Leave Your Message

වේගවත් මූලාකෘති සේවා CNC වේගවත් මෙවලම් ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ මූලාකෘතිය අඩු පරිමාවක් නිෂ්පාදනය

අපි ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය, සීඑන්සී යන්ත්‍රකරණය, වැකුම් වාත්තු කිරීම සහ තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනය වැනි උසස් නිෂ්පාදන ක්‍රම භාවිතයෙන් වේගවත් මූලාකෘති සේවා සපයන්නෙමු. මෙම අති නවීන ක්‍රම මඟින් අපට ඉක්මන් හැරවුම් කාලය ලබා දීමට සහ දැරිය හැකි මිලකට උසස් තත්ත්වයේ මූලාකෘති ලබා දීමට ඉඩ සලසයි.

    වේගවත් මූලාකෘති සේවා

    මූලාකෘති කිරීම නිෂ්පාදන සංවර්ධනයේ අත්‍යවශ්‍ය ක්‍රමයක් වන අතර එය ඇගයීම සහ පරීක්ෂා කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට සහ පුනරාවර්තනය කිරීමට ඉඩ සලසයි. Bushang Technology හි දී, අපි වේගවත් මූලාකෘති නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා විශේෂීකරණය කර ඇති අතර, ඔබේ සැලසුම පිළිබඳව දැනුවත් තීරණ ගැනීමට ඔබට හැකි බව සහතික කරමු. අපගේ වේගවත් මූලාකෘතිකරණ සේවාවන් ඔබට පරීක්ෂා කිරීම සඳහා පුළුල් පරාසයක ද්‍රව්‍ය සහ නිමාවන් පිරිනමයි, ඔබේ ව්‍යාපෘතිය සඳහා හොඳම විකල්ප තෝරා ගැනීමට ඔබට හැකියාව ලැබේ. අපගේ විවිධාකාර වූ වේගවත් මූලාකෘතිකරණ ක්‍රියාවලීන් සමඟින්, ඔබේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා සපුරාලන වඩාත් සුදුසු ක්‍රමය තෝරා ගැනීමට ඔබට නම්‍යශීලී බවක් ඇත. ඔබට උසස් තත්ත්වයේ වේගවත් මූලාකෘති ලබා දීමට සහ ඔබේ සැලසුම් තීරණවලට සහාය වීමට බුෂාං තාක්ෂණය විශ්වාස කරන්න.

    CNC Rapid Prototyping:

    CNC යන්ත්‍රකරණය යනු ප්ලාස්ටික් හෝ ලෝහ ද්‍රව්‍ය භාවිතයෙන් උසස් තත්ත්වයේ වේගවත් මූලාකෘති නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ඉතා සුදුසු ක්‍රමයකි. ඔබේ කොටස් වලට තද ඉවසීමක්, සුමට මතුපිට නිමාවක් හෝ ඉහළ දෘඪතාවක් අවශ්‍ය නම්, CNC යන්ත්‍රකරණය වඩාත් සුදුසු තේරීම වේ. Bushang Technology හි, ඔබගේ සියලුම CNC අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා අප සතුව පුළුල් පරාසයක CNC ඇඹරුම් යන්ත්‍ර, පට්ටල සහ EDM යන්ත්‍ර ඇත. ආකෘතිය මෙවලම් කිරීමෙන් පසුව, අපට ඉසින පින්තාරු කිරීම, සේද තිර මුද්‍රණය සහ විද්‍යුත් ආලේපනය වැනි පශ්චාත් ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලීන් ද සැපයිය හැකිය.

    ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ මූලාකෘතිකරණය:

    SLA සහ SLS යනු අප පිරිනමන වේගවත් ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ හෝ ආකලන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලි වේ. ත්‍රිමාණ ලේසර් මුද්‍රණය භාවිතයෙන් සංකීර්ණ අභ්‍යන්තර ව්‍යුහයන් හෝ අඩු නිරවද්‍ය ඉවසීම් සහිත මූලාකෘති ඉක්මනින් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා මෙම තාක්ෂණයන් සුදුසු වේ. නිෂ්පාදන පෙනුම සහ ව්‍යුහය සත්‍යාපනය සඳහා ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය සහ මූලාකෘතිය බහුලව භාවිතා වේ. නිමි කොටස් හෝ මූලාකෘති කුඩා කාණ්ඩ නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා SLA විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.

