Processo di produzione della gomma
La gomma è un materiale elastico tipicamente derivato dal lattice degli alberi della gomma o da fonti sintetiche. Presenta eccellente elasticità, resistenza all'abrasione e resistenza all'invecchiamento, il che lo rende ampiamente utilizzato in varie applicazioni come produzione di pneumatici, guarnizioni, tubi, cuscinetti in gomma e altro ancora. Il processo di produzione dei prodotti in gomma comprende spesso diverse fasi chiave di lavorazione come masticazione, compounding, calandratura, estrusione, stampaggio e vulcanizzazione. Ogni passaggio gioca un ruolo cruciale nel determinare le prestazioni e la qualità dei prodotti finali. Di seguito è riportata una panoramica dettagliata del processo di produzione dei prodotti in gomma.
1. Masticazione:
La gomma grezza e gli additivi vengono miscelati e riscaldati nel frantoio per gomma per ammorbidire la gomma, migliorarne l'adesione e rimuovere le impurità in essa contenute.
Fattori chiave: controllo del tempo, della temperatura, della forza meccanica e dei tipi/proporzioni degli agenti masticatori.
2. Composizione:
Nel miscelatore, la gomma e vari additivi (come agenti vulcanizzanti, agenti anti-invecchiamento, riempitivi, ecc.) vengono miscelati in modo uniforme per migliorare le prestazioni dei prodotti in gomma.
Fattori chiave: tipo, proporzione e sequenza degli additivi, temperatura e tempo di composizione, intensità di miscelazione, tra gli altri.
3. Calendario:
La gomma miscelata viene pressata in fogli sottili o strisce sottili dalla calandra per la successiva lavorazione e stampaggio.
Fattori chiave: controllo della temperatura, della velocità, della pressione, della durezza della gomma e della viscosità della calandra.
4. Estrusione:
La gomma viene estrusa dalla macchina di estrusione in strisce continue di materiale con una forma di sezione trasversale specifica, che viene utilizzata per fabbricare prodotti in gomma in tubi, barre o altre forme complesse.
Fattori chiave: controllo della temperatura, della pressione, della velocità, del design della testa della filiera, ecc.
5. Stampaggio:
Il materiale in gomma viene inserito nello stampo e, sotto l'azione del riscaldamento e della pressione, riempie la cavità dello stampo e ottiene la forma desiderata.
Fattori chiave: progettazione dello stampo, temperatura, pressione, controllo del tempo, quantità di riempimento della gomma e proprietà del flusso.
6. Vulcanizzazione:
I prodotti in gomma formati vengono posti nel forno di vulcanizzazione e la reazione di vulcanizzazione viene eseguita a una determinata temperatura, tempo e pressione, in modo che le molecole di gomma siano reticolate, migliorando così la resistenza meccanica, la resistenza all'usura e la resistenza all'invecchiamento del gomma.
Fattori chiave: controllo della temperatura di vulcanizzazione, tempo, pressione, tipo/quantità di agente vulcanizzante, densità e struttura della reticolazione
La spiegazione dettagliata di cui sopra delinea le principali fasi di lavorazione nella produzione di prodotti in gomma, in cui il corretto funzionamento e controllo di ciascuna fase sono cruciali nel determinare la qualità e le prestazioni dei prodotti finali in gomma
