Leave Your Message

Stiren-butadien kaučuk

Stiren-butadienska guma (SBR), poznata i kao polibutadienska guma, je sintetička guma. Nastaje polimerizacijom dva monomera, butadiena i stirena. SBR ima odličnu otpornost na habanje, otpornost na starenje i elastičnost, te se široko koristi u raznim prilikama.

    Uvod u materijal:

    Stiren-butadienska guma (SBR), poznata i kao polibutadienska guma, je sintetička guma. Nastaje polimerizacijom dva monomera, butadiena i stirena. SBR ima odličnu otpornost na habanje, otpornost na starenje i elastičnost, te se široko koristi u raznim prilikama.

    Opseg primjene:

    Proizvodnja guma: SBR je jedna od najčešće korišćenih guma u proizvodnji guma. Može se koristiti na gazećem sloju guma, bočnim stranicama i karoseriji kako bi se pružila dobra vuča i otpornost na habanje.

    Gumeni proizvodi :SBR se koristi za proizvodnju raznih proizvoda od gume, kao što su zaptivke, creva, cevi, gumeni MATS, itd. Njegova elastičnost i izdržljivost čine ga idealnim za ove proizvode.

    Đon: Budući da SBR ima odličnu otpornost na habanje i protiv klizanja, često se koristi u proizvodnji sportske obuće, radne obuće i drugih potplata.

    Industrijska ljepila: SBR se obično koristi kao komponenta industrijskih ljepila za lijepljenje različitih materijala kao što su metali, plastika i drvo.

    Sportska oprema :SBR se takođe koristi za proizvodnju sportske opreme kao što su košarka i fudbal, kao i podloge za staze za trčanje i oprema za fitnes.

    Custom Injection Molded Products

    Procesi u proizvodnji gumenih proizvoda

    Proizvodnja gumene robe uključuje nekoliko zamršenih procesa koji pretvaraju sirove gumene materijale u finalne proizvode. Ovi procesi variraju ovisno o vrsti gume koja se koristi i specifičnom artiklu koji se proizvodi. Sljedeće su usluge proizvodnje gume koje nudimo kako bismo podržali vaše potrebe:
    Kompresijsko oblikovanje
    U kompresijskom prelivanju, gumena smjesa se ubacuje u šupljinu kalupa, a pritisak se primjenjuje kako bi se materijal komprimirao u željeni oblik. Toplota se zatim koristi za očvršćavanje gume. Ova metoda se obično koristi za proizvodnju proizvoda kao što su brtve, zaptivke i automobilske komponente.
    InjekcijaMoulding
    Injekciono prešanje podrazumeva ubrizgavanje rastaljene gume u kalup pod visokim pritiskom. Ovaj proces je idealan za izradu složenih i preciznih dijelova, uključujući automobilske komponente i robu široke potrošnje. Prelivanje i umetanje kalupa su varijacije ovog procesa, koje uključuju integraciju gotovih metalnih dijelova u šupljinu kalupa prije ubrizgavanja gume.
    Transfer Molding
    Kombinirajući aspekte kompresije i brizganja, prijenosno oblikovanje koristi izmjerenu količinu gume u zagrijanoj komori. Klip gura materijal u šupljinu kalupa, što ga čini pogodnim za proizvodnju električnih konektora, uložaka i malih preciznih dijelova.
    Ekstruzija
    Ekstruzija se koristi za stvaranje kontinuiranih dužina gume sa specifičnim oblicima poprečnog presjeka, kao što su crijeva, cijevi i profili. Guma se provlači kroz matricu kako bi se postigla željena konfiguracija.
    Stvrdnjavanje (vulkanizacija)
    Stvrdnjavanje, ili vulkanizacija, uključuje umrežavanje gumenih polimernih lanaca radi povećanja čvrstoće, elastičnosti i otpornosti na toplinu. Ovo se postiže primjenom topline i pritiska na lijevani gumeni proizvod, uobičajenim metodama uključujući paru, vrući zrak i mikrovalnu sušenje.
    Lepljenje gume za metal
    Specijalizovani proces, vezivanje gume na metal, stvara proizvode koji spajaju fleksibilnost gume sa snagom metala. Gumena komponenta je prethodno oblikovana ili oblikovana, postavljena na metalnu površinu pomoću ljepila, a zatim podvrgnuta toplini i pritisku radi vulkanizacije ili očvršćavanja. Ovaj proces hemijski povezuje gumu sa metalom, stvarajući robusnu i izdržljivu vezu ključnu za aplikacije koje zahtevaju i prigušivanje vibracija i strukturnu podršku.
    Slaganje
    Slaganje uključuje miješanje sirovih gumenih materijala s raznim aditivima kako bi se stvorila smjesa gume sa specifičnim svojstvima. Aditivi mogu uključivati ​​očvršćivače, akceleratore, antioksidante, punila, plastifikatore i boje. Ovo miješanje se obično izvodi u mlinu s dva valjka ili internom miješalicom kako bi se osigurala ujednačena raspodjela aditiva.
    Glodanje
    Nakon miješanja, gumena smjesa se podvrgava procesu mljevenja ili miješanja radi dalje homogenizacije i oblikovanja materijala. Ovaj korak uklanja mjehuriće zraka i jamči ujednačenost smjese.
    Naknadnu obradu
    Nakon stvrdnjavanja, gumeni proizvod može se podvrgnuti dodatnim procesima, uključujući obrezivanje, uklanjanje viška materijala (uklanjanje viška materijala) i površinske obrade (kao što su premazi ili poliranje) kako bi se ispunili specifični zahtjevi.