    රික්ත වාත්තු කිරීම:

    වැකුම් වාත්තු කිරීම කුඩා කොටස්වල අඩු නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් ප්ලාස්ටික් කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා කදිම වේගවත් මූලාකෘති ක්‍රමයකි. රික්තක වාත්තු කිරීම සඳහා ප්‍රධාන අච්චු නිර්මාණය කිරීමට අපි SLA මුද්‍රණ තාක්ෂණය හෝ CNC යන්ත්‍රෝපකරණ භාවිතා කරමු. වැකුම් වාත්තු කිරීම සමඟ, අපට කොටස්වල ඉහළ විශ්වාසනීය පිටපත් 30-50 දක්වා නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. වාත්තු කිරීම සඳහා ඉංජිනේරු ශ්‍රේණියේ ප්ලාස්ටික් ඇතුළු විවිධ දුම්මල භාවිතා කළ හැකි අතර විවිධ ද්‍රව්‍ය සමඟ අධික ලෙස අච්චු ගැසීම පවා කළ හැකිය.

    Bushang Technology හි දී, අපි ඔබේ නිශ්චිත මූලාකෘති අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා CNC යන්ත්‍රකරණය, 3D මුද්‍රණය සහ රික්ත වාත්තු කිරීම ඇතුළුව වේගවත් මූලාකෘති සේවා පුළුල් පරාසයක් පිරිනමන්නෙමු.

    වේගවත් මූලාකෘති වර්ග

    වේගවත් මූලාකෘති ක්‍රියාවලිය පුළුල් වන අතර විවිධ ද්‍රව්‍ය, තාක්ෂණයන් සහ කර්මාන්ත ඇතුළත් වේ. වේගවත් මූලාකෘතිවල ප්‍රධාන වර්ග හතරක් ඇත:

    සංකල්ප ආකෘතිය:

    මෙම වර්ගයේ මූලාකෘතිය සරල වන අතර සංකල්පයේ සාක්ෂියක් ලෙස සේවය කරයි. එය නිර්මාණයේ මූලික අදහස ඉදිරිපත් කිරීමට භාවිතා කරන අතර අවසන් කිරීමට පෙර විවිධ වෙනස්කම් වලට භාජනය වේ.

    සංදර්ශක මූලාකෘතිය:

    පෙනුම අනුව අවසාන නිෂ්පාදනයට සමීපව සමාන වන පරිදි ඉංජිනේරුවන් සංදර්ශක මූලාකෘති සංවර්ධනය කරයි. නිර්මාණයේ දෘශ්‍ය අංග ප්‍රදර්ශනය කිරීම ප්‍රධාන අරමුණ වන බැවින් ක්‍රියාකාරීත්වය මෙහි මූලික අවධානය යොමු නොවේ.

    ක්‍රියාකාරී මූලාකෘතිය:

    ක්රියාකාරී මූලාකෘතිය නිෂ්පාදනයේ ක්රියාකාරිත්වය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. ප්‍රශස්ත කාර්ය සාධනය සඳහා අවශ්‍ය ඕනෑම වෙනස් කිරීමක් හඳුනා ගැනීමට ඉංජිනේරුවන් සහ නිර්මාණකරුවන් මෙම මූලාකෘතිය භාවිතා කරයි. ක්‍රියාකාරී මූලාකෘතිය අවසාන නිෂ්පාදනයට සමානව හැසිරිය යුතුය.

    පූර්ව නිෂ්පාදන මූලාකෘතිය: පූර්ව නිෂ්පාදන මූලාකෘතිය යනු මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයට පෙර සංවර්ධනය කරන ලද අවසාන මූලාකෘතියයි. එය ප්‍රධාන අරමුණු දෙකක් ඉටු කරයි: මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා තෝරාගත් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය වලංගු කිරීම සහ නිෂ්පාදිත කොටස් ප්‍රශස්ත ලෙස ක්‍රියාත්මක වන බව සහතික කිරීම.

    වේගවත් මූලාකෘතිකරණයේ ද්රව්ය

    මූලාකෘති සෑදීම සඳහා ප්ලාස්ටික්, ලෝහ සහ සිලිකොන් භාවිතා කළ හැකිය. ඔබේ නිර්මාණය සඳහා නිවැරදි ද්රව්ය තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.