Styren-butadienový kaučuk

Výroba pneumatik: SBR je jednou z nejčastěji používaných pryží při výrobě pneumatik. Lze jej použít na běhoun pneumatiky, bočnice a karoserii pro zajištění dobré trakce a odolnosti proti opotřebení.

Pryžové výrobky: SBR se používá k výrobě různých pryžových výrobků, jako jsou těsnění, hadice, trubky, pryžové ROHOŽE atd. Díky své pružnosti a odolnosti je pro tyto výrobky ideální.

Podešev: Protože má SBR vynikající odolnost proti opotřebení a protiskluznost, často se používá při výrobě sportovní obuvi, pracovní obuvi a jiných podrážek.

Průmyslová lepidla: SBR se běžně používá jako součást průmyslových lepidel k lepení různých materiálů, jako jsou kovy, plasty a dřevo.

Sportovní vybavení: SBR se také používá k výrobě sportovního vybavení, jako je basketbal a fotbal, stejně jako povrchů pro běžecké dráhy a fitness vybavení.

Procesy při výrobě pryžových výrobků

Výroba pryžového zboží zahrnuje několik složitých procesů, které přeměňují surové pryžové materiály na konečné produkty. Tyto procesy se liší v závislosti na typu použité pryže a konkrétním vyráběném předmětu. Na podporu vašich potřeb nabízíme následující služby výroby pryže:

Lisování lisováním
Při lisování se kaučuková směs vkládá do dutiny formy a tlakem se materiál stlačuje do požadovaného tvaru. K vytvrzení pryže se pak použije teplo. Tato metoda se běžně používá pro výrobu produktů, jako jsou těsnění, těsnění a automobilové komponenty.

InjekceLití
Vstřikování znamená vstřikování roztavené pryže do formy pod vysokým tlakem. Tento proces je ideální pro výrobu složitých a přesných dílů, včetně automobilových součástek a spotřebního zboží. Vstřikování a vstřikování jsou variacemi tohoto procesu, které zahrnují integraci hotových kovových dílů do dutiny formy před vstřikováním pryže.

Přetlačovací lisování
Kombinace aspektů lisování a vstřikování, přetlačování využívá odměřené množství pryže ve vyhřívané komoře. Plunžr tlačí materiál do dutiny formy, takže je vhodný pro výrobu elektrických konektorů, průchodek a malých přesných dílů.

Vytlačování
Extruze se používá k vytvoření souvislých délek pryže se specifickými tvary průřezu, jako jsou hadice, trubky a profily. Pryž se protlačuje matricí, aby se dosáhlo požadované konfigurace.

Vytvrzování (vulkanizace)
Vytvrzování nebo vulkanizace zahrnuje zesíťování řetězců kaučukového polymeru pro zvýšení pevnosti, pružnosti a tepelné odolnosti. Toho je dosaženo aplikací tepla a tlaku na lisovaný pryžový produkt, s běžnými metodami včetně páry, horkého vzduchu a mikrovlnného vytvrzování.

Lepení pryže na kov
Specializovaný proces, lepení pryže na kov, vytváří produkty, které spojují pružnost pryže s pevností kovu. Pryžová složka je předtvarována nebo lisována, umístěna na kovový povrch s lepidlem a poté vystavena teplu a tlaku pro vulkanizaci nebo vytvrzení. Tento proces chemicky spojuje pryž s kovem a vytváří robustní a trvanlivé spojení, které je klíčové pro aplikace vyžadující jak tlumení vibrací, tak konstrukční podporu.

Skládání
Směs zahrnuje míchání surových pryžových materiálů s různými přísadami, aby se vytvořila pryžová směs se specifickými vlastnostmi. Aditiva mohou zahrnovat vytvrzovací činidla, urychlovače, antioxidanty, plniva, změkčovadla a barviva. Toto míchání se typicky provádí ve dvouválcovém mlýnu nebo vnitřním mísiči, aby se zajistilo rovnoměrné rozdělení přísad.

Frézování
Po složení se kaučuková směs podrobí procesu mletí nebo míchání, aby se materiál dále homogenizoval a tvaroval. Tento krok odstraňuje vzduchové bubliny a zaručuje rovnoměrnost směsi.

Následné zpracování
Po vytvrzení může pryžový produkt podstoupit další procesy, včetně ořezávání, odstraňování otřepů (odstranění přebytečného materiálu) a povrchových úprav (jako jsou povlaky nebo leštění), aby byly splněny specifické požadavky.