Styreen-Butadieen Rubber
Materiaal inleiding:
Styreen-butadieenrubber (SBR), ook bekend as polibutadieenrubber, is 'n sintetiese rubber. Dit word gevorm deur polimerisasie van twee monomere, butadieen en stireen. SBR het uitstekende slytasieweerstand, verouderingsweerstand en elastisiteit, en word wyd in verskeie geleenthede gebruik.
Omvang van toepassing:
Bandvervaardiging: SBR is een van die rubbers wat die meeste in bandvervaardiging gebruik word. Dit kan op bandloopvlak, sywande en bakwerk gebruik word om goeie vastrap- en slytweerstand te bied.
Rubberprodukte :SBR word gebruik vir die vervaardiging van verskeie rubberprodukte, soos seëls, slange, pype, rubber MATS, ens. Die elastisiteit en duursaamheid daarvan maak dit ideaal vir hierdie produkte.
Sool: Omdat SBR uitstekende slytweerstand en antislip het, word dit dikwels gebruik in die vervaardiging van sportskoene, werkskoene en ander sole.
Industriële gom: SBR word algemeen gebruik as 'n komponent van industriële gom om verskeie materiale soos metale, plastiek en hout te bind.
Sporttoerusting:SBR word ook gebruik om sporttoerusting soos basketbal en sokker te vervaardig, sowel as oppervlaktes vir hardloopbane en fiksheidstoerusting.
Pasgemaakte spuitgegote produkte
Prosesse in die vervaardiging van rubberprodukte
Die vervaardiging van rubbergoedere behels verskeie ingewikkelde prosesse wat rou rubbermateriaal in finale produkte omskep. Hierdie prosesse verskil na gelang van die tipe rubber wat gebruik word en die spesifieke item wat vervaardig word. Die volgende is die rubbervervaardigingsdienste wat ons bied om jou behoeftes te ondersteun:
Kompressie giet
In drukvorm word die rubberverbinding in 'n vormholte geplaas, en druk word toegepas om die materiaal in die verlangde vorm saam te druk. Hitte word dan aangewend om die rubber te genees. Hierdie metode word algemeen gebruik vir die vervaardiging van produkte soos pakkings, seëls en motorkomponente.
In drukvorm word die rubberverbinding in 'n vormholte geplaas, en druk word toegepas om die materiaal in die verlangde vorm saam te druk. Hitte word dan aangewend om die rubber te genees. Hierdie metode word algemeen gebruik vir die vervaardiging van produkte soos pakkings, seëls en motorkomponente.
InspuitingGietwerk
Spuitgieten behels die spuit van gesmelte rubber in 'n vorm onder hoë druk. Hierdie proses is ideaal vir die vervaardiging van ingewikkelde en presiese onderdele, insluitend motorkomponente en verbruikersgoedere. Oorvorming en insetvorm is variasies van hierdie proses, wat die integrasie van voltooide metaaldele in die vormholte behels voordat rubber ingespuit word.
Spuitgieten behels die spuit van gesmelte rubber in 'n vorm onder hoë druk. Hierdie proses is ideaal vir die vervaardiging van ingewikkelde en presiese onderdele, insluitend motorkomponente en verbruikersgoedere. Oorvorming en insetvorm is variasies van hierdie proses, wat die integrasie van voltooide metaaldele in die vormholte behels voordat rubber ingespuit word.
Oordrag gietvorm
Deur aspekte van kompressie en spuitgieten te kombineer, gebruik oordraggieting 'n gemete hoeveelheid rubber in 'n verhitte kamer. 'n Suiker forseer die materiaal in 'n vormholte, wat dit geskik maak vir die vervaardiging van elektriese verbindings, grommets en klein presisieonderdele.
Deur aspekte van kompressie en spuitgieten te kombineer, gebruik oordraggieting 'n gemete hoeveelheid rubber in 'n verhitte kamer. 'n Suiker forseer die materiaal in 'n vormholte, wat dit geskik maak vir die vervaardiging van elektriese verbindings, grommets en klein presisieonderdele.
