גומע מאָלדינג ינדזשעקשאַן מאָלדינג פֿאַר גומע פּראָדוקטן
מנהג ינדזשעקשאַן מאָולדיד פּראָדוקטן
קאַמפּרעשאַן מאָלדינג
אין קאַמפּרעשאַן מאָלדינג, די גומע קאַמפּאַונד איז ינסערטאַד אין אַ פורעם קאַוואַטי, און דרוק איז געווענדט צו קאָמפּרעס די מאַטעריאַל אין דער געוואלט פאָרעם. היץ איז דעמאָלט אָנגעשטעלט צו היילן די גומע. דער אופֿן איז קאַמאַנלי געניצט פֿאַר מאַנופאַקטורינג פּראָדוקטן ווי גאַסקאַץ, סתימות און אָטאַמאָוטיוו קאַמפּאָונאַנץ.
ינדזשעקשאַן מאָלדינג
ינדזשעקשאַן מאָלדינג ינטיילז ינדזשעקטינג מאָולטאַן גומע אין אַ פורעם אונטער הויך דרוק. דער פּראָצעס איז ידעאַל פֿאַר קראַפטינג ינטראַקאַט און גענוי פּאַרץ, אַרייַנגערעכנט אָטאַמאָוטיוו קאַמפּאָונאַנץ און קאַנסומער סכוירע. אָווערמאָלדינג און אַרייַנלייגן מאָלדינג זענען ווערייישאַנז פון דעם פּראָצעס, אַרייַנגערעכנט די ינאַגריישאַן פון געענדיקט מעטאַל פּאַרץ אין די פורעם קאַוואַטי איידער ינדזשעקטינג גומע.
אַריבערפירן מאָלדינג
קאַמביינינג אַספּעקץ פון קאַמפּרעשאַן און ינדזשעקשאַן מאָלדינג, אַריבערפירן מאָלדינג ניצט אַ געמאסטן סומע פון גומע אין אַ העאַטעד קאַמער. א פּלאַנדזשער פאָרסעס די מאַטעריאַל אין אַ פורעם קאַוואַטי, מאכן עס פּאַסיק פֿאַר פּראַדוסינג עלעקטריקאַל קאַנעקטערז, גראָממעץ און קליין פּינטלעכקייַט טיילן.
יקסטרוזשאַן
עקסטרוסיאָן איז אָנגעשטעלט צו שאַפֿן קעסיידערדיק לענג פון גומע מיט ספּעציפיש קרייַז-סעקשאַנאַל שאַפּעס, אַזאַ ווי כאָוזיז, טובינג און פּראָופיילז. די גומע איז געצווונגען דורך אַ שטאַרבן צו דערגרייכן די געבעטן קאַנפיגיעריישאַן.
קיורינג (וואַלקאַניזיישאַן)
קיורינג, אָדער ווולקאַניזיישאַן, ינוואַלווז קרייַז-לינקינג די גומע פּאָלימער קייטן צו פאַרבעסערן שטאַרקייַט, ילאַסטיסאַטי און היץ קעגנשטעל. דאָס איז אַטשיווד דורך די אַפּלאַקיישאַן פון היץ און דרוק צו די מאָולדיד גומע פּראָדוקט, מיט פּראָסט מעטהאָדס אַרייַנגערעכנט פּאַרע, הייס לופט און מייקראַווייוו קיורינג.
גומע צו מעטאַל באַנדינג
א ספּעשאַלייזד פּראָצעס, גומע צו מעטאַל באַנדינג קריייץ פּראָדוקטן וואָס צונויפגיסן די בייגיקייט פון גומע מיט די שטאַרקייט פון מעטאַל. די גומע קאָמפּאָנענט איז פּרעפאָרמעד אָדער מאָולדיד, פּאַזישאַנד אַנטו די מעטאַל ייבערפלאַך מיט קלעפּיק, און דעמאָלט אונטערטעניק צו היץ און דרוק פֿאַר ווולקאַניזיישאַן אָדער קיורינג. דער פּראָצעס קעמאַקלי קייטן די גומע צו די מעטאַל, קריייטינג אַ שטאַרק און דוראַבאַל קשר קריטיש פֿאַר אַפּלאַקיישאַנז וואָס דאַרפן ביידע ווייבריישאַן דאַמפּאַנינג און סטראַקטשעראַל שטיצן.
קאַמפּאַונדינג
קאַמפּאַונדינג ינוואַלווז מיקסינג רוי גומע מאַטעריאַלס מיט פאַרשידן אַדאַטיווז צו שאַפֿן אַ גומע קאַמפּאַונד מיט ספּעציפיש פּראָפּערטיעס. אַדאַטיווז קענען אַרייַננעמען קיורינג אגענטן, אַקסעלערייטערז, אַנטיאַקסאַדאַנץ, פילערז, פּלאַסטיסיזערס און קאָלאָראַנץ. דעם מיקסינג איז טיפּיקלי געטאן אין אַ צוויי-זעמל מיל אָדער אַ ינערלעך מיקסער צו ענשור די מונדיר פאַרשפּרייטונג פון אַדאַטיווז.
מילינג
נאָך קאַמפּאַונדינג, די גומע קאַמפּאַונד אַנדערגאָוז מילינג אָדער מיקסינג פּראַסעסאַז צו ווייַטער כאָומאַדזשאַנייז און פאָרעם די מאַטעריאַל. דעם שריט רימוווז לופט באַבאַלז און געראַנטיז יונאַפאָרמאַטי אין די קאַמפּאַונד.
נאָך פּראַסעסינג
נאָך קיורינג, די גומע פּראָדוקט קען אַנדערגאָו נאָך פּראַסעסאַז, אַרייַנגערעכנט טרימינג, דעפלאַשינג (רימוווינג וידעפדיק מאַטעריאַל) און ייבערפלאַך טריטמאַנץ (אַזאַ ווי קאָאַטינגס אָדער פּאַלישינג) צו טרעפן ספּעציפיש רעקווירעמענץ.
