Metaalspuitgietservice Aangepaste spuitgietservice
Onze metaalspuitgietservice
Door de Metal Injection Moulding (MIM)-oplossingen van Bushang in China te gebruiken, hebben we de mogelijkheid om metalen onderdelen te vormen op basis van hun grootte, complexiteit en volumevereisten. Ons MIM-proces stelt ons in staat hoogwaardige metalen onderdelen te produceren met complexe geometrieën en nauwe toleranties. Of u nu kleine, ingewikkelde componenten of grotere onderdelen nodig heeft, onze MIM-oplossingen kunnen aan uw specifieke behoeften voldoen. Met onze expertise in MIM-technologie kunnen wij efficiënte en kosteneffectieve oplossingen bieden voor de productie van uw metalen onderdelen.
Aangepaste metaalspuitgietoplossingen
1. Snelle prototypering
Profiteer van onze snelle spuitgietservices, zodat u snel 1K-100K-eenheden kunt verkrijgen tegen lage kosten. Met het gebruik van aluminium of stalen matrijzen garanderen wij snelle doorlooptijden, waardoor uw productie-uitdagingen direct worden aangepakt en de time-to-market wordt verkort. Ons efficiënte spuitgietproces garandeert resultaten van hoge kwaliteit met behoud van de kosteneffectiviteit. Vertrouw erop dat wij de hoeveelheden die u nodig heeft, snel en betaalbaar leveren, zodat u uw productiedoelen efficiënt kunt bereiken.
2, productie met laag volume
Onze spuitgietdiensten voor kleine volumes zijn bedoeld om uw productieoutput te verhogen door u in staat te stellen duurzame stalen mallen te gebruiken om eenheden van 100.000 tot 1 miljoen stuks te produceren. Deze methodologie garandeert superieure kwaliteit en uniformiteit gedurende het gehele productieproces, waardoor efficiënt wordt voldaan aan uw behoefte aan grootschalige, nauwkeurige productieruns. Met onze kennis en geavanceerde tools kunnen we aan uw behoeften voldoen en tegelijkertijd de hoogste normen handhaven. U kunt erop vertrouwen dat wij u betrouwbare en effectieve spuitgietoplossingen voor kleine volumes bieden die u helpen uw productiedoelstellingen te bereiken.
Toepassing van metaalspuitgieten
Metaalspuitgieten (MIM) is een veelzijdig productieproces dat toepassingen vindt in verschillende industrieën. Hier zijn enkele veelvoorkomende voorbeelden:
Medische en tandheelkundige apparaten:
1. Chirurgische instrumenten
2. Orthodontische beugels
3. Tandheelkundige implantaten
Lucht- en ruimtevaart en defensie:
1.1Kleine complexe lucht- en ruimtevaartcomponenten
2. Onderdelen van raketten en munitie
3. Vuurwapencomponenten
Automobiel:
1. Motor- en transmissieonderdelen
2. Onderdelen van het brandstofsysteem
3.Sensoren en actuatoren
Elektronica:
1. Connectoren en terminals
2.EMI-afschermingscomponenten
3. Miniatuurschakelaars
Consumentengoederen:
1. Bekijk componenten
2. Slot- en sleutelcomponenten
3.Precisiescharnieren en sluitingen
Industrieel materiaal:
1. Kleppen en fittingen
2. Pompcomponenten
3.Versnellingen en versnellingsbakken
Textielmachines:
1. Mondstukken en geleidepennen
2. Naaldhouders
3. Spindoppen voor vezelproductie
Energie en stroomopwekking:
1.Turbinebladen en mondstukken
2. Onderdelen van de warmtewisselaar
3.Elektrische connectoren en contacten
Telecommunicatie:
1. Antennecomponenten
2. Connectorbehuizingen
3.Waveguide-componenten
Brandsprinklersystemen:
1.Sprinklerkoppen
2. Ventielcomponenten
Deze voorbeelden vertegenwoordigen slechts een fractie van de potentiële toepassingen voor metaalspuitgieten. Naarmate de technologie vordert en de vraag naar zeer nauwkeurige, complexe metalen onderdelen toeneemt, blijft MIM zich uitbreiden naar nieuwe industrieën. Het vermogen om ingewikkelde geometrieën en nauwe toleranties te produceren en tegelijkertijd materiaalverspilling te minimaliseren, maakt het een aantrekkelijke keuze in industrieën waar traditionele productiemethoden mogelijk minder kosteneffectief of praktisch zijn.
Servicematerialen voor het spuitgieten van metaal
Metal Injection Moulding (MIM) biedt een breed scala aan metalen materialen en legeringen voor gebruik in het productieproces. Enkele veel voorkomende materialen die in MIM worden gebruikt, zijn onder meer:
Aluminiumlegeringen: aluminium 6061, aluminium 7075
Roestvrij staallegeringen: 316L roestvrij staal, 17-4 PH roestvrij staal, 440C roestvrij staal, 304 roestvrij staal
Gereedschapsstaal: M2 gereedschapsstaal, D2 gereedschapsstaal, A2 gereedschapsstaal
Koolstofstaallegeringen: 1018 koolstofstaal, 1045 koolstofstaal, 1095 koolstofstaal
Laaggelegeerd staal: 4140 laaggelegeerd staal, 8620 laaggelegeerd staal
Hogesnelheidsstaal: M42 hogesnelheidsstaal, M4 hogesnelheidsstaal
Koperlegeringen: koper-tinlegeringen, koper-nikkellegeringen
Titaniumlegeringen: Ti-6Al-4V (klasse 5), Ti-6Al-7Nb
Wolfraamlegeringen: Wolfraam-nikkel-koperlegeringen
Legeringen van edele metalen: goudlegeringen, zilverlegeringen
Magnetische legeringen: Zachte magnetische legeringen (bijv. 49% Ni-Fe)
Kobaltlegeringen: Kobalt-chroomlegeringen (bijv. CoCrMo)
IJzerlegeringen: gesinterd ijzer, zacht magnetisch ijzer, nodulair gietijzer
Carbidematerialen: wolfraamcarbide (WC), gecementeerd carbide
Cermet-materialen: Titaniumcarbide (TiC) Cermet, chroomcarbide (Cr3C2) Cermet
Deze materialen bieden een breed scala aan eigenschappen en kenmerken, waardoor de productie van diverse en hoogwaardige metalen onderdelen via het MIM-proces mogelijk is.