Услуга бризгања пластике по мери

Дизајн калупа:

Први корак је дизајнирање калупа који ће се користити за обликовање пластичног материјала. Калуп је типично направљен од челика и састоји се од две половине, шупљине и језгра, које формирају жељени облик финалног производа.

Избор материјала:

Одговарајући пластични материјал се бира на основу жељених особина финалног производа. Приликом избора материјала узимају се у обзир фактори као што су чврстоћа, флексибилност и отпорност на топлоту.

Топљење материјала:

Одабрани пластични материјал се топи и доводи у растопљено стање. Ово се обично ради помоћу резервоара и јединице за убризгавање, где се пластичне пелете загревају и топе.

Ињекција:

Растопљени пластични материјал се убризгава у шупљину калупа под високим притиском. Ово се постиже коришћењем машине за бризгање, која се састоји од завртња или клипа који гура растопљену пластику у калуп.

Хлађење и учвршћивање:

Када се растопљена пластика убризга у калуп, оставља се да се охлади и стврдне. Канали за хлађење унутар калупа помажу да се убрза процес хлађења.

Отварање и избацивање калупа:

Након што се пластика очврсне, калуп се отвара, а коначни производ се избацује. За избацивање производа из калупа користе се игле или плоче за избацивање.

Обрезивање и завршна обрада:

Сав вишак материјала или блица се одсече са коначног производа. Додатни процеси завршне обраде, као што су полирање или фарбање, могу се извршити да би се постигао жељени изглед.

Контрола квалитета:

Коначни производи се прегледају на било какве недостатке или несавршености. Ово може укључивати визуелну инспекцију, мерења димензија или друге технике контроле квалитета.

Паковање и дистрибуција:

Готови производи се пакују и припремају за дистрибуцију купцима или даље процесе монтаже.