სტირონი-ბუტადიენის რეზინი
მასალის შესავალი:
სტირონ-ბუტადიენური რეზინი (SBR), ასევე ცნობილი როგორც პოლიბუტადიენური რეზინი, არის სინთეზური რეზინი. იგი წარმოიქმნება ორი მონომერის, ბუტადიენისა და სტიროლის პოლიმერიზაციის შედეგად. SBR აქვს შესანიშნავი აცვიათ წინააღმდეგობა, დაბერების წინააღმდეგობა და ელასტიურობა და ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა შემთხვევებში.
განაცხადის სფერო:
საბურავების წარმოება: SBR არის ერთ-ერთი ყველაზე ხშირად გამოყენებული რეზინი საბურავების წარმოებაში. ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას საბურავის სარტყელზე, გვერდებზე და ძარაზე, რათა უზრუნველყოს კარგი წევა და აცვიათ წინააღმდეგობა.
რეზინის ნაწარმი: SBR გამოიყენება სხვადასხვა რეზინის ნაწარმის დასამზადებლად, როგორიცაა ლუქები, შლანგები, მილები, რეზინის საფენები და ა.შ. მისი ელასტიურობა და გამძლეობა მას იდეალურს ხდის ამ პროდუქტებისთვის.
ძირი: იმის გამო, რომ SBR-ს აქვს შესანიშნავი აცვიათ წინააღმდეგობა და მოცურების საწინააღმდეგო, ის ხშირად გამოიყენება სპორტული ფეხსაცმლის, სამუშაო ფეხსაცმლის და სხვა ძირების წარმოებაში.
სამრეწველო წებოები: SBR ჩვეულებრივ გამოიყენება, როგორც სამრეწველო ადჰეზივების კომპონენტი სხვადასხვა მასალების დასაკავშირებლად, როგორიცაა ლითონები, პლასტმასი და ხე.
სპორტული აღჭურვილობა: SBR ასევე გამოიყენება ისეთი სპორტული აღჭურვილობის დასამზადებლად, როგორიცაა კალათბურთი და ფეხბურთი, აგრეთვე სარბენი ტრასებისთვის და ფიტნეს აღჭურვილობის დასამზადებლად.
საინექციო სხმული პროდუქტები
პროცესები რეზინის პროდუქტების წარმოებაში
რეზინის ნაკეთობების წარმოება მოიცავს რამდენიმე რთულ პროცესს, რომლებიც რეზინის ნედლეულ მასალას საბოლოო პროდუქტად გარდაქმნის. ეს პროცესები განსხვავდება გამოყენებული რეზინის ტიპისა და წარმოებული კონკრეტული ნივთის მიხედვით. ქვემოთ მოცემულია რეზინის წარმოების სერვისები, რომლებსაც გთავაზობთ თქვენი საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად:
შეკუმშვის ჩამოსხმა
შეკუმშვით ჩამოსხმისას რეზინის ნაერთი შეჰყავთ ყალიბის ღრუში და ზეწოლა ხდება მასალის სასურველ ფორმაში შეკუმშვის მიზნით. შემდეგ სითბო გამოიყენება რეზინის გასაშრობად. ეს მეთოდი ჩვეულებრივ გამოიყენება ისეთი პროდუქტების წარმოებისთვის, როგორიცაა შუასადებები, ბეჭდები და საავტომობილო კომპონენტები.
შეკუმშვით ჩამოსხმისას რეზინის ნაერთი შეჰყავთ ყალიბის ღრუში და ზეწოლა ხდება მასალის სასურველ ფორმაში შეკუმშვის მიზნით. შემდეგ სითბო გამოიყენება რეზინის გასაშრობად. ეს მეთოდი ჩვეულებრივ გამოიყენება ისეთი პროდუქტების წარმოებისთვის, როგორიცაა შუასადებები, ბეჭდები და საავტომობილო კომპონენტები.
