اسان جا ڪيترائي لباس آستين تي خوبصورت بيڊنگ جي خاصيت رکن ٿا
مواد جي چونڊ
مواد جي چونڊ جنگ جي واقعن ۾ هڪ اهم ڪردار ادا ڪري ٿي. مختلف پلاسٽڪ ۾ مختلف ڇڪڻ جون خاصيتون هونديون آهن، جيڪي مختلف ٿڌ جي شرحن ۽ بعد ۾ وارپنگ جو سبب بڻجي سگهن ٿيون. تيز ڇڪڻ واري مواد، جهڙوڪ نائلون، خاص طور تي وارپنگ جو شڪار آهن. مختلف مواد جي ڇڪڻ واري خاصيتن کي سمجهڻ جنگ جي مسئلن کي گھٽائڻ لاء اهم آهي.
پارٽ ڊيزائن
ٺهيل حصي جي ڊيزائن جنگ جي صفحي ۾ هڪ ٻيو اهم عنصر آهي. خاص ڊيزائن جون خاصيتون، جهڙوڪ پتلي حصا، ڊگھيون اڻ سڌريل ڀتيون، تيز ڪنڊن، يا ڀت جي ٿلهي جي مختلف تبديليون، اڻ برابري ٿڌي ۽ وارپنگ جو سبب بڻجي سگهن ٿيون. انهن پهلوئن تي غور ڪندي پارٽ ڊيزائن جي مرحلي ۾ جنگ جي مسئلن کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪري سگھي ٿي.
عمل پيراگراف
انجيڪشن مولڊنگ جي عمل ۾ استعمال ٿيندڙ پروسيس پيٽرولر، بشمول انجيڪشن پريشر، انجيڪشن جي رفتار، پگھلڻ جي درجه حرارت ۽ هولڊنگ پريشر، جنگ جي صفحي تي اهم اثر پئجي سگھي ٿو. انجيڪشن جي رفتار جيڪا تمام تيز آهي يا پگھلڻ جو گرمي پد جيڪو تمام گهڻو آهي اهو اڻ برابري کولنگ جو سبب بڻجي سگهي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ وار پيج ٿي سگهي ٿي. مادي خاصيتن ۽ جزوي ڊيزائن جي بنياد تي انهن پيٽرولن کي بهتر ڪرڻ وار پيج کي گهٽائڻ لاءِ اهم آهي.
ٿڌي ڪرڻ
انجيڪشن مولڊنگ جي عمل جو ٿڌو مرحلو طول و عرض مستحڪم حصن کي حاصل ڪرڻ لاء اهم آهي. اڻپوري يا اڻ برابري کولنگ وارپنگ جو سبب بڻجي سگهي ٿي. مناسب کولنگ چينلز استعمال ڪندي، ٿڌي وقت ۽ کولنگ ميڊيا يونيفارم کولنگ حاصل ڪرڻ ۽ وارپنگ جي امڪان کي گھٽائڻ ۾ مدد ڪري سگھن ٿا.
جنگ جي بنيادي سبب کي طئي ڪرڻ هڪ مؤثر حل ڳولڻ لاء اهم آهي. هتي جنگ جي مسئلن جي سڃاڻپ ۽ حل ڪرڻ لاء ڪجهه ٽيڪنالاجيون آهن:
1. Mold وهڪري جو تجزيو
Moldflow Analysis هڪ ڪمپيوٽر جي مدد سان انجنيئرنگ جو اوزار آهي جيڪو انجيڪشن مولڊنگ جي عمل کي نقل ڪري ٿو. اهو ٺاهيندڙن کي اجازت ڏئي ٿو ته اڳڪٿي ڪرڻ ۽ تصور ڪرڻ جي امڪاني جنگ جي مسئلن جي ڊيزائن جي مرحلي دوران. وهڪري جو تجزيو ڪندي، پگھليل پلاسٽڪ جي فلنگ نمونن ۽ ٿڌي رويي جي ذريعي، ٺهيل وهڪري جو تجزيو حصو جي ڊيزائن ۾ مسئلن جي علائقن کي سڃاڻڻ ۾ مدد ڪري ٿو ۽ وار پيج کي گھٽ ڪرڻ لاءِ ترميمن جي سفارش ڪري ٿو.
2. ٺهيل ڊيزائن جي اصلاح
احتياط سان ٺهيل مولڊ خاص طور تي وار پيج کي گهٽائي سگهن ٿا. خاصيتون شامل ڪرڻ جھڙوڪ کولنگ چينلز، مناسب دروازي جي جڳھ ۽ وينٽيليشن پڻ کولنگ حاصل ڪرڻ ۽ وار پيج کي گھٽ ڪرڻ ۾ مدد ڪري سگھن ٿا. جديد مولڊ ڊيزائن جي ٽيڪنالاجي جو استعمال، جهڙوڪ ڪنفارمل کولنگ، کولنگ جي ڪارڪردگي کي وڌيڪ بهتر بڻائي سگهي ٿو ۽ وار پيج کي گهٽائي سگھي ٿو.
3. پروسيس پيٽرولر جي اصلاح
تجرباتي ڊيٽا ۽ مولڊ فلو جي تجزيي جي بنياد تي عمل جي پيٽرولن کي بهتر ڪرڻ سان وار پيج کي گھٽائي سگھجي ٿو. انجيڪشن پريشر، انجيڪشن جي رفتار، پگھلڻ جي درجه حرارت، ۽ ھولڊنگ پريشر جو ھڪ منظم جائزو وار پيج کي گھٽ ڪرڻ لاءِ بھترين حالتن جو اندازو لڳائي سگھي ٿو. پروسيس مانيٽرنگ ۽ ڪنٽرول ميڪانيزم، جهڙوڪ بند-لوپ ڪنٽرول سسٽم، مستحڪم عمل جي حالتن کي برقرار رکڻ ۾ مدد ڪن ٿا ۽ جنگ جي خطري کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪن ٿيون.
4. پوسٽ-مولڊنگ ٽيڪنالاجي
پوسٽ ٺاهڻ واري ٽيڪنڪ پڻ جنگ جي مسئلن کي حل ڪرڻ لاء استعمال ڪري سگھجن ٿيون. انهن ۾ ٽيڪنڪ شامل آهن جهڙوڪ اينيلنگ، دٻاء جي رليف، يا حصو ۾ پوسٽ-مولڊنگ اصلاح. اينيلنگ ۾ ٺهيل حصن کي ڪنٽرول ٿيل حرارتي ۽ کولنگ سائيڪلن جي تابع ڪرڻ شامل آهي، جيڪو اندروني دٻاءُ کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪري ٿو ۽ وار پيج کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪري ٿو. پوسٽ ٺاھڻ جي اصلاح، جھڙوڪ گرمي کي سڌو ڪرڻ يا ليزر سڌو ڪرڻ، ويڙھيل حصن کي متوقع طول و عرض ۾ تبديل ڪري سگھي ٿو.