Styrene-Butadiena Karet
Pambuka materi:
Karet styrene-butadiene (SBR), uga dikenal minangka karet polibutadiena, minangka karet sintetik. Iki dibentuk kanthi polimerisasi rong monomer, butadiena lan stirena. SBR nduweni resistance nyandhang banget, resistance tuwa lan elastisitas, lan digunakake digunakake ing macem-macem kesempatan.
Lingkup aplikasi:
Manufaktur ban: SBR minangka salah sawijining karet sing paling umum digunakake ing manufaktur ban. Bisa digunakake ing tread ban, sidewalls lan awak kanggo nyedhiyani doyo tarik apik lan nyandhang resistance.
Produk karet:SBR digunakake kanggo produksi macem-macem produk karet, kayata segel, selang, pipa, MATS karet, lan liya-liyane. Kelenturan lan daya tahane nggawe produk kasebut cocog kanggo produk kasebut.
Sole: Amarga SBR nduweni resistensi nyandhang lan anti-slip, asring digunakake ing pabrik sepatu olahraga, sepatu kerja lan sol liyane.
Adhesives industri: SBR umume digunakake minangka komponen saka adhesives industri kanggo ikatan macem-macem bahan kayata logam, plastik lan kayu.
Peralatan olahraga :SBR uga digunakake kanggo nggawe peralatan olahraga kayata basket lan bal-balan, uga permukaan kanggo trek mlaku lan peralatan fitness.
Produk Injeksi Custom Molded
Proses ing Manufaktur Produk Karet
Produksi barang karet kalebu sawetara proses rumit sing ngowahi bahan karet mentah dadi produk akhir. Proses kasebut beda-beda adhedhasar jinis karet sing digunakake lan barang tartamtu sing diprodhuksi. Ing ngisor iki minangka layanan manufaktur karet sing ditawakake kanggo nyukupi kabutuhan sampeyan:
Molding Kompresi
Ing cetakan kompresi, senyawa karet dilebokake menyang rongga cetakan, lan tekanan ditrapake kanggo ngompres materi menyang wangun sing dikarepake. Panas banjur digunakake kanggo ngobati karet. Cara iki umume digunakake kanggo nggawe produk kaya gasket, segel, lan komponen otomotif.
Ing cetakan kompresi, senyawa karet dilebokake menyang rongga cetakan, lan tekanan ditrapake kanggo ngompres materi menyang wangun sing dikarepake. Panas banjur digunakake kanggo ngobati karet. Cara iki umume digunakake kanggo nggawe produk kaya gasket, segel, lan komponen otomotif.
InjeksiMolding
Cetakan injeksi mbutuhake nyuntikake karet molten menyang cetakan kanthi tekanan dhuwur. Proses iki cocog kanggo nggawe bagean sing rumit lan tepat, kalebu komponen otomotif lan barang konsumen. Overmolding lan insert ngecor iku variasi saka proses iki, nglibatno integrasi bagean logam rampung menyang growong jamur sadurunge nyuntikaken karet.
Cetakan injeksi mbutuhake nyuntikake karet molten menyang cetakan kanthi tekanan dhuwur. Proses iki cocog kanggo nggawe bagean sing rumit lan tepat, kalebu komponen otomotif lan barang konsumen. Overmolding lan insert ngecor iku variasi saka proses iki, nglibatno integrasi bagean logam rampung menyang growong jamur sadurunge nyuntikaken karet.
Transfer Molding
Nggabungke aspèk komprèsi lan injeksi ngecor, transfer ngecor ngompliti jumlah diukur saka karet ing kamar digawe panas. A plunger meksa materi menyang rongga jamur, nggawe cocok kanggo gawé konektor electrical, grommet, lan bagean tliti cilik.
Nggabungke aspèk komprèsi lan injeksi ngecor, transfer ngecor ngompliti jumlah diukur saka karet ing kamar digawe panas. A plunger meksa materi menyang rongga jamur, nggawe cocok kanggo gawé konektor electrical, grommet, lan bagean tliti cilik.
