Leave Your Message

Proces proizvodnje gume

2024-03-27

Guma je elastični materijal koji se obično dobiva od lateksa kaučukovca ili sintetičkih izvora. Pokazuje izvrsnu elastičnost, otpornost na habanje i otpornost na starenje, što ga čini široko korištenim u raznim primjenama kao što su proizvodnja guma, brtvila, cijevi, gumenih jastučića i više. Proces proizvodnje gumenih proizvoda često uključuje nekoliko ključnih koraka obrade kao što su žvakanje, miješanje, kalandriranje, ekstruzija, kalupljenje i vulkanizacija. Svaki korak ima presudnu ulogu u određivanju učinka i kvalitete konačnih proizvoda. U nastavku je detaljan pregled procesa proizvodnje gumenih proizvoda.


1. Žvakanje:

Sirova guma i aditivi se miješaju i zagrijavaju u drobilici gume kako bi se guma omekšala, poboljšalo prianjanje i uklonile nečistoće sadržane u njoj.

Ključni čimbenici: Kontrola vremena, temperature, mehaničke sile i vrsta/proporcija agensa za žvakanje.


2. Slaganje:

U miješalici se guma i razni aditivi (kao što su sredstva za vulkanizaciju, sredstva protiv starenja, punila itd.) ravnomjerno miješaju kako bi se poboljšala učinkovitost gumenih proizvoda.

Ključni čimbenici: vrsta, udio i redoslijed aditiva, temperatura i vrijeme miješanja, intenzitet miješanja, između ostalog.


3. Kalendar:

Mješovita guma se preša u tanke listove ili tanke trake pomoću kalandera za naknadnu obradu i oblikovanje.

Ključni čimbenici: kontrola temperature kalandera, brzine, tlaka, tvrdoće gume i viskoznosti.


4. Ekstruzija:

Guma se strojem za istiskivanje ekstrudira u kontinuirane trake materijala određenog oblika poprečnog presjeka, koji se koristi za izradu proizvoda od gume u cijevima, šipkama ili drugim složenim oblicima.

Ključni čimbenici: kontrola temperature ekstruzionog stroja, tlaka, brzine, dizajna glave kalupa itd.


5. Oblikovanje:

Gumeni materijal se stavlja u kalup, te pod djelovanjem zagrijavanja i pritiska ispunjava šupljinu kalupa i dobiva željeni oblik.

Ključni čimbenici: dizajn kalupa, temperatura, tlak, vremenska kontrola, količina punjenja gume i svojstva tečenja.


6. Vulkanizacija:

Formirani proizvodi od gume stavljaju se u peć za vulkanizaciju, a reakcija vulkanizacije se provodi pod određenom temperaturom, vremenom i pritiskom, tako da su molekule gume umrežene, čime se poboljšava mehanička čvrstoća, otpornost na habanje i otpornost na starenje guma.

Ključni čimbenici: Kontrola temperature vulkanizacije, vremena, tlaka, vrste/količine vulkanizirajućeg sredstva te gustoće i strukture poprečne veze


Gornje detaljno objašnjenje ocrtava ključne korake obrade u proizvodnji gumenih proizvoda, pri čemu je pravilan rad i kontrola svakog koraka presudna u određivanju kvalitete i učinka konačnih gumenih proizvoda

kao.png