Leave Your Message

Caucho estireno-butadieno

O caucho de estireno-butadieno (SBR), tamén coñecido como caucho de polibutadieno, é un caucho sintético. Fórmase pola polimerización de dous monómeros, o butadieno e o estireno. SBR ten unha excelente resistencia ao desgaste, resistencia ao envellecemento e elasticidade, e úsase amplamente en varias ocasións.

    Introdución do material:

    O caucho de estireno-butadieno (SBR), tamén coñecido como caucho de polibutadieno, é un caucho sintético. Fórmase pola polimerización de dous monómeros, o butadieno e o estireno. SBR ten unha excelente resistencia ao desgaste, resistencia ao envellecemento e elasticidade, e úsase amplamente en varias ocasións.

    Ámbito de aplicación:

    Fabricación de pneumáticos: SBR é un dos cauchos máis utilizados na fabricación de pneumáticos. Pódese usar na banda de rodadura dos pneumáticos, nas paredes laterais e na carrocería para proporcionar unha boa tracción e resistencia ao desgaste.

    Produtos de caucho: SBR utilízase para a produción de diversos produtos de caucho, como selos, mangueiras, tubos, alfombras de goma, etc. A súa elasticidade e durabilidade fan que sexa ideal para estes produtos.

    Sola: debido a que SBR ten unha excelente resistencia ao desgaste e antideslizante, úsase a miúdo na fabricación de calzado deportivo, zapatos de traballo e outras solas.

    Adhesivos industriais: o SBR úsase habitualmente como compoñente dos adhesivos industriais para unir diversos materiais como metais, plásticos e madeira.

    Equipamento deportivo: SBR tamén se usa para fabricar equipamentos deportivos como baloncesto e fútbol, ​​así como superficies para pistas de atletismo e equipos de fitness.

    Produtos personalizados moldeados por inxección

    Procesos na fabricación de produtos de caucho

    A produción de produtos de caucho implica varios procesos complexos que transforman as materias primas de caucho en produtos finais. Estes procesos varían en función do tipo de caucho utilizado e do elemento específico que se fabrica. Os seguintes son os servizos de fabricación de caucho que ofrecemos para satisfacer as súas necesidades:
    Moldeo por compresión
    No moldeado por compresión, o composto de caucho insírese nunha cavidade do molde e aplícase presión para comprimir o material na forma desexada. Logo emprégase calor para curar a goma. Este método úsase habitualmente para fabricar produtos como xuntas, selos e compoñentes de automóbiles.
    InxecciónMoldeado
    O moldeado por inxección consiste en inxectar caucho fundido nun molde a alta presión. Este proceso é ideal para elaborar pezas complicadas e precisas, incluíndo compoñentes de automóbiles e bens de consumo. O sobremoldeo e o moldeado por inserción son variacións deste proceso, que implica a integración de pezas metálicas completadas na cavidade do molde antes de inxectar caucho.
    Moldeo por transferencia
    Combinando aspectos de moldeo por compresión e inxección, o moldeado por transferencia utiliza unha cantidade medida de caucho nunha cámara quentada. Un émbolo forza o material a entrar nunha cavidade do molde, polo que é axeitado para producir conectores eléctricos, arandelas e pezas de precisión pequenas.
    Extrusión
    A extrusión emprégase para crear lonxitudes continuas de caucho con formas de sección transversal específicas, como mangueiras, tubos e perfís. A goma é forzada a través dunha matriz para conseguir a configuración desexada.
    Curado (vulcanización)
    O curado, ou vulcanización, implica a entrecruzamento das cadeas de polímero de caucho para mellorar a resistencia, a elasticidade e a resistencia á calor. Isto conséguese mediante a aplicación de calor e presión ao produto de caucho moldeado, con métodos comúns que inclúen vapor, aire quente e curado por microondas.
    Unión de caucho a metal
    Un proceso especializado, a unión de caucho a metal crea produtos que fusionan a flexibilidade do caucho coa forza do metal. O compoñente de caucho é preformado ou moldeado, colocado sobre a superficie metálica con adhesivo e, a continuación, sometido a calor e presión para vulcanización ou curado. Este proceso une quimicamente o caucho ao metal, creando unha conexión robusta e duradeira, crucial para aplicacións que requiren tanto amortiguamento de vibracións como soporte estrutural.
    Composición
    A mestura consiste en mesturar materias primas de caucho con varios aditivos para crear un composto de caucho con propiedades específicas. Os aditivos poden incluír axentes de curado, aceleradores, antioxidantes, recheos, plastificantes e colorantes. Esta mestura realízase normalmente nun molino de dous rolos ou nun mesturador interno para garantir a distribución uniforme dos aditivos.
    Fresado
    Despois da mestura, o composto de caucho sofre procesos de molienda ou mestura para homoxeneizar e dar forma ao material. Este paso elimina as burbullas de aire e garante a uniformidade do composto.
    Post-procesamento
    Despois do curado, o produto de caucho pode someterse a procesos adicionais, que inclúen o recorte, o desbarbado (eliminar o exceso de material) e tratamentos de superficie (como revestimentos ou pulido) para cumprir requisitos específicos.