Ekstrusi
Ekstrusi digunakake kanggo nggawe dawa karet sing terus-terusan kanthi bentuk potongan-potongan khusus, kayata selang, pipa, lan profil. Karet dipeksa liwat die kanggo entuk konfigurasi sing dikarepake.
Ekstrusi digunakake kanggo nggawe dawa karet sing terus-terusan kanthi bentuk potongan-potongan khusus, kayata selang, pipa, lan profil. Karet dipeksa liwat die kanggo entuk konfigurasi sing dikarepake.
Curing (Vulkanisasi)
Curing, utawa vulkanisasi, kalebu ngubungake rantai polimer karet kanggo nambah kekuatan, elastisitas, lan tahan panas. Iki digayuh liwat aplikasi saka panas lan meksa kanggo produk karet nyetak, karo cara umum kalebu uap, udhara panas, lan gelombang mikro curing.
Curing, utawa vulkanisasi, kalebu ngubungake rantai polimer karet kanggo nambah kekuatan, elastisitas, lan tahan panas. Iki digayuh liwat aplikasi saka panas lan meksa kanggo produk karet nyetak, karo cara umum kalebu uap, udhara panas, lan gelombang mikro curing.
Karet kanggo Metal Bonding
Proses khusus, karet kanggo ikatan logam nggawe produk sing nggabungake keluwesan karet karo kekuatan logam. Komponèn karet wis preformed utawa nyetak, dipanggonke dhateng lumahing logam karo adesif, lan banjur kena panas lan meksa kanggo vulkanisasi utawa ngobati. Proses iki kanthi kimia ikatan karet menyang logam, nggawe sambungan sing kuat lan awet sing penting kanggo aplikasi sing mbutuhake dampening geter lan dhukungan struktural.
Proses khusus, karet kanggo ikatan logam nggawe produk sing nggabungake keluwesan karet karo kekuatan logam. Komponèn karet wis preformed utawa nyetak, dipanggonke dhateng lumahing logam karo adesif, lan banjur kena panas lan meksa kanggo vulkanisasi utawa ngobati. Proses iki kanthi kimia ikatan karet menyang logam, nggawe sambungan sing kuat lan awet sing penting kanggo aplikasi sing mbutuhake dampening geter lan dhukungan struktural.
Majemuk
Compounding kalebu nyampur bahan karet mentah karo macem-macem aditif kanggo nggawe senyawa karet kanthi sifat tartamtu. Aditif bisa uga kalebu agen curing, akselerator, antioksidan, pengisi, plasticizer, lan pewarna. Campuran iki biasane ditindakake ing pabrik rong gulung utawa mixer internal kanggo njamin distribusi aditif sing seragam.
Compounding kalebu nyampur bahan karet mentah karo macem-macem aditif kanggo nggawe senyawa karet kanthi sifat tartamtu. Aditif bisa uga kalebu agen curing, akselerator, antioksidan, pengisi, plasticizer, lan pewarna. Campuran iki biasane ditindakake ing pabrik rong gulung utawa mixer internal kanggo njamin distribusi aditif sing seragam.
Penggilingan
Sawise compounding, senyawa karet ngalami proses panggilingan utawa nyawiji kanggo luwih homogenize lan mbentuk materi. Langkah iki mbusak gelembung udara lan njamin keseragaman ing senyawa kasebut.
Sawise compounding, senyawa karet ngalami proses panggilingan utawa nyawiji kanggo luwih homogenize lan mbentuk materi. Langkah iki mbusak gelembung udara lan njamin keseragaman ing senyawa kasebut.
Post-Processing
Sawise ngobati, prodhuk karet bisa ngalami proses tambahan, kalebu trimming, deflashing (mbusak bahan sing berlebihan), lan perawatan permukaan (kayata lapisan utawa polishing) kanggo nyukupi syarat tartamtu.
Sawise ngobati, prodhuk karet bisa ngalami proses tambahan, kalebu trimming, deflashing (mbusak bahan sing berlebihan), lan perawatan permukaan (kayata lapisan utawa polishing) kanggo nyukupi syarat tartamtu.