Kaŭĉuka Moldado Injekto Moldado por Kaŭĉukaj Produktoj
Propraj Injekto Mulditaj Produktoj
Kunprema Moldado
En kunprema muldado, la kaŭĉuka kunmetaĵo estas enigita en ŝimkavon, kaj premo estas aplikata por kunpremi la materialon en la deziratan formon. Varmo tiam estas utiligita por kuraci la kaŭĉukon. Ĉi tiu metodo estas ofte uzata por fabrikado de produktoj kiel garkoj, sigeloj kaj aŭtomobilaj komponantoj.
Injekto Moldado
Injektomuldado implicas injekti fanditan kaŭĉukon en ŝimon sub alta premo. Ĉi tiu procezo estas ideala por krei malsimplajn kaj precizajn partojn, inkluzive de aŭtomobilaj komponantoj kaj konsumvaroj. Supermuldado kaj enigaĵmuldado estas varioj de tiu procezo, implikante la integriĝon de finitaj metalpartoj en la ŝimkavaĵon antaŭ injektado de kaŭĉuko.
Transiga Moldado
Kombinante aspektojn de kunpremado kaj injektomuldado, transiga muldado uzas mezuran kvanton da kaŭĉuko en hejtita kamero. Pistolo devigas la materialon en muldilon, igante ĝin taŭga por produktado de elektraj konektiloj, ojloj kaj malgrandaj precizecaj partoj.
Ekstrudado
Eltrudado estas utiligita por krei kontinuajn longojn de kaŭĉuko kun specifaj sekcaj formoj, kiel ekzemple hosoj, tuboj, kaj profiloj. La kaŭĉuko estas devigita tra ĵetkubo por atingi la deziratan agordon.
Resanigo (Vulkanizado)
Resanigo, aŭ vulkanigo, implikas krucligi la kaŭĉukaj polimerĉenoj por plifortigi forton, elastecon kaj varmecreziston. Ĉi tio estas atingita per la apliko de varmeco kaj premo al la muldita kaŭĉuka produkto, kun oftaj metodoj inkluzive de vaporo, varma aero, kaj mikroondkuracado.
Kaŭĉuko al Metala Ligado
Specialigita procezo, kaŭĉuko al metala ligo kreas produktojn kiuj kunfandas la flekseblecon de kaŭĉuko kun la forto de metalo. La kaŭĉuka komponanto estas preformata aŭ muldita, poziciigita sur la metalsurfacon kun gluo, kaj tiam submetita al varmo kaj premo por vulkanizado aŭ resanigo. Ĉi tiu procezo kemie ligas la kaŭĉukon al la metalo, kreante fortikan kaj daŭran ligon decidan por aplikoj postulantaj kaj vibradan malseketigon kaj strukturan subtenon.
Kunmetado
Kunmetado implikas miksi krudajn kaŭĉukmaterialojn kun diversaj aldonaĵoj por krei kaŭĉukan kunmetaĵon kun specifaj trajtoj. Aldonaĵoj povas inkluzivi kuracigajn agentojn, akcelilojn, antioksidantojn, plenigaĵojn, plastigilojn kaj koloraĵojn. Ĉi tiu miksado estas kutime farita en du-rula muelejo aŭ interna miksilo por certigi la unuforman distribuadon de aldonaĵoj.
Muelado
Post kunmetado, la kaŭĉuka kunmetaĵo spertas procezojn de muelado aŭ miksado por plue homogenigi kaj formi la materialon. Ĉi tiu paŝo forigas aervezikojn kaj garantias unuformecon en la komponaĵo.
Post-traktado
Post resanigo, la kaŭĉuka produkto povas sperti pliajn procezojn, inkluzive de tondado, deflashing (forigante troan materialon), kaj surfacaj traktadoj (kiel ekzemple tegaĵoj aŭ polurado) por plenumi specifajn postulojn.
Apliko de Kaŭĉuka Molda parto
Kaŭĉukaj Moldaj Materialoj
Ĉiu speco de kaŭĉuko posedas klaran aron de propraĵoj, igante ĝin taŭga por specifaj aplikoj. La elekto de kaŭĉuka materialo dependas de faktoroj kiel intencita uzo, mediaj kondiĉoj, temperaturo, kemia malkovro kaj dezirataj fizikaj trajtoj.
Jen kelkaj ĉefaj specoj de kaŭĉuko:
Natura Kaŭĉuko (NR):
Derivita de la lateksa suko de la kaŭĉuka arbo (Hevea brasiliensis), natura kaŭĉuko estas konata pro sia alta elasteco kaj fortikeco. Ofte uzata en aplikoj kiel pneŭoj, ŝuoj kaj konsumaj produktoj, ĝi havas limigitan reziston al varmo kaj kemiaĵoj.
Sinteza Kaŭĉuko:
Kreitaj artefarite per kemiaj procezoj, sintezaj kaŭĉukoj ofertas larĝan gamon de propraĵoj. Iuj oftaj tipoj inkluzivas:
Stiren-Butadiena Kaŭĉuko (SBR)
Vaste uzata por bonega abraziorezisto kaj fortikeco, ofte trovita en aŭtomobilaj pneŭoj kaj transportbendoj.
Polibutadiena Kaŭĉuko (BR):
Valorita pro alta fortikeco kaj malalt-temperatura fleksebleco, ofte uzata en fabrikado de pneŭoj kaj kiel efikomodifilo en plastoj.
Nitrila Kaŭĉuko (NBR):
Elmetas esceptan reziston al petrolo, fuelo kaj kemiaĵoj, igante ĝin taŭga por sigeloj, garkoj kaj O-ringoj en la aŭtomobilaj kaj industriaj sektoroj.
Butila kaŭĉuko (IIR):
Konata pro impermeabileco al gasoj, ideala por pneŭaj tuboj, internaj tegaĵoj por kemiaj stokujoj kaj farmaciaj ŝtopiloj.
Neopreno (CR):
Oferas bonegan reziston al veteraĝado, ozono kaj oleo, populara elekto por malsekkostumoj, hosoj kaj aŭtomobilaj garkoj.
Etileno Propileno Diena Monomero (EPDM):
Valorita pro rezisto al varmo, veteraĝado kaj UV-radiado, ofte uzata en tegmentaj materialoj, aŭtaj fokoj kaj subĉiela elektra izolado.
Silicona Kaŭĉuko (VMQ):
Konata pro bonega varmorezisto kaj elektraj izolaj propraĵoj, ofte uzataj en medicinaj aparatoj, kuiriloj, aŭtomobilaj aplikoj kaj kiel sigelilo.
Fluoroelastomeroj (FKM):
Tre imuna al kemiaĵoj, altaj temperaturoj kaj oleoj, ofte uzataj en aplikoj postulantaj esceptan kemian reziston, kiel ekzemple sigeloj kaj garkoj en la kemiaj kaj aerospacaj industrioj.
Kloroprena Kaŭĉuko (CR):
Ankaŭ konata kiel Neopreno, ĝi ofertas bonan reziston al veteraĝado kaj ozono. Ĝi ofte estas uzita en aplikoj postulantaj ekvilibron de fizikaj trajtoj, kiel malsekkostumoj kaj industria zono.
Poliuretano (PU):
Kombinante la ecojn de kaŭĉuko kaj plasto, poliuretana kaŭĉuko estas aprezata pro sia abraziorezisto kaj ŝarĝa kapablo. Ĝi estas ofte uzata en radoj, buŝoj kaj industriaj maŝinaj komponantoj.