0102030405
સ્ટાયરીન-બ્યુટાડીન રબર
સામગ્રી પરિચય:
સ્ટાયરીન-બ્યુટાડીએન રબર (એસબીઆર), જેને પોલીબ્યુટાડીન રબર તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે સિન્થેટીક રબર છે. તે બે મોનોમર, બ્યુટાડીન અને સ્ટાયરીનના પોલિમરાઇઝેશન દ્વારા રચાય છે. SBR ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર, વૃદ્ધત્વ પ્રતિકાર અને સ્થિતિસ્થાપકતા ધરાવે છે અને વિવિધ પ્રસંગોમાં તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.
અરજીનો અવકાશ:
ટાયર ઉત્પાદન : SBR એ ટાયર ઉત્પાદનમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા રબર પૈકીનું એક છે. સારી ટ્રેક્શન અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર પ્રદાન કરવા માટે તેનો ઉપયોગ ટાયર ટ્રેડ, સાઇડવૉલ્સ અને શરીર પર કરી શકાય છે.
રબરના ઉત્પાદનો : SBR નો ઉપયોગ વિવિધ રબર ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે થાય છે, જેમ કે સીલ, નળી, પાઈપ, રબર MATS વગેરે. તેની સ્થિતિસ્થાપકતા અને ટકાઉપણું તેને આ ઉત્પાદનો માટે આદર્શ બનાવે છે.
સોલ: કારણ કે એસબીઆરમાં ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને એન્ટિ-સ્લિપ છે, તે ઘણીવાર સ્પોર્ટ્સ શૂઝ, વર્ક શૂઝ અને અન્ય શૂઝના ઉત્પાદનમાં વપરાય છે.
ઔદ્યોગિક એડહેસિવ્સ: SBR નો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ધાતુઓ, પ્લાસ્ટિક અને લાકડા જેવી વિવિધ સામગ્રીને બોન્ડ કરવા માટે ઔદ્યોગિક એડહેસિવના ઘટક તરીકે થાય છે.
રમતગમતના સાધનો : SBR નો ઉપયોગ રમતગમતના સાધનો જેમ કે બાસ્કેટબોલ અને ફૂટબોલ તેમજ રનિંગ ટ્રેક્સ અને ફિટનેસ સાધનો માટે સપાટી બનાવવા માટે પણ થાય છે.
કસ્ટમ ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ પ્રોડક્ટ્સ
રબર ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં પ્રક્રિયાઓ
રબરના માલના ઉત્પાદનમાં કેટલીક જટિલ પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે જે કાચી રબર સામગ્રીને અંતિમ ઉત્પાદનોમાં પરિવર્તિત કરે છે. આ પ્રક્રિયાઓ ઉપયોગમાં લેવાતા રબરના પ્રકાર અને ઉત્પાદિત થતી ચોક્કસ વસ્તુના આધારે બદલાય છે. નીચે આપેલ રબર ઉત્પાદન સેવાઓ છે જે અમે તમારી જરૂરિયાતોને ટેકો આપવા માટે ઑફર કરીએ છીએ:
કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગ
કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગમાં, રબર કમ્પાઉન્ડને ઘાટની પોલાણમાં દાખલ કરવામાં આવે છે, અને સામગ્રીને ઇચ્છિત આકારમાં સંકુચિત કરવા માટે દબાણ લાગુ કરવામાં આવે છે. ત્યારબાદ રબરને મટાડવા માટે ગરમીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ગાસ્કેટ, સીલ અને ઓટોમોટિવ ઘટકો જેવા ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે થાય છે.
કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગમાં, રબર કમ્પાઉન્ડને ઘાટની પોલાણમાં દાખલ કરવામાં આવે છે, અને સામગ્રીને ઇચ્છિત આકારમાં સંકુચિત કરવા માટે દબાણ લાગુ કરવામાં આવે છે. ત્યારબાદ રબરને મટાડવા માટે ગરમીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ગાસ્કેટ, સીલ અને ઓટોમોટિવ ઘટકો જેવા ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે થાય છે.
ઈન્જેક્શનમોલ્ડિંગ
ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ પીગળેલા રબરને બીબામાં દાખલ કરવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયા ઓટોમોટિવ ઘટકો અને ઉપભોક્તા ચીજવસ્તુઓ સહિત જટિલ અને ચોક્કસ ભાગો બનાવવા માટે આદર્શ છે. ઓવરમોલ્ડિંગ અને ઇન્સર્ટ મોલ્ડિંગ એ આ પ્રક્રિયાની ભિન્નતા છે, જેમાં રબરને ઇન્જેક્શન આપતા પહેલા મોલ્ડ કેવિટીમાં પૂર્ણ થયેલા મેટલ ભાગોનું એકીકરણ સામેલ છે.
ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ પીગળેલા રબરને બીબામાં દાખલ કરવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયા ઓટોમોટિવ ઘટકો અને ઉપભોક્તા ચીજવસ્તુઓ સહિત જટિલ અને ચોક્કસ ભાગો બનાવવા માટે આદર્શ છે. ઓવરમોલ્ડિંગ અને ઇન્સર્ટ મોલ્ડિંગ એ આ પ્રક્રિયાની ભિન્નતા છે, જેમાં રબરને ઇન્જેક્શન આપતા પહેલા મોલ્ડ કેવિટીમાં પૂર્ણ થયેલા મેટલ ભાગોનું એકીકરણ સામેલ છે.
ટ્રાન્સફર મોલ્ડિંગ
કમ્પ્રેશન અને ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગના પાસાઓને જોડીને, ટ્રાન્સફર મોલ્ડિંગ ગરમ ચેમ્બરમાં માપેલા રબરનો ઉપયોગ કરે છે. કૂદકા મારનાર સામગ્રીને મોલ્ડ કેવિટીમાં દબાણ કરે છે, જે તેને ઇલેક્ટ્રિકલ કનેક્ટર્સ, ગ્રોમેટ્સ અને નાના ચોકસાઇવાળા ભાગો બનાવવા માટે યોગ્ય બનાવે છે.
કમ્પ્રેશન અને ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગના પાસાઓને જોડીને, ટ્રાન્સફર મોલ્ડિંગ ગરમ ચેમ્બરમાં માપેલા રબરનો ઉપયોગ કરે છે. કૂદકા મારનાર સામગ્રીને મોલ્ડ કેવિટીમાં દબાણ કરે છે, જે તેને ઇલેક્ટ્રિકલ કનેક્ટર્સ, ગ્રોમેટ્સ અને નાના ચોકસાઇવાળા ભાગો બનાવવા માટે યોગ્ય બનાવે છે.
ઉત્તોદન
ચોક્કસ ક્રોસ-વિભાગીય આકારો, જેમ કે હોઝ, ટ્યુબિંગ અને પ્રોફાઇલ્સ સાથે રબરની સતત લંબાઈ બનાવવા માટે એક્સટ્રુઝનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. ઇચ્છિત રૂપરેખાંકન હાંસલ કરવા માટે રબરને ડાઇ દ્વારા ફરજ પાડવામાં આવે છે.
ચોક્કસ ક્રોસ-વિભાગીય આકારો, જેમ કે હોઝ, ટ્યુબિંગ અને પ્રોફાઇલ્સ સાથે રબરની સતત લંબાઈ બનાવવા માટે એક્સટ્રુઝનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. ઇચ્છિત રૂપરેખાંકન હાંસલ કરવા માટે રબરને ડાઇ દ્વારા ફરજ પાડવામાં આવે છે.
ઉપચાર (વલ્કેનાઈઝેશન)
ક્યોરિંગ, અથવા વલ્કેનાઈઝેશન, તાકાત, સ્થિતિસ્થાપકતા અને ગરમી પ્રતિકાર વધારવા માટે રબર પોલિમર સાંકળોને ક્રોસ-લિંકિંગનો સમાવેશ કરે છે. વરાળ, ગરમ હવા અને માઇક્રોવેવ ક્યોરિંગ સહિતની સામાન્ય પદ્ધતિઓ સાથે, મોલ્ડેડ રબરના ઉત્પાદનમાં ગરમી અને દબાણના ઉપયોગ દ્વારા આ પ્રાપ્ત થાય છે.
ક્યોરિંગ, અથવા વલ્કેનાઈઝેશન, તાકાત, સ્થિતિસ્થાપકતા અને ગરમી પ્રતિકાર વધારવા માટે રબર પોલિમર સાંકળોને ક્રોસ-લિંકિંગનો સમાવેશ કરે છે. વરાળ, ગરમ હવા અને માઇક્રોવેવ ક્યોરિંગ સહિતની સામાન્ય પદ્ધતિઓ સાથે, મોલ્ડેડ રબરના ઉત્પાદનમાં ગરમી અને દબાણના ઉપયોગ દ્વારા આ પ્રાપ્ત થાય છે.
મેટલ બોન્ડિંગ માટે રબર
એક વિશિષ્ટ પ્રક્રિયા, રબરથી મેટલ બોન્ડિંગ એવા ઉત્પાદનો બનાવે છે જે મેટલની મજબૂતાઈ સાથે રબરની લવચીકતાને મર્જ કરે છે. રબરના ઘટકને પ્રીફોર્મ્ડ અથવા મોલ્ડેડ કરવામાં આવે છે, ધાતુની સપાટી પર એડહેસિવ સાથે મૂકવામાં આવે છે, અને પછી વલ્કેનાઇઝેશન અથવા ઉપચાર માટે ગરમી અને દબાણને આધિન કરવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયા રાસાયણિક રીતે રબરને ધાતુ સાથે જોડે છે, એક મજબૂત અને ટકાઉ જોડાણ બનાવે છે જે એપ્લીકેશન માટે નિર્ણાયક છે જેમાં વાઇબ્રેશન ડેમ્પેનિંગ અને સ્ટ્રક્ચરલ સપોર્ટ બંનેની જરૂર હોય છે.
એક વિશિષ્ટ પ્રક્રિયા, રબરથી મેટલ બોન્ડિંગ એવા ઉત્પાદનો બનાવે છે જે મેટલની મજબૂતાઈ સાથે રબરની લવચીકતાને મર્જ કરે છે. રબરના ઘટકને પ્રીફોર્મ્ડ અથવા મોલ્ડેડ કરવામાં આવે છે, ધાતુની સપાટી પર એડહેસિવ સાથે મૂકવામાં આવે છે, અને પછી વલ્કેનાઇઝેશન અથવા ઉપચાર માટે ગરમી અને દબાણને આધિન કરવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયા રાસાયણિક રીતે રબરને ધાતુ સાથે જોડે છે, એક મજબૂત અને ટકાઉ જોડાણ બનાવે છે જે એપ્લીકેશન માટે નિર્ણાયક છે જેમાં વાઇબ્રેશન ડેમ્પેનિંગ અને સ્ટ્રક્ચરલ સપોર્ટ બંનેની જરૂર હોય છે.
સંયોજન
સંયોજનમાં ચોક્કસ ગુણધર્મો સાથે રબર સંયોજન બનાવવા માટે વિવિધ ઉમેરણો સાથે કાચી રબર સામગ્રીને મિશ્રિત કરવાનો સમાવેશ થાય છે. એડિટિવ્સમાં ક્યોરિંગ એજન્ટ્સ, એક્સિલરેટર્સ, એન્ટીઑકિસડન્ટ્સ, ફિલર્સ, પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ અને કલરન્ટ્સ શામેલ હોઈ શકે છે. ઉમેરણોનું સમાન વિતરણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે આ મિશ્રણ સામાન્ય રીતે ટુ-રોલ મિલ અથવા આંતરિક મિક્સરમાં કરવામાં આવે છે.
સંયોજનમાં ચોક્કસ ગુણધર્મો સાથે રબર સંયોજન બનાવવા માટે વિવિધ ઉમેરણો સાથે કાચી રબર સામગ્રીને મિશ્રિત કરવાનો સમાવેશ થાય છે. એડિટિવ્સમાં ક્યોરિંગ એજન્ટ્સ, એક્સિલરેટર્સ, એન્ટીઑકિસડન્ટ્સ, ફિલર્સ, પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ અને કલરન્ટ્સ શામેલ હોઈ શકે છે. ઉમેરણોનું સમાન વિતરણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે આ મિશ્રણ સામાન્ય રીતે ટુ-રોલ મિલ અથવા આંતરિક મિક્સરમાં કરવામાં આવે છે.
મિલિંગ
સંયોજન પછી, રબર સંયોજન સામગ્રીને વધુ એકરૂપ બનાવવા અને આકાર આપવા માટે મિલિંગ અથવા મિશ્રણ પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થાય છે. આ પગલું હવાના પરપોટાને દૂર કરે છે અને સંયોજનમાં એકરૂપતાની ખાતરી આપે છે.
સંયોજન પછી, રબર સંયોજન સામગ્રીને વધુ એકરૂપ બનાવવા અને આકાર આપવા માટે મિલિંગ અથવા મિશ્રણ પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થાય છે. આ પગલું હવાના પરપોટાને દૂર કરે છે અને સંયોજનમાં એકરૂપતાની ખાતરી આપે છે.
પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ
ક્યોરિંગ પછી, રબર ઉત્પાદન વધારાની પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થઈ શકે છે, જેમાં ચોક્કસ જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા ટ્રિમિંગ, ડિફ્લેશિંગ (વધારાની સામગ્રી દૂર કરવી) અને સપાટીની સારવાર (જેમ કે કોટિંગ અથવા પોલિશિંગ) સામેલ છે.
ક્યોરિંગ પછી, રબર ઉત્પાદન વધારાની પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થઈ શકે છે, જેમાં ચોક્કસ જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા ટ્રિમિંગ, ડિફ્લેશિંગ (વધારાની સામગ્રી દૂર કરવી) અને સપાટીની સારવાર (જેમ કે કોટિંગ અથવા પોલિશિંગ) સામેલ છે.