Rezin istehsal prosesi

Rezin, adətən rezin ağaclarının və ya sintetik mənbələrin lateksindən əldə edilən elastik bir materialdır. Mükəmməl elastiklik, aşınma müqaviməti və yaşlanma müqaviməti nümayiş etdirir və bu, şin istehsalı, möhürlər, borular, rezin yastıqlar və daha çox kimi müxtəlif tətbiqlərdə geniş istifadə olunur. Rezin məmulatlarının istehsal prosesi tez-tez çeynəmə, birləşmə, kalenderləmə, ekstruziya, qəlibləmə və vulkanizasiya kimi bir neçə əsas emal addımlarını əhatə edir. Hər bir addım son məhsulların performansını və keyfiyyətini müəyyən etməkdə həlledici rol oynayır. Aşağıda rezin məhsulların istehsal prosesinin ətraflı icmalı verilmişdir.

1. Çeynəmə:

Kauçuku yumşaltmaq, yapışmanı artırmaq və tərkibindəki çirkləri çıxarmaq üçün xam rezin və əlavələr qarışdırılır və rezin qırıcıda qızdırılır.

Əsas amillər: Zamana, temperatura, mexaniki qüvvəyə və mastikləşdirici maddələrin növlərinə/proporsiyalarına nəzarət.

2. Qarışıqlaşdırma:

Mikserdə rezin və müxtəlif əlavələr (məsələn, vulkanizasiya agentləri, qocalma əleyhinə maddələr, doldurucular və s.) rezin məhsulların işini yaxşılaşdırmaq üçün bərabər şəkildə qarışdırılır.

Əsas amillər: aşqarların növü, nisbəti və ardıcıllığı, birləşmə temperaturu və vaxtı, qarışdırma intensivliyi və digərləri.

3. Təqvim:

Qarışıq rezin, sonrakı emal və qəlibləmə üçün kalender maşını ilə nazik təbəqələrə və ya nazik zolaqlara sıxılır.

Əsas amillər: Təqvimin temperaturu, sürəti, təzyiqi, rezin sərtliyi və özlülüyünə nəzarət.

4. Ekstruziya:

Rezin, ekstruziya maşını ilə borular, çubuqlar və ya digər mürəkkəb formalarda rezin məmulatların istehsalı üçün istifadə olunan xüsusi kəsikli formalı materialın davamlı zolaqlarına ekstruziya edilir.

Əsas amillər: Ekstruziya maşınının istiliyinə, təzyiqinə, sürətinə, kalıp başlığının dizaynına və s.

5. Kalıplama:

Kauçuk material qəlibə qoyulur və qızdırma və təzyiqin təsiri altında qəlib boşluğunu dolduraraq istənilən formanı alır.

Əsas amillər: Kalıbın dizaynı, temperatur, təzyiq, vaxta nəzarət, rezin doldurma miqdarı və axın xüsusiyyətləri.

6. Vulkanizasiya:

Yaranan rezin məmulatları vulkanizasiya sobasına yerləşdirilir və vulkanizasiya reaksiyası müəyyən bir temperatur, vaxt və təzyiq altında aparılır ki, rezin molekulları çarpaz bağlanır və bununla da rezinlərin mexaniki dayanıqlığı, aşınma müqaviməti və yaşlanma müqaviməti yaxşılaşır. rezin.

Əsas amillər: Vulkanizasiyanın temperaturu, vaxtı, təzyiqi, vulkanizasiya agentinin növü/miqdarı, çarpaz əlaqə sıxlığı və strukturuna nəzarət

Yuxarıdakı təfərrüatlı izahat rezin məmulatlarının istehsalında əsas emal mərhələlərini təsvir edir, hər bir addımın düzgün işləməsi və nəzarəti son rezin məmulatlarının keyfiyyətinin və məhsuldarlığının müəyyən edilməsində mühüm əhəmiyyət kəsb edir.