Ստիրոլ-բուտադիենային ռետին

Անվադողերի արտադրություն: SBR-ն անվադողերի արտադրության մեջ ամենատարածված ռետիններից մեկն է: Այն կարող է օգտագործվել անվադողերի քայլքի, կողային պատերի և մարմնի վրա՝ լավ ձգում և մաշվածության դիմադրություն ապահովելու համար:

Ռետինե արտադրանք. SBR-ն օգտագործվում է տարբեր ռետինե արտադրանքների արտադրության համար, ինչպիսիք են կնիքները, գուլպաները, խողովակները, ռետինե MATS և այլն: Դրա առաձգականությունն ու ամրությունը դարձնում են այն իդեալական այս ապրանքների համար:

Տակացու. Քանի որ SBR-ն ունի գերազանց մաշվածության դիմադրություն և հակասայթաքուն, այն հաճախ օգտագործվում է սպորտային կոշիկների, աշխատանքային կոշիկների և այլ ներբանների արտադրության մեջ:

Արդյունաբերական սոսինձներ: SBR-ը սովորաբար օգտագործվում է որպես արդյունաբերական սոսինձների բաղադրիչ տարբեր նյութերի միացման համար, ինչպիսիք են մետաղները, պլաստմասսա և փայտը:

Սպորտային սարքավորումներ. SBR-ն օգտագործվում է նաև սպորտային սարքավորումների արտադրության համար, ինչպիսիք են բասկետբոլը և ֆուտբոլը, ինչպես նաև վազքուղիների և ֆիթնես սարքավորումների համար նախատեսված մակերեսներ:

Գործընթացներ ռետինե արտադրանքի արտադրության մեջ

Ռետինե արտադրանքի արտադրությունը ներառում է մի քանի բարդ գործընթացներ, որոնք ռետինե հումքը վերածում են վերջնական արտադրանքի: Այս գործընթացները տարբերվում են՝ կախված օգտագործվող կաուչուկի տեսակից և արտադրվող կոնկրետ ապրանքից: Հետևյալները կաուչուկի արտադրության ծառայություններն են, որոնք մենք առաջարկում ենք ձեր կարիքները բավարարելու համար.

Սեղմման համաձուլվածքներ
Կոմպրեսիոն ձուլման ժամանակ ռետինե միացությունը տեղադրվում է կաղապարի խոռոչի մեջ և ճնշում է գործադրվում նյութը ցանկալի ձևով սեղմելու համար: Այնուհետև ջերմությունը օգտագործվում է ռետինը բուժելու համար: Այս մեթոդը սովորաբար օգտագործվում է այնպիսի ապրանքների արտադրության համար, ինչպիսիք են միջադիրները, կնիքները և ավտոմոբիլային բաղադրիչները:

ՆերարկումԿաղապարում
Ներարկման ձևավորումը ենթադրում է հալած կաուչուկի ներարկում ձուլվածքի մեջ բարձր ճնշման տակ: Այս գործընթացը իդեալական է բարդ և ճշգրիտ մասերի, ներառյալ ավտոմոբիլային բաղադրիչների և սպառողական ապրանքների պատրաստման համար: Over molding and insert molding-ը այս գործընթացի տատանումներ են, որոնք ներառում են ավարտված մետաղական մասերի ինտեգրումը կաղապարի խոռոչում, նախքան կաուչուկը ներարկելը:

Փոխանցման համաձուլվածքներ
Համատեղելով սեղմման և ներարկման ձևավորման ասպեկտները՝ փոխանցման ձևավորումն օգտագործում է ռետինի չափված քանակություն տաքացվող խցիկում: Մխոցը նյութը մղում է կաղապարի խոռոչի մեջ՝ այն դարձնելով հարմար էլեկտրական միակցիչներ, խցիկներ և փոքր ճշգրիտ մասեր արտադրելու համար:

Էքստրուզիա
Էքստրուզիան օգտագործվում է ռետինե շարունակական երկարություններ ստեղծելու համար հատուկ խաչմերուկի ձևերով, ինչպիսիք են գուլպաները, խողովակները և պրոֆիլները: Կաուչուկը ստիպվում է միջանցքի միջով հասնել ցանկալի կոնֆիգուրացիան:

Բուժում (վուլկանացում)
Բուժումը կամ վուլկանացումը ներառում է ռետինե պոլիմերային շղթաների խաչաձև կապում ամրությունը, առաձգականությունը և ջերմակայունությունը բարձրացնելու համար: Սա ձեռք է բերվում կաղապարված ռետինե արտադրանքի վրա ջերմության և ճնշման կիրառման միջոցով, ընդհանուր մեթոդներով, ներառյալ գոլորշու, տաք օդի և միկրոալիքային վառարանում ամրացումը:

Ռետինից մետաղի միացում
Մասնագիտացված գործընթաց՝ ռետինե մետաղի միացումը ստեղծում է ապրանքներ, որոնք միավորում են կաուչուկի ճկունությունը մետաղի ուժի հետ: Ռետինե բաղադրիչը նախապես ձևավորվում կամ ձուլվում է, տեղադրվում է մետաղի մակերեսի վրա սոսինձով, այնուհետև ենթարկվում է ջերմության և ճնշման՝ վուլկանացման կամ ամրացման համար: Այս գործընթացը քիմիապես կապում է կաուչուկը մետաղի հետ՝ ստեղծելով ամուր և ամուր կապ, որը կարևոր նշանակություն ունի ինչպես թրթռումների խոնավացում, այնպես էլ կառուցվածքային աջակցություն պահանջող ծրագրերի համար:

Բարդացում
Համակցումը ներառում է չմշակված ռետինե նյութերի խառնումը տարբեր հավելումներով՝ հատուկ հատկություններով ռետինե միացություն ստեղծելու համար: Հավելումները կարող են ներառել բուժիչ նյութեր, արագացուցիչներ, հակաօքսիդանտներ, լցոնիչներ, պլաստիկացնողներ և գունանյութեր: Այս խառնումը սովորաբար կատարվում է երկու գլանման ջրաղացում կամ ներքին խառնիչում՝ հավելումների միասնական բաշխումն ապահովելու համար:

Ֆրեզերային
Բաղադրությունից հետո ռետինե բաղադրությունը ենթարկվում է ֆրեզման կամ խառնման գործընթացների՝ նյութի հետագա համասեռացման և ձևավորման համար: Այս քայլը հեռացնում է օդային փուչիկները և երաշխավորում է միացության միատեսակությունը:

Հետմշակում
Պնդացումից հետո ռետինե արտադրանքը կարող է ենթարկվել լրացուցիչ պրոցեսների, ներառյալ կտրումը, թարթումը (ավելորդ նյութը հեռացնելը) և մակերեսային մշակումները (օրինակ՝ ծածկույթները կամ փայլեցումը)՝ հատուկ պահանջներին համապատասխանելու համար: