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1 : La différence de forme, le gel de silice liquide est liquide et le gel de silice solide est solide. Il est facile de le distinguer en termes de matériaux. Le silicone liquide peut être transformé en produits en silicone et les produits transformés sont solides. Les produits transformés à partir de matières premières solides en silicone sont également solides. Mais notons que le gel de silice liquide ne peut pas être obtenu en chauffant du gel de silice solide.

2 : Différences de statut matériel. Le silicone liquide est généralement constitué d’huile de silicone, tandis que le silicone solide est constitué de caoutchouc brut.

3 : Différences de composants : Le gel de silicone solide n'a généralement qu'un seul composant et un agent de vulcanisation est ajouté pour la vulcanisation à haute température ; le silicone liquide contient souvent deux composants A/B, dont l'un contient un agent de vulcanisation au platine ; il existe également des gels de silicone liquides. Le gel de silice met le catalyseur et le matériau principal dans le même composant, et la réaction de vulcanisation ne se produit qu'à haute température ou lorsqu'elle est exposée à l'humidité de l'air.

4 : Différentes méthodes de moulage : le silicone solide nécessite une température élevée pour réagir avec l'agent de vulcanisation et le traitement nécessite certains équipements ; ses méthodes de moulage comprennent le moulage, l'extrusion et le calandrage ; la température de moulage du silicone liquide est de 80 ℃ à 120 ℃, la température de production est généralement ajustée en fonction de la structure du produit et l'équipement de moulage de silicone liquide est généralement divisé en machines d'injection verticales et horizontales. Les moules liquides nécessitent des aides auxiliaires telles que des canaux d'écoulement pour transporter l'eau, et la précision des moules est élevée. Ce type de moulage de silicone liquide nécessite un équipement intégré et les méthodes de moulage incluent l'injection et le coulage. Canaux froids et injection de canaux

5 : Les utilisations des produits liquides et des produits solides sont fondamentalement les mêmes : une fois le silicone solide moulé, ses utilisations de produits sont plus étendues, et son coût et sa technologie de traitement sont relativement matures. Cependant, les produits à l'état solide ne peuvent pas répondre aux conditions de production lorsqu'ils sont produits dans des environnements fermés et dans des conditions de forte demande. À ce stade, l’application du silicone liquide se fera de manière aléatoire. Lorsque le processus de moulage et l'équipement de production de produits en silicone liquide peuvent répondre aux exigences d'une production fermée, des produits en silicone médical à forte demande, des produits en silicone optique, etc. peuvent être produits. Lorsque les produits silicones utilisés dans votre projet sont satisfaits, vous pouvez utiliser le procédé silicone liquide ou le procédé silicone solide selon les besoins du projet.

6 : Tableau comparatif des propriétés physiques des matériaux silicones liquides et des matériaux silicones solides.