ინექციაჩამოსხმა
ინექციური ჩამოსხმა გულისხმობს მდნარი რეზინის შეყვანას ყალიბში მაღალი წნევის ქვეშ. ეს პროცესი იდეალურია რთული და ზუსტი ნაწილების, მათ შორის საავტომობილო კომპონენტებისა და სამომხმარებლო საქონლის დასამზადებლად. ზედმეტად ჩამოსხმა და ჩასმის ჩამოსხმა არის ამ პროცესის ვარიაციები, რაც გულისხმობს დასრულებული ლითონის ნაწილების ინტეგრაციას ფორმის ღრუში რეზინის ინექციამდე.
ინექციური ჩამოსხმა გულისხმობს მდნარი რეზინის შეყვანას ყალიბში მაღალი წნევის ქვეშ. ეს პროცესი იდეალურია რთული და ზუსტი ნაწილების, მათ შორის საავტომობილო კომპონენტებისა და სამომხმარებლო საქონლის დასამზადებლად. ზედმეტად ჩამოსხმა და ჩასმის ჩამოსხმა არის ამ პროცესის ვარიაციები, რაც გულისხმობს დასრულებული ლითონის ნაწილების ინტეგრაციას ფორმის ღრუში რეზინის ინექციამდე.
გადაცემის ჩამოსხმა
შეკუმშვისა და ინექციური ჩამოსხმის ასპექტების კომბინაციით, გადაცემის ჩამოსხმა იყენებს რეზინის გაზომილ რაოდენობას გაცხელებულ კამერაში. დგუში აიძულებს მასალას ფორმის ღრუში, რაც მას შესაფერისს ხდის ელექტრული კონექტორების, ღეროების და მცირე ზუსტი ნაწილების წარმოებისთვის.
შეკუმშვისა და ინექციური ჩამოსხმის ასპექტების კომბინაციით, გადაცემის ჩამოსხმა იყენებს რეზინის გაზომილ რაოდენობას გაცხელებულ კამერაში. დგუში აიძულებს მასალას ფორმის ღრუში, რაც მას შესაფერისს ხდის ელექტრული კონექტორების, ღეროების და მცირე ზუსტი ნაწილების წარმოებისთვის.
ექსტრუზია
ექსტრუზია გამოიყენება რეზინის უწყვეტი სიგრძის შესაქმნელად სპეციფიკური განივი კვეთის ფორმებით, როგორიცაა შლანგები, მილები და პროფილები. რეზინი იძულებულია გაიაროს საყრდენი სასურველი კონფიგურაციის მისაღწევად.
ექსტრუზია გამოიყენება რეზინის უწყვეტი სიგრძის შესაქმნელად სპეციფიკური განივი კვეთის ფორმებით, როგორიცაა შლანგები, მილები და პროფილები. რეზინი იძულებულია გაიაროს საყრდენი სასურველი კონფიგურაციის მისაღწევად.
გამყარება (ვულკანიზაცია)
გამყარება ან ვულკანიზაცია გულისხმობს რეზინის პოლიმერული ჯაჭვების ჯვარედინი კავშირს სიძლიერის, ელასტიურობისა და სითბოს წინააღმდეგობის გასაზრდელად. ეს მიიღწევა ჩამოსხმული რეზინის პროდუქტზე სითბოს და წნევის გამოყენებით, საერთო მეთოდებით, მათ შორის ორთქლით, ცხელი ჰაერით და მიკროტალღური გამაგრებით.
გამყარება ან ვულკანიზაცია გულისხმობს რეზინის პოლიმერული ჯაჭვების ჯვარედინი კავშირს სიძლიერის, ელასტიურობისა და სითბოს წინააღმდეგობის გასაზრდელად. ეს მიიღწევა ჩამოსხმული რეზინის პროდუქტზე სითბოს და წნევის გამოყენებით, საერთო მეთოდებით, მათ შორის ორთქლით, ცხელი ჰაერით და მიკროტალღური გამაგრებით.