Ekstrusie
Ekstrusie word gebruik om aaneenlopende lengtes rubber te skep met spesifieke deursneevorms, soos slange, buise en profiele. Die rubber word deur 'n matrijs gedwing om die gewenste konfigurasie te bereik.
Ekstrusie word gebruik om aaneenlopende lengtes rubber te skep met spesifieke deursneevorms, soos slange, buise en profiele. Die rubber word deur 'n matrijs gedwing om die gewenste konfigurasie te bereik.
Verharding (vulkanisasie)
Uitharding, of vulkanisering, behels die kruisbinding van die rubberpolimeerkettings om sterkte, elastisiteit en hittebestandheid te verbeter. Dit word bereik deur die toepassing van hitte en druk op die gevormde rubberproduk, met algemene metodes wat stoom, warm lug en mikrogolfverharding insluit.
Uitharding, of vulkanisering, behels die kruisbinding van die rubberpolimeerkettings om sterkte, elastisiteit en hittebestandheid te verbeter. Dit word bereik deur die toepassing van hitte en druk op die gevormde rubberproduk, met algemene metodes wat stoom, warm lug en mikrogolfverharding insluit.
Rubber tot metaal binding
'n Gespesialiseerde proses, rubber-tot-metaal-binding skep produkte wat die buigsaamheid van rubber saamsmelt met die sterkte van metaal. Die rubberkomponent word vooraf gevorm of gevorm, met kleefmiddel op die metaaloppervlak geplaas en dan aan hitte en druk onderwerp vir vulkanisering of uitharding. Hierdie proses bind die rubber chemies aan die metaal, wat 'n robuuste en duursame verbinding skep wat noodsaaklik is vir toepassings wat beide vibrasiedemping en strukturele ondersteuning vereis.
'n Gespesialiseerde proses, rubber-tot-metaal-binding skep produkte wat die buigsaamheid van rubber saamsmelt met die sterkte van metaal. Die rubberkomponent word vooraf gevorm of gevorm, met kleefmiddel op die metaaloppervlak geplaas en dan aan hitte en druk onderwerp vir vulkanisering of uitharding. Hierdie proses bind die rubber chemies aan die metaal, wat 'n robuuste en duursame verbinding skep wat noodsaaklik is vir toepassings wat beide vibrasiedemping en strukturele ondersteuning vereis.
Samestelling
Samestelling behels die vermenging van rou rubbermateriaal met verskeie bymiddels om 'n rubberverbinding met spesifieke eienskappe te skep. Bymiddels kan genesingsmiddels, versnellers, antioksidante, vullers, weekmakers en kleurstowwe insluit. Hierdie vermenging word tipies in 'n tweerolmeul of 'n interne menger uitgevoer om die eenvormige verspreiding van bymiddels te verseker.
Samestelling behels die vermenging van rou rubbermateriaal met verskeie bymiddels om 'n rubberverbinding met spesifieke eienskappe te skep. Bymiddels kan genesingsmiddels, versnellers, antioksidante, vullers, weekmakers en kleurstowwe insluit. Hierdie vermenging word tipies in 'n tweerolmeul of 'n interne menger uitgevoer om die eenvormige verspreiding van bymiddels te verseker.
Meulwerk
Na samestelling ondergaan die rubberverbinding maal- of mengprosesse om die materiaal verder te homogeniseer en te vorm. Hierdie stap verwyder lugborrels en waarborg eenvormigheid in die verbinding.
Na samestelling ondergaan die rubberverbinding maal- of mengprosesse om die materiaal verder te homogeniseer en te vorm. Hierdie stap verwyder lugborrels en waarborg eenvormigheid in die verbinding.
Na-verwerking
Na genesing kan die rubberproduk addisionele prosesse ondergaan, insluitend snoei, ontflitsing (verwydering van oortollige materiaal) en oppervlakbehandelings (soos bedekkings of polering) om aan spesifieke vereistes te voldoen.
Na genesing kan die rubberproduk addisionele prosesse ondergaan, insluitend snoei, ontflitsing (verwydering van oortollige materiaal) en oppervlakbehandelings (soos bedekkings of polering) om aan spesifieke vereistes te voldoen.