シリカゲルの材料特性と加工技術と用途

シリカゲル材料は、高い吸着性能、良好な熱安定性、化学的安定性、高い機械的強度などの特徴を有しており、製品設計に広く使用されています。 そして、発光、マイナスイオン、変色、その他の特性など、さまざまな製品の機能要件に適応するために、材料を特殊なシリカゲルに変更しました。

シリカゲルの紹介

シリカゲルは高活性吸着材料の一種で、ポリシロキサン、シリコーンオイル、シリカブラック（シリカ）、カップリング剤、充填剤などを含む非晶質物質に属し、主成分はシリカです。 フッ化水素酸は、水やいかなる溶剤にも溶けず、無毒、無味、化学的に安定であり、強アルカリであるほか、いかなる物質とも反応しません。 シリカゲルにはさまざまな種類があり、その製造方法の違いにより形成される微細孔構造も異なります。 シリカゲルの化学組成と物理構造により、シリカゲルは、他の多くの同様の材料に代わる代替困難な特性、つまり、高い吸着性能、良好な熱安定性、安定した化学的特性、および高い機械的強度を備えていることが決まります。

シリカゲルの分類

シリコーンはさまざまな特性に従って分類できます。

組成に応じて、シリカゲルは単一成分と二成分に分けられます。
加硫温度に応じて、高温加硫と室温加硫のシリコーンに分けることができます。
製品の形状に応じて、液体シリカゲルと固体シリカゲルに分けられます。
加硫反応は縮合反応型、白金付加反応型、過酸化物固化型に分けられます。
主鎖の構造に応じて、純粋なシリカゲルと修飾されたシリカゲルに分けることができます。
製品の特性に応じて、高温および低温耐性タイプ、帯電防止タイプ、耐油性および溶剤性、導電性タイプ、発泡スポンジタイプ、高強度引き裂き抵抗タイプ、難燃性防火タイプ、低圧縮変形タイプに分類できます。 。