Custom palastik suntik molding Service

Desain kapang:

Léngkah munggaran nyaéta ngarancang kapang anu bakal dianggo pikeun ngabentuk bahan plastik. kapang ilaharna dijieunna tina waja sarta diwangun ku dua halves, rongga jeung inti, nu ngabentuk bentuk dipikahoyong tina produk ahir.

Pilihan Bahan:

Bahan plastik anu pas dipilih dumasar kana sipat anu dipikahoyong tina produk ahir. Faktor sapertos kakuatan, kalenturan, sareng résistansi panas dianggap nalika milih bahan.

Bahan Lebur:

Bahan plastik anu dipilih dilebur sareng dibawa ka kaayaan molten. Ieu biasana dilakukeun nganggo hopper sareng unit suntik, dimana pelet plastik dipanaskeun sareng dilebur.

Suntikan:

Bahan palastik molten nyuntik kana rongga kapang dina tekanan tinggi. Ieu kahontal ku ngagunakeun mesin suntik molding, nu diwangun ku screw atawa plunger nu ngadorong palastik molten kana kapang nu.

Cooling jeung Solidification:

Sakali plastik molten nyuntik kana kapang, éta diwenangkeun pikeun niiskeun tur solidify. Saluran cooling dina kapang mantuan pikeun nyepetkeun prosés cooling.

Bubuka kapang jeung Ejection:

Saatos palastik geus solidified, kapang dibuka, sarta produk ahir ieu ejected. Pin atanapi pelat ejection dianggo pikeun nyorong produk kaluar tina kapang.

Trimming sareng Finishing:

Sagala kaleuwihan bahan atawa lampu kilat dipangkas kaluar tina produk ahir. Prosés pagawean tambahan, kayaning polishing atawa lukisan, bisa dipigawé pikeun ngahontal penampilan nu dipikahoyong.

Kontrol kualitas:

Produk ahir dipariksa pikeun sagala cacad atanapi imperfections. Ieu tiasa ngalibatkeun pamariksaan visual, pangukuran dimensi, atanapi téknik kontrol kualitas anu sanés.

Bungkusan sareng Distribusi:

Produk rengse anu rangkep jeung disiapkeun keur distribusi ka konsumén atawa prosés assembly salajengna.