ربر مولڊنگ انجيڪشن مولڊنگ ربر جي شين لاءِ
حسب ضرورت انجکشن ٺهيل مصنوعات
کمپريشن مولڊنگ
ڪمپريشن مولڊنگ ۾، رٻڙ جو مرڪب ٺهيل گفا ۾ داخل ڪيو ويندو آهي، ۽ دٻاء لاڳو ڪيو ويندو آهي مواد کي گهربل شڪل ۾ دٻائڻ لاء. گرمي وري ربر کي علاج ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. اهو طريقو عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي پيداوار جي شين جهڙوڪ گيسڪٽس، سيل، ۽ گاڏين جا حصا.
انجکشن مولڊنگ
انجيڪشن مولڊنگ ۾ پگھليل رٻڙ کي اعليٰ دٻاءَ هيٺ مولڊ ۾ داخل ڪيو ويندو آهي. اهو عمل پيچيده ۽ درست حصن کي ترتيب ڏيڻ لاء مثالي آهي، بشمول گاڏين جا حصا ۽ صارفين جي سامان. اوور مولڊنگ ۽ انسرٽ مولڊنگ هن عمل جا مختلف قسم آهن، جنهن ۾ مڪمل ٿيل ڌاتو جي حصن کي مولڊ گفا ۾ ضم ڪرڻ کان اڳ ربر کي انجڻ ڪرڻ شامل آهي.
منتقلي مولڊنگ
کمپريشن ۽ انجيڪشن مولڊنگ جي حصن کي گڏ ڪرڻ، منتقلي مولڊنگ هڪ گرم چيمبر ۾ ماپيل مقدار ۾ ربر استعمال ڪري ٿي. هڪ پلنگر مواد کي ٺهيل گفا ۾ مجبور ڪري ٿو، ان کي برقي ڪنيڪٽر، گرومٽس، ۽ ننڍڙن درست حصن جي پيداوار لاء مناسب بڻائي ٿو.
ٻاھر ڪڍڻ
Extrusion مخصوص ڪراس-سيڪشنل شڪلين جهڙوڪ هوز، ٽيوبنگ، ۽ پروفائلز سان ربر جي مسلسل ڊگھائي ٺاهڻ لاء استعمال ڪيو ويو آهي. رٻڙ کي گهربل ترتيب حاصل ڪرڻ لاءِ مرڻ ذريعي مجبور ڪيو ويندو آهي.
علاج (Vulcanization)
علاج، يا ولڪنائيزيشن، ربر پوليمر زنجيرن کي پار سان ڳنڍڻ شامل آهي طاقت، لوچ، ۽ گرمي جي مزاحمت کي وڌائڻ لاء. اهو ٺهيل ربر جي پيداوار تي گرمي ۽ دٻاء جي درخواست ذريعي حاصل ڪيو ويو آهي، عام طريقن سان ٻاڦ، گرم هوا، ۽ مائڪرو ويڪرو علاج سان.
رٻڙ کي ڌاتو Bonding
هڪ خاص عمل، ربر کان ڌاتو بانڊنگ مصنوعات ٺاهي ٿي جيڪا رٻڙ جي لچڪ کي ڌاتو جي طاقت سان ملائي ٿي. رٻڙ جو حصو اڳ ۾ ٺهيل يا ٺهيل هوندو آهي، ڌاتو جي مٿاڇري تي چپڪندڙ سان رکيل هوندو آهي، ۽ پوءِ وولڪنائيزيشن يا علاج لاءِ گرمي ۽ دٻاءُ جي تابع هوندو آهي. اهو عمل ڪيميائي طور تي ربر کي ڌاتو سان ڳنڍيندو آهي، هڪ مضبوط ۽ پائيدار ڪنيڪشن ٺاهڻ لاءِ ضروري آهي ايپليڪيشنن لاءِ جنهن لاءِ وائبريشن ڊمپنگ ۽ ساخت جي مدد جي ضرورت هوندي آهي.
ملائڻ
ڪمپائونڊنگ ۾ خام رٻڙ جي مواد کي مختلف اضافون سان ملايو وڃي ٿو ته جيئن مخصوص خاصيتن سان ربر جو مرڪب ٺاهيو وڃي. اضافو شامل ٿي سگھي ٿو علاج ڪندڙ ايجنٽ، تيز ڪندڙ، اينٽي آڪسائيڊنٽ، ڀريندڙ، پلاسسٽائيزر، ۽ رنگين. هي ملائڻ عام طور تي ٻن-رول مل يا اندروني ميڪر ۾ ڪيو ويندو آهي ته جيئن additives جي يونيفارم ورڇ کي يقيني بڻائي سگهجي.
ملنگ
مرڪب ڪرڻ کان پوءِ، رٻڙ جو مرڪب ملنگ يا ملائڻ واري عمل مان گذرندو آهي ته جيئن مواد کي وڌيڪ هڪجهڙائي ۽ شڪل ڏني وڃي. اهو قدم هوائي بلبل کي هٽائي ٿو ۽ مرڪب ۾ يونيفارم جي ضمانت ڏئي ٿو.
