مطاط ستايرين بوتادين
مقدمة المواد:
مطاط الستايرين البيوتادين (SBR)، المعروف أيضًا باسم مطاط البولي بيوتادين، هو مطاط صناعي. ويتكون من بلمرة اثنين من المونومرات، البوتادين والستايرين. يتمتع SBR بمقاومة ممتازة للتآكل، ومقاومة الشيخوخة والمرونة، ويستخدم على نطاق واسع في مناسبات مختلفة.
نطاق التطبيق:
تصنيع الإطارات: يعد SBR أحد أكثر أنواع المطاط استخدامًا في صناعة الإطارات. يمكن استخدامه على مداس الإطار والجدران الجانبية والجسم لتوفير قوة جر جيدة ومقاومة التآكل.
منتجات المطاط: يستخدم SBR لإنتاج منتجات مطاطية مختلفة، مثل الأختام والخراطيم والأنابيب والحصائر المطاطية وما إلى ذلك. كما أن مرونته ومتانته تجعله مثاليًا لهذه المنتجات.
النعل: نظرًا لأن SBR يتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل ومضاد للانزلاق، فإنه غالبًا ما يستخدم في تصنيع الأحذية الرياضية وأحذية العمل والنعال الأخرى.
المواد اللاصقة الصناعية: يستخدم SBR بشكل شائع كأحد مكونات المواد اللاصقة الصناعية لربط المواد المختلفة مثل المعادن والبلاستيك والخشب.
المعدات الرياضية: يستخدم SBR أيضًا في صناعة المعدات الرياضية مثل كرة السلة وكرة القدم، بالإضافة إلى أسطح مسارات الجري ومعدات اللياقة البدنية.
منتجات مصبوبة بالحقن مخصصة
العمليات في تصنيع المنتجات المطاطية
يتضمن إنتاج السلع المطاطية العديد من العمليات المعقدة التي تحول المواد المطاطية الخام إلى منتجات نهائية. تختلف هذه العمليات بناءً على نوع المطاط المستخدم والعنصر المحدد الذي يتم تصنيعه. فيما يلي خدمات تصنيع المطاط التي نقدمها لدعم احتياجاتك:
قالب الضغط
في عملية القولبة بالضغط، يتم إدخال مركب المطاط في تجويف القالب، ويتم تطبيق الضغط لضغط المادة إلى الشكل المطلوب. ثم يتم استخدام الحرارة لعلاج المطاط. تُستخدم هذه الطريقة بشكل شائع لتصنيع منتجات مثل الحشيات والأختام ومكونات السيارات.
في عملية القولبة بالضغط، يتم إدخال مركب المطاط في تجويف القالب، ويتم تطبيق الضغط لضغط المادة إلى الشكل المطلوب. ثم يتم استخدام الحرارة لعلاج المطاط. تُستخدم هذه الطريقة بشكل شائع لتصنيع منتجات مثل الحشيات والأختام ومكونات السيارات.
حقنةصب
يستلزم قولبة الحقن حقن المطاط المنصهر في قالب تحت ضغط عالٍ. تعتبر هذه العملية مثالية لتصنيع أجزاء معقدة ودقيقة، بما في ذلك مكونات السيارات والسلع الاستهلاكية. يعتبر الإفراط في القولبة وقولبة الإدخال من الأشكال المختلفة لهذه العملية، والتي تتضمن دمج الأجزاء المعدنية المكتملة في تجويف القالب قبل حقن المطاط.
يستلزم قولبة الحقن حقن المطاط المنصهر في قالب تحت ضغط عالٍ. تعتبر هذه العملية مثالية لتصنيع أجزاء معقدة ودقيقة، بما في ذلك مكونات السيارات والسلع الاستهلاكية. يعتبر الإفراط في القولبة وقولبة الإدخال من الأشكال المختلفة لهذه العملية، والتي تتضمن دمج الأجزاء المعدنية المكتملة في تجويف القالب قبل حقن المطاط.
نقل صب
من خلال الجمع بين جوانب الضغط والقولبة بالحقن، يستخدم قولبة النقل كمية محسوبة من المطاط في غرفة ساخنة. يقوم المكبس بدفع المادة إلى تجويف القالب، مما يجعلها مناسبة لإنتاج الموصلات الكهربائية، والحلقات، والأجزاء الدقيقة الصغيرة.
من خلال الجمع بين جوانب الضغط والقولبة بالحقن، يستخدم قولبة النقل كمية محسوبة من المطاط في غرفة ساخنة. يقوم المكبس بدفع المادة إلى تجويف القالب، مما يجعلها مناسبة لإنتاج الموصلات الكهربائية، والحلقات، والأجزاء الدقيقة الصغيرة.
