Odlievanie gumy Vstrekovanie gumových výrobkov
Výrobky vyrobené vstrekovaním na mieru
Lisovanie lisovaním
Pri lisovaní sa kaučuková zmes vloží do dutiny formy a aplikuje sa tlak na stlačenie materiálu do požadovaného tvaru. Na vytvrdenie gumy sa potom použije teplo. Táto metóda sa bežne používa na výrobu produktov, ako sú tesnenia, tesnenia a automobilové komponenty.
Vstrekovanie
Vstrekovanie znamená vstrekovanie roztavenej gumy do formy pod vysokým tlakom. Tento proces je ideálny na výrobu zložitých a presných dielov vrátane automobilových komponentov a spotrebného tovaru. Formovanie a vkladanie sú variácie tohto procesu, zahŕňajúce integráciu hotových kovových častí do dutiny formy pred vstrekovaním gumy.
Pretlačovacie lisovanie
Kombinácia aspektov lisovania a vstrekovania, prenosové tvarovanie využíva odmerané množstvo gumy vo vyhrievanej komore. Piest tlačí materiál do dutiny formy, vďaka čomu je vhodný na výrobu elektrických konektorov, priechodiek a malých presných dielov.
Extrúzia
Extrúzia sa používa na vytváranie súvislých dĺžok gumy so špecifickými tvarmi prierezu, ako sú hadice, rúrky a profily. Guma je tlačená cez matricu, aby sa dosiahla požadovaná konfigurácia.
Vytvrdzovanie (vulkanizácia)
Vytvrdzovanie alebo vulkanizácia zahŕňa zosieťovanie reťazcov kaučukového polyméru, aby sa zvýšila pevnosť, elasticita a tepelná odolnosť. Dosahuje sa to aplikáciou tepla a tlaku na lisovaný gumový produkt bežnými metódami vrátane pary, horúceho vzduchu a mikrovlnného vytvrdzovania.
Lepenie gumy na kov
Špecializovaný proces spájania gumy s kovom vytvára produkty, ktoré spájajú pružnosť gumy s pevnosťou kovu. Gumová zložka je predtvarovaná alebo tvarovaná, umiestnená na kovový povrch s lepidlom a potom vystavená teplu a tlaku na vulkanizáciu alebo vytvrdzovanie. Tento proces chemicky spája gumu s kovom, čím vytvára robustné a odolné spojenie, ktoré je kľúčové pre aplikácie vyžadujúce tlmenie vibrácií a štrukturálnu podporu.
Zloženie
Zmiešavanie zahŕňa miešanie surových gumových materiálov s rôznymi prísadami, aby sa vytvorila gumová zmes so špecifickými vlastnosťami. Aditíva môžu zahŕňať vytvrdzovacie činidlá, urýchľovače, antioxidanty, plnivá, zmäkčovadlá a farbivá. Toto miešanie sa typicky uskutočňuje v dvojvalcovom mlyne alebo vo vnútornom mixéri, aby sa zabezpečila rovnomerná distribúcia prísad.
Frézovanie
Po zmiešaní sa kaučuková zmes podrobí procesu mletia alebo miešania, aby sa materiál ďalej homogenizoval a tvaroval. Tento krok odstraňuje vzduchové bubliny a zaručuje rovnomernosť zmesi.
Následné spracovanie
Po vytvrdnutí môže byť kaučukový výrobok podrobený dodatočným procesom, vrátane orezávania, odstránenia prebytočného materiálu a povrchových úprav (ako sú nátery alebo leštenie), aby sa splnili špecifické požiadavky.
Aplikácia gumového lisovacieho dielu
Gumové formovacie materiály
Každý typ gumy má odlišný súbor vlastností, vďaka čomu je vhodný pre špecifické aplikácie. Výber gumeného materiálu závisí od faktorov, ako je zamýšľané použitie, podmienky prostredia, teplota, chemická expozícia a požadované fyzikálne vlastnosti.
Tu sú niektoré základné typy gumy:
Prírodný kaučuk (NR):
Prírodný kaučuk, odvodený z latexovej šťavy kaučukovníka (Hevea brasiliensis), je známy svojou vysokou elasticitou a odolnosťou. Bežne sa používa v aplikáciách, ako sú pneumatiky, obuv a spotrebné výrobky, má obmedzenú odolnosť voči teplu a chemikáliám.
Syntetická guma:
Syntetické kaučuky, vytvorené umelo chemickými procesmi, ponúkajú širokú škálu vlastností. Niektoré bežné typy zahŕňajú:
Styrén-butadiénový kaučuk (SBR)
Široko používaný pre vynikajúcu odolnosť proti oderu a trvanlivosť, často sa vyskytuje v automobilových pneumatikách a dopravných pásoch.
Polybutadiénový kaučuk (BR):
Cenený pre vysokú odolnosť a flexibilitu pri nízkych teplotách, bežne používaný pri výrobe pneumatík a ako modifikátor nárazu v plastoch.
Nitrilový kaučuk (NBR):
Vykazuje výnimočnú odolnosť voči olejom, palivám a chemikáliám, vďaka čomu je vhodný pre tesnenia, tesnenia a O-krúžky v automobilovom a priemyselnom sektore.
Butylový kaučuk (IIR):
Známy svojou nepriepustnosťou pre plyny, ideálny pre duše pneumatík, vnútorné obloženie nádrží na skladovanie chemikálií a farmaceutické zátky.
Neoprén (CR):
Ponúka vynikajúcu odolnosť voči poveternostným vplyvom, ozónu a olejom, obľúbená voľba pre neoprénové obleky, hadice a automobilové tesnenia.
Etylén propylén diénový monomér (EPDM):
Cenený pre odolnosť voči teplu, poveternostným vplyvom a UV žiareniu, často používaný v strešných materiáloch, automobilových tesneniach a vonkajšej elektrickej izolácii.
Silikónová guma (VMQ):
Známy pre vynikajúcu tepelnú odolnosť a elektrické izolačné vlastnosti, bežne používaný v lekárskych prístrojoch, riade, automobilových aplikáciách a ako tmel.
Fluórové elastoméry (FKM):
Vysoko odolný voči chemikáliám, vysokým teplotám a olejom, bežne používaný v aplikáciách vyžadujúcich výnimočnú chemickú odolnosť, ako sú tesnenia a tesnenia v chemickom a leteckom priemysle.
Chloroprénový kaučuk (CR):
Tiež známy ako neoprén, ponúka dobrú odolnosť voči poveternostným vplyvom a ozónu. Často sa používa v aplikáciách vyžadujúcich rovnováhu fyzikálnych vlastností, ako sú neoprénové obleky a priemyselné pásy.
Polyuretán (PU):
Kombináciou vlastností gumy a plastu je polyuretánová guma oceňovaná pre svoju odolnosť proti oderu a nosnosť. Bežne sa používa v kolesách, puzdrách a komponentoch priemyselných strojov.