אַפּפּליקאַטיאָן פון ראַבער מאָלדינג טייל
![גומע מאָלדינג טייל (16 ס) בדו](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/534/image_other/2024-01/6593cd366234753998.jpg)
גומע מאָלדינג מאַטעריאַלס
יעדער טיפּ פון גומע האט אַ באַזונדער גאַנג פון פּראָפּערטיעס, וואָס איז פּאַסיק פֿאַר ספּעציפיש אַפּלאַקיישאַנז. די סעלעקציע פון גומע מאַטעריאַל כינדזשיז אויף סיבות אַזאַ ווי בדעה נוצן, ינווייראַנמענאַל טנאָים, טעמפּעראַטור, כעמיש ויסשטעלן און די געבעטן גשמיות קעראַקטעריסטיקס.
דאָ זענען עטלעכע הויפּט טייפּס פון גומע:
נאַטירלעך ראַבער (NR):
דערייווד פון די לייטעקס זאַפט פון די גומע בוים (Hevea brasiliensis), נאַטירלעך גומע איז באַוווסט פֿאַר זייַן הויך ילאַסטיסאַטי און ריזיליאַנס. קאַמאַנלי געניצט אין אַפּלאַקיישאַנז ווי טירעס, שוכוואַרג און קאַנסומער פּראָדוקטן, עס האט לימיטעד קעגנשטעל צו היץ און קעמיקאַלז.
סינטעטיש ראַבער:
באשאפן אַרטאַפישאַלי דורך כעמיש פּראַסעסאַז, סינטעטיש גומע פאָרשלאָגן אַ ברייט קייט פון פּראָפּערטיעס. עטלעכע פּראָסט טייפּס אַרייַננעמען:
סטירענע-בוטאַדינע ראַבער (SBR)
וויידלי געניצט פֿאַר ויסגעצייכנט אַברייזשאַן קעגנשטעל און געווער, אָפט געפֿונען אין ויטאָמאָביל טירעס און קאַנווייער בעלץ.
פּאָליבוטאַדיענע ראַבער (בר):
וואַליוד פֿאַר הויך ריזיליאַנס און נידעריק-טעמפּעראַטור בייגיקייט, קאַמאַנלי געניצט אין רייַף מאַנופאַקטורינג און ווי אַ פּראַל מאָדיפיער אין פּלאַסטיקס.
ניטרילע ראַבער (NBR):
יגזיבאַץ יקסעפּשאַנאַל קעגנשטעל צו ייל, ברענוואַרג און קעמיקאַלז, וואָס מאכט עס פּאַסיק פֿאַר סתימות, גאַסקאַץ און אָ-רינגס אין די אָטאַמאָוטיוו און ינדאַסטרי סעקטאָרס.
בוטיל ראַבער (IIR):
באַוווסט פֿאַר ימפּערמעאַביליטי צו גאַסאַז, ידעאַל פֿאַר רייַף ינער טובז, ינער ליינינגז פֿאַר כעמישער סטאָרידזש טאַנגקס און פאַרמאַסוטיקאַל סטאַפּערז.
נעאָפּרענע (CR):
אָפפערס ויסגעצייכנט קעגנשטעל צו וועדערינג, אָזאָנע און ייל, אַ פאָלקס ברירה פֿאַר וועצוץ, כאָוזיז און אָטאַמאָוטיוו גאַסקאַץ.
עטהילענע פּראָפּילענע דיענע מאָנאָמער (עפּדם):
וואַליוד פֿאַר קעגנשטעל צו היץ, וועדערינג און ווו ראַדיאַציע, אָפט געניצט אין רופינג מאַטעריאַלס, אָטאַמאָוטיוו סתימות און דרויסנדיק עלעקטריקאַל ינסאַליישאַן.
סיליקאָנע ראַבער (VMQ):
באַוווסט פֿאַר ויסגעצייכנט היץ קעגנשטעל און עלעקטריקאַל ינסאַליישאַן פּראָפּערטיעס, קאַמאַנלי געניצט אין מעדיציניש דעוויסעס, קאָאָקוואַרע, אָטאַמאָוטיוו אַפּלאַקיישאַנז און ווי אַ סילאַנט.
פלואָרעלאַסטאָמערס (FKM):
העכסט קעגנשטעליק צו קעמיקאַלז, הויך טעמפּעראַטורעס און אָילס, אָפט געניצט אין אַפּלאַקיישאַנז וואָס דאַרפן ויסערגעוויינלעך כעמישער קעגנשטעל, אַזאַ ווי סתימות און גאַסקאַץ אין כעמיש און עראָוספּייס ינדאַסטריז.
טשלאָראָפּרענע ראַבער (קר):
אויך באקאנט ווי נעאָפּרענע, עס אָפפערס גוט קעגנשטעל צו וועדערינג און אָזאָנע. עס איז אָפט געניצט אין אַפּלאַקיישאַנז וואָס דאַרפן אַ וואָג פון גשמיות פּראָפּערטיעס, אַזאַ ווי וועצויץ און ינדאַסטרי גאַרטל.
פּאַליוראַטיין (PU):
קאַמביינינג די פּראָפּערטיעס פון גומע און פּלאַסטיק, פּאַליוראַטיין גומע איז אַפּרישיייטיד פֿאַר זייַן אַברייזשאַן קעגנשטעל און מאַסע-שייַכעס קאַפּאַציטעט. עס איז קאַמאַנלי געניצט אין ווילז, בושינגז און ינדאַסטריאַל מאַשינערי קאַמפּאָונאַנץ.