Liaparo tsa rona tse ngata li na le lifaha tse ntle matsohong a matsoho
khetho ea lintho tse bonahalang
Khetho ea thepa e phetha karolo ea bohlokoa ho hlaha ha warpage. Li-plastiki tse fapaneng li na le litšobotsi tse fapaneng tsa ho fokotseha, tse ka lebisang ho litekanyetso tse fapaneng tsa ho pholile le ho loana ka mor'a moo. Lisebelisoa tse phahameng tsa shrinkage, joalo ka nylon, li tloaetse ho sotha. Ho utloisisa litšobotsi tsa shrinkage ea lisebelisoa tse fapaneng ho bohlokoa ho fokotsa mathata a warpage.
Moqapi oa karolo
Sebopeho sa karolo e bōpiloeng ke ntlha e 'ngoe ea bohlokoa tabeng ea ntoa. Likarolo tse ling tsa moralo, joalo ka likarolo tse tšesaane, mabota a malelele a sa ts'ehetsoeng, likhutlo tse bohale, kapa botenya ba mabota, li ka baka ho tsidifala ho sa leka-lekaneng le ho loana. Ho nahana ka lintlha tsena nakong ea karolo ea moralo ho ka thusa ho fokotsa mathata a warpage.
Mekhoa ea ts'ebetso
Mekhahlelo ea ts'ebetso e sebelisoang ts'ebetsong ea ho bopa ente, ho kenyelletsa khatello ea ente, lebelo la ente, mocheso o qhibilihang le khatello ea ho ts'oara, e ka ba le tšusumetso e kholo ho warpage. Lebelo la ente le lebelo haholo kapa mocheso o qhibilihang o phahameng haholo o ka baka ho bata ho sa lekanang, ho lebisang ho warpage. Ho ntlafatsa liparamente tsena ho ipapisitsoe le thepa le moralo oa karolo ho bohlokoa ho fokotsa leqephe la ntoa.
theola maikutlo
Karolo ea ho pholisa ea mokhoa oa ho bopa ente e bohlokoa ho fumana likarolo tse tsitsitseng. Pholiso e sa lekaneng kapa e sa lekaneng e ka baka warping. Ho sebelisa likanale tse loketseng tsa ho pholisa, linako tsa ho pholisa le mecha ea phatlalatso ea ho pholisa ho ka thusa ho fihlela pholiso e tšoanang le ho fokotsa monyetla oa ho loana.
Ho fumana sesosa sa sesosa sa warpage ho bohlokoa ho fumana tharollo e sebetsang. Mona ke mekhoa e meng ea ho khetholla le ho rarolla mathata a warpage:
1. Tlhahlobo ea ho phalla ha hlobo
Moldflow Analysis ke sesebelisoa sa boenjiniere se thusoang ke komporo se etsisang mokhoa oa ho bopa ente. E lumella bahlahisi ho bolela esale pele le ho bona ka mahlo a kelello mathata a ka bang teng nakong ea moralo. Ka ho sekaseka phallo, mekhoa ea ho tlatsa le boits'oaro bo pholileng ba polasetiki e qhibilihisitsoeng, tlhahlobo ea phallo ea hlobo e thusa ho tseba libaka tsa mathata ka karolo ea meralo le ho khothaletsa liphetoho ho fokotsa ntoa.
2. Ho ntlafatsa moralo oa hlobo
Li-mold tse entsoeng ka hloko li ka fokotsa li-warpage haholo. Ho eketsa likarolo tse kang likanale tse pholileng, sebaka se nepahetseng sa heke le moea o kenang ho ka thusa ho finyella esita le ho pholile le ho fokotsa warpage. Tšebeliso ea mekhoa e tsoetseng pele ea meralo ea hlobo, joalo ka ho pholisa ka mokhoa o ts'oanang, e ka ntlafatsa ts'ebetso ea pholiso le ho fokotsa matla a ntoa.
3. Ts'ebetso ea parameter optimization
Warpage e ka fokotsoa ka ho ntlafatsa mekhoa ea ts'ebetso e ipapisitseng le data ea liteko le tlhahlobo ea phallo ea hlobo. Tekolo e hlophisitsoeng ea khatello ea ente, lebelo la ente, mocheso oa ho qhibiliha, le khatello ea ho ts'oara li ka tseba maemo a nepahetseng a ho fokotsa ntoa. Mekhoa ea ho hlahloba le ho laola ts'ebetso, joalo ka litsamaiso tse koaletsoeng, li thusa ho boloka maemo a tsitsitseng a ts'ebetso le ho fokotsa monyetla oa ntoa.
4. Theknoloji ea morao-rao ea ho bōpa
Mekhoa ea morao-rao e ka boela ea sebelisoa ho rarolla mathata a warpage. Tsena li kenyelletsa mekhoa e kang annealing, ho imolla khatello ea kelello, kapa ho lokisa ka mor'a ho bopa karolo. Annealing e kenyelletsa ho kenya likarolo tse bōpiloeng ho li-cycle tse laoloang tsa ho futhumatsa le ho pholisa, tse thusang ho imolla khatello ea kelello le ho fokotsa ntoa. Litokiso tsa ka mor'a ho theha, tse kang ho otlolla mocheso kapa ho otlolla ka laser, li ka fetola likarolo tse sothehileng ho ea ho litekanyo tse lebeletsoeng.