پوسٽ پروسيسنگ
علاج ڪرڻ کان پوءِ، ربر جي پراڊڪٽ کي اضافي عملن مان گذرڻو پوي ٿو، جن ۾ خاص ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ ٽرمنگ، ڊيفليشنگ (وڌيڪ مواد کي هٽائڻ) ۽ سطحي علاج (جهڙوڪ ڪوٽنگ يا پالش ڪرڻ) شامل آهن.
ربر مولڊنگ حصو جي درخواست
![ربر مولڊنگ حصو (16s) bdu](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/534/image_other/2024-01/6593cd366234753998.jpg)
رٻڙ مولڊنگ مواد
هر قسم جي ربر وٽ ملڪيتن جو هڪ الڳ سيٽ هوندو آهي، جيڪو ان کي مخصوص ايپليڪيشنن لاءِ موزون بڻائيندو آهي. رٻڙ جي مواد جي چونڊ جو دارومدار اهڙن عنصرن تي هوندو آهي جيئن ارادي جو استعمال، ماحولياتي حالتون، گرمي پد، ڪيميائي نمائش، ۽ گهربل جسماني خاصيتون.
هتي ربر جا ڪجهه بنيادي قسم آهن:
قدرتي رٻڙ (NR):
رٻڙ جي وڻ (Hevea brasiliensis) جي ليٽڪس سيپ مان نڪتل، قدرتي رٻڙ پنهنجي اعلي لچڪ ۽ لچڪ جي ڪري مشهور آهي. عام طور تي ايپليڪيشنن جهڙوڪ ٽائر، بوٽن، ۽ صارفين جي شين ۾ استعمال ٿيندو آهي، ان ۾ گرمي ۽ ڪيميائي کي محدود مزاحمت آهي.
مصنوعي رٻڙ:
ڪيميائي عملن جي ذريعي مصنوعي طور تي ٺاهيل، مصنوعي ربر مختلف قسم جي ملڪيت پيش ڪن ٿا. ڪجھ عام قسمن ۾ شامل آھن:
Styrene-Butadiene رٻڙ (SBR)
وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويو بهترين گھڙڻ جي مزاحمت ۽ استحڪام لاء، اڪثر ڪري آٽو موبائيل ٽائر ۽ ڪنويئر بيلٽ ۾ مليا آهن.
Polybutadiene ربر (BR):
اعلي لچڪ ۽ گھٽ درجه حرارت جي لچڪ لاء قابل قدر، عام طور تي استعمال ٿيل ٽائر جي پيداوار ۾ ۽ پلاسٽ ۾ اثر تبديل ڪندڙ جي طور تي.
نائٽريل رٻڙ (NBR):
تيل، ايندھن ۽ ڪيميائي جي غير معمولي مزاحمت کي ڏيکاري ٿو، ان کي سيل، گاسڪٽ، ۽ او-رنگ لاء موزون بڻائي ٿو گاڏين ۽ صنعتي شعبن ۾.
Butyl ربر (IIR):
گيس جي عدم استحڪام لاءِ ڄاتل سڃاتل، ٽائر جي اندرين ٽيوب لاءِ مثالي، ڪيميڪل اسٽوريج ٽينڪن لاءِ اندروني لائيننگ، ۽ دواسازي اسٽاپرز.
نيوپرين (CR):
موسم، اوزون ۽ تيل لاء بهترين مزاحمت پيش ڪري ٿو، ويٽ سوٽ، هوز، ۽ گاڏين جي گاسڪ لاء هڪ مشهور انتخاب.
Ethylene Propylene Diene Monomer (EPDM):
گرمي، موسم، ۽ UV تابڪاري جي مزاحمت لاءِ قابل قدر، اڪثر ڪري ڇت واري مواد، گاڏين جي سيل، ۽ ٻاهرين برقي موصليت ۾ استعمال ٿيندا آهن.
سلڪون رٻڙ (VMQ):
بهترين گرمي جي مزاحمت ۽ بجليء جي موصليت جي ملڪيت لاء مشهور آهي، عام طور تي طبي ڊوائيسز، cookware، گاڏين جي ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيل، ۽ سيلانٽ جي طور تي.
فلورولاسٽومر (FKM):
ڪيميائي، تيز گرمي پد ۽ تيل جي خلاف انتهائي مزاحمتي، عام طور تي استعمال ٿيل ايپليڪيشنن ۾ غير معمولي ڪيميائي مزاحمت جي ضرورت هوندي آهي، جهڙوڪ سيل ۽ گيسڪٽس ڪيميائي ۽ ايرو اسپيس صنعتن ۾.
ڪلوروپرين رٻڙ (CR):
پڻ Neoprene طور سڃاتو وڃي ٿو، اهو موسم ۽ اوزون لاء سٺو مزاحمت پيش ڪري ٿو. اهو اڪثر ڪري ايپليڪيشنن ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي جنهن کي جسماني ملڪيت جي توازن جي ضرورت هوندي آهي، جهڙوڪ ويٽسٽس ۽ صنعتي بيلٽ.
Polyurethane (PU):
ربر ۽ پلاسٽڪ جي ملڪيتن کي گڏ ڪندي، پوليورٿين ربر ان جي گھڙڻ جي مزاحمت ۽ لوڊ برداشت ڪرڻ جي صلاحيت لاء ساراهيو ويو آهي. اهو عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي ڦيٿي، bushings، ۽ صنعتي مشينري حصن ۾.