ធ្មត់។
នៅបច្ចេកវិទ្យា BuShang យើងប្តេជ្ញារក្សាកម្រិតខ្ពស់បំផុតនៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៅទូទាំងដំណើរការផលិតរបស់យើង។ តាមរយៈការធ្វើការត្រួតពិនិត្យហ្មត់ចត់ ការត្រួតពិនិត្យការផលិត និងការអនុវត្តការធ្វើតេស្តដ៏ទូលំទូលាយ យើងធានាថាផលិតផលរបស់យើងបំពេញតាមស្តង់ដារខ្ពស់បំផុតនៃគុណភាព និងភាពជឿជាក់។ ការយកចិត្តទុកដាក់របស់យើងចំពោះភាពជាក់លាក់ ការអនុលោមភាព និងការពេញចិត្តរបស់អតិថិជន កំណត់ឱ្យយើងដាច់ដោយឡែកពីគ្នាជាអ្នកផ្តល់ការជឿទុកចិត្តលើសមាសធាតុប្លាស្ទិក និងគ្រឿងផ្គុំដែលមានគុណភាពខ្ពស់។