რეზინის ლითონის შემაკავშირებელი
სპეციალიზებული პროცესი, რეზინის ლითონთან შეკავშირება ქმნის პროდუქტებს, რომლებიც აერთიანებს რეზინის მოქნილობას ლითონის სიძლიერეს. რეზინის კომპონენტი წინასწარ ფორმდება ან ჩამოსხმა, ლითონის ზედაპირზე დნება წებოვანი და შემდეგ ექვემდებარება სითბოს და ზეწოლას ვულკანიზაციის ან გამაგრების მიზნით. ეს პროცესი ქიმიურად აკავშირებს რეზინის ლითონს, ქმნის მტკიცე და გამძლე კავშირს, რომელიც გადამწყვეტია იმ აპლიკაციებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ როგორც ვიბრაციის დამამშვიდებელ, ასევე სტრუქტურულ მხარდაჭერას.
სპეციალიზებული პროცესი, რეზინის ლითონთან შეკავშირება ქმნის პროდუქტებს, რომლებიც აერთიანებს რეზინის მოქნილობას ლითონის სიძლიერეს. რეზინის კომპონენტი წინასწარ ფორმდება ან ჩამოსხმა, ლითონის ზედაპირზე დნება წებოვანი და შემდეგ ექვემდებარება სითბოს და ზეწოლას ვულკანიზაციის ან გამაგრების მიზნით. ეს პროცესი ქიმიურად აკავშირებს რეზინის ლითონს, ქმნის მტკიცე და გამძლე კავშირს, რომელიც გადამწყვეტია იმ აპლიკაციებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ როგორც ვიბრაციის დამამშვიდებელ, ასევე სტრუქტურულ მხარდაჭერას.
შერწყმა
შერევა გულისხმობს რეზინის ნედლეულის შერევას სხვადასხვა დანამატებთან, რათა შეიქმნას რეზინის ნაერთი კონკრეტული თვისებებით. დანამატები შეიძლება შეიცავდეს სამკურნალო აგენტებს, ამაჩქარებლებს, ანტიოქსიდანტებს, შემავსებლებს, პლასტიზატორებს და საღებავებს. ეს შერევა, როგორც წესი, ხორციელდება ორგლიან წისქვილში ან შიდა მიქსერში დანამატების ერთგვაროვანი განაწილების უზრუნველსაყოფად.
შერევა გულისხმობს რეზინის ნედლეულის შერევას სხვადასხვა დანამატებთან, რათა შეიქმნას რეზინის ნაერთი კონკრეტული თვისებებით. დანამატები შეიძლება შეიცავდეს სამკურნალო აგენტებს, ამაჩქარებლებს, ანტიოქსიდანტებს, შემავსებლებს, პლასტიზატორებს და საღებავებს. ეს შერევა, როგორც წესი, ხორციელდება ორგლიან წისქვილში ან შიდა მიქსერში დანამატების ერთგვაროვანი განაწილების უზრუნველსაყოფად.
ფრეზირება
შერევის შემდეგ, რეზინის ნაერთი გადის დაფქვის ან შერევის პროცესებს მასალის შემდგომი ჰომოგენიზაციისა და ფორმისთვის. ეს ნაბიჯი აშორებს ჰაერის ბუშტებს და უზრუნველყოფს ნაერთში ერთგვაროვნებას.
შერევის შემდეგ, რეზინის ნაერთი გადის დაფქვის ან შერევის პროცესებს მასალის შემდგომი ჰომოგენიზაციისა და ფორმისთვის. ეს ნაბიჯი აშორებს ჰაერის ბუშტებს და უზრუნველყოფს ნაერთში ერთგვაროვნებას.
შემდგომი დამუშავება
გამაგრების შემდეგ, რეზინის პროდუქტმა შეიძლება გაიაროს დამატებითი პროცესები, მათ შორის მორთვა, გამოფიტვა (ჭარბი მასალის მოცილება) და ზედაპირის დამუშავება (როგორიცაა საფარი ან გაპრიალება) კონკრეტული მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.
გამაგრების შემდეგ, რეზინის პროდუქტმა შეიძლება გაიაროს დამატებითი პროცესები, მათ შორის მორთვა, გამოფიტვა (ჭარბი მასალის მოცილება) და ზედაპირის დამუშავება (როგორიცაა საფარი ან გაპრიალება) კონკრეტული მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.