البثق
يتم استخدام البثق لإنشاء أطوال متواصلة من المطاط بأشكال مقطعية محددة، مثل الخراطيم والأنابيب والمقاطع الجانبية. يتم دفع المطاط من خلال قالب لتحقيق التكوين المطلوب.
يتم استخدام البثق لإنشاء أطوال متواصلة من المطاط بأشكال مقطعية محددة، مثل الخراطيم والأنابيب والمقاطع الجانبية. يتم دفع المطاط من خلال قالب لتحقيق التكوين المطلوب.
المعالجة (الفلكنة)
تتضمن المعالجة أو الفلكنة ربط سلاسل البوليمر المطاطي بشكل متقاطع لتعزيز القوة والمرونة ومقاومة الحرارة. يتم تحقيق ذلك من خلال تطبيق الحرارة والضغط على منتج المطاط المصبوب، مع الطرق الشائعة بما في ذلك البخار والهواء الساخن والمعالجة بالميكروويف.
تتضمن المعالجة أو الفلكنة ربط سلاسل البوليمر المطاطي بشكل متقاطع لتعزيز القوة والمرونة ومقاومة الحرارة. يتم تحقيق ذلك من خلال تطبيق الحرارة والضغط على منتج المطاط المصبوب، مع الطرق الشائعة بما في ذلك البخار والهواء الساخن والمعالجة بالميكروويف.
ربط المطاط بالمعادن
عملية متخصصة، ربط المطاط بالمعدن تخلق منتجات تدمج مرونة المطاط مع قوة المعدن. يتم تشكيل المكون المطاطي أو تشكيله مسبقًا، ووضعه على السطح المعدني بمادة لاصقة، ثم تعريضه للحرارة والضغط من أجل الفلكنة أو المعالجة. تعمل هذه العملية على ربط المطاط بالمعدن كيميائيًا، مما يخلق اتصالاً قويًا ومتينًا ضروريًا للتطبيقات التي تتطلب تخفيف الاهتزاز والدعم الهيكلي.
عملية متخصصة، ربط المطاط بالمعدن تخلق منتجات تدمج مرونة المطاط مع قوة المعدن. يتم تشكيل المكون المطاطي أو تشكيله مسبقًا، ووضعه على السطح المعدني بمادة لاصقة، ثم تعريضه للحرارة والضغط من أجل الفلكنة أو المعالجة. تعمل هذه العملية على ربط المطاط بالمعدن كيميائيًا، مما يخلق اتصالاً قويًا ومتينًا ضروريًا للتطبيقات التي تتطلب تخفيف الاهتزاز والدعم الهيكلي.
يضاعف
يتضمن التركيب خلط المواد المطاطية الخام مع إضافات مختلفة لتكوين مركب مطاطي له خصائص محددة. قد تشمل المواد المضافة عوامل المعالجة، والمسرعات، ومضادات الأكسدة، والمواد المالئة، والملدنات، والملونات. يتم إجراء هذا الخلط عادةً في مطحنة ثنائية الأسطوانة أو خلاط داخلي لضمان التوزيع الموحد للمواد المضافة.
يتضمن التركيب خلط المواد المطاطية الخام مع إضافات مختلفة لتكوين مركب مطاطي له خصائص محددة. قد تشمل المواد المضافة عوامل المعالجة، والمسرعات، ومضادات الأكسدة، والمواد المالئة، والملدنات، والملونات. يتم إجراء هذا الخلط عادةً في مطحنة ثنائية الأسطوانة أو خلاط داخلي لضمان التوزيع الموحد للمواد المضافة.
طحن
بعد التركيب، يخضع مركب المطاط لعمليات الطحن أو الخلط لزيادة تجانس المادة وتشكيلها. تعمل هذه الخطوة على إزالة فقاعات الهواء وتضمن التجانس في المركب.
بعد التركيب، يخضع مركب المطاط لعمليات الطحن أو الخلط لزيادة تجانس المادة وتشكيلها. تعمل هذه الخطوة على إزالة فقاعات الهواء وتضمن التجانس في المركب.
المعالجة البعدية
بعد المعالجة، قد يخضع المنتج المطاطي لعمليات إضافية، بما في ذلك التشذيب وإزالة الوميض (إزالة المواد الزائدة) والمعالجة السطحية (مثل الطلاء أو التلميع) لتلبية متطلبات محددة.
بعد المعالجة، قد يخضع المنتج المطاطي لعمليات إضافية، بما في ذلك التشذيب وإزالة الوميض (إزالة المواد الزائدة) والمعالجة السطحية (مثل الطلاء أو التلميع) لتلبية متطلبات محددة.