रबर उत्पादनहरु को लागी रबर मोल्डिंग इंजेक्शन मोल्डिंग
अनुकूलन इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादनहरू
कम्प्रेसन मोल्डिंग
कम्प्रेसन मोल्डिङमा, रबर कम्पाउन्ड मोल्ड गुहामा सम्मिलित गरिन्छ, र सामग्रीलाई इच्छित आकारमा कम्प्रेस गर्न दबाब लागू गरिन्छ। त्यसपछि रबर निको पार्न गर्मी प्रयोग गरिन्छ। यो विधि सामान्यतया gaskets, सिल, र मोटर वाहन घटक जस्ता उत्पादनहरु को लागी प्रयोग गरिन्छ।
इंजेक्शन मोल्डिंग
इन्जेक्शन मोल्डिङले उच्च दबाबमा मोल्डमा पग्लिएको रबरलाई इन्जेक्सन गर्न समावेश गर्दछ। यो प्रक्रिया अटोमोटिभ कम्पोनेन्टहरू र उपभोक्ता सामानहरू सहित जटिल र सटीक भागहरू बनाउनको लागि आदर्श हो। ओभरमोल्डिङ र इन्सर्ट मोल्डिङ यस प्रक्रियाको भिन्नताहरू हुन्, रबर इन्जेक्सन गर्नु अघि मोल्ड गुहामा पूरा धातुका भागहरू एकीकरण समावेश गर्दछ।
स्थानान्तरण मोल्डिंग
कम्प्रेसन र इन्जेक्शन मोल्डिङका पक्षहरू संयोजन गर्दै, स्थानान्तरण मोल्डिङले तातो च्याम्बरमा रबरको मापन गरिएको मात्रा प्रयोग गर्दछ। एक प्लन्जरले सामग्रीलाई मोल्ड गुहामा बल पुर्याउँछ, यसलाई विद्युतीय कनेक्टरहरू, ग्रोमेटहरू, र साना सटीक भागहरू उत्पादन गर्न उपयुक्त बनाउँछ।
निकासी
एक्स्ट्रुजनलाई विशिष्ट क्रस-सेक्शनल आकारहरू, जस्तै होस, ट्युबिङ, र प्रोफाइलहरू सहित रबरको निरन्तर लम्बाइहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गरिन्छ। वांछित कन्फिगरेसन प्राप्त गर्न रबरलाई डाइ मार्फत बाध्य पारिन्छ।
उपचार (Vulcanization)
क्युरिङ, वा भल्कनाइजेसन, बल, लोच, र गर्मी प्रतिरोध बढाउन रबर पोलिमर चेनहरू क्रस-लिङ्किङ समावेश गर्दछ। स्टीम, तातो हावा, र माइक्रोवेभ क्युरिङ लगायतका सामान्य विधिहरू सहित मोल्डेड रबर उत्पादनमा ताप र दबाबको प्रयोगद्वारा यो प्राप्त हुन्छ।
रबर देखि धातु बन्धन
एक विशेष प्रक्रिया, रबरदेखि धातु बन्धनले उत्पादनहरू सिर्जना गर्दछ जसले धातुको बलसँग रबरको लचिलोपनलाई मर्ज गर्दछ। रबरको कम्पोनेन्टलाई पूर्वनिर्मित वा मोल्ड गरिएको छ, धातुको सतहमा टाँसिने गरी राखिएको छ, र त्यसपछि भल्कनाइजेशन वा उपचारको लागि तातो र दबाबको अधीनमा छ। यो प्रक्रियाले रबरलाई धातुसँग रासायनिक रूपमा बाँध्छ, कम्पनलाई कम गर्ने र संरचनात्मक समर्थन दुवै चाहिने अनुप्रयोगहरूको लागि महत्त्वपूर्ण बलियो र टिकाऊ जडान सिर्जना गर्दछ।
कम्पाउन्डिङ
कम्पाउन्डिङमा कच्चा रबर सामग्रीहरू विभिन्न additives सँग मिसाएर विशिष्ट गुणहरू भएको रबर कम्पाउन्ड बनाउन समावेश हुन्छ। Additives मा उपचार एजेन्टहरू, एक्सेलेटरहरू, एन्टिअक्सिडेन्टहरू, फिलरहरू, प्लास्टिसाइजरहरू र कलरन्टहरू समावेश हुन सक्छन्। यो मिश्रण सामान्यतया दुई-रोल मिल वा एक आन्तरिक मिक्सरमा प्रदर्शन गरिन्छ additives को समान वितरण सुनिश्चित गर्न।
मिलिङ
कम्पाउन्डिङ पछि, रबर कम्पाउन्डले मिलिङ्ग वा मिक्सिङ प्रक्रियाहरू पार गर्दछ थप एकरूपता र सामग्रीलाई आकार दिन। यो चरणले हावा बुलबुले हटाउँछ र कम्पाउन्डमा एकरूपताको ग्यारेन्टी गर्दछ।
पोस्ट-प्रोसेसिङ
उपचार पछि, रबर उत्पादनले विशेष आवश्यकताहरू पूरा गर्न ट्रिमिङ, डिफ्ल्याशिङ (अतिरिक्त सामग्री हटाउने), र सतह उपचारहरू (जस्तै कोटिंग्स वा पालिसिङ) सहित अतिरिक्त प्रक्रियाहरू गुजर्न सक्छ।
रबर मोल्डिंग भाग को आवेदन
रबर मोल्डिंग सामाग्री
प्रत्येक प्रकारको रबरमा गुणहरूको छुट्टै सेट हुन्छ, यसलाई विशिष्ट अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त हुन्छ। रबर सामग्रीको चयन उद्देश्य प्रयोग, वातावरणीय अवस्था, तापक्रम, रासायनिक एक्सपोजर, र इच्छित भौतिक विशेषताहरू जस्ता कारकहरूमा निर्भर हुन्छ।
यहाँ रबरका केही प्राथमिक प्रकारहरू छन्:
प्राकृतिक रबर (NR):
रबरको रूख (Hevea brasiliensis) को लेटेक्स रसबाट व्युत्पन्न, प्राकृतिक रबर यसको उच्च लोच र लचिलोपनको लागि परिचित छ। सामान्यतया टायर, जुत्ता र उपभोक्ता उत्पादनहरू जस्ता अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ, यसमा तातो र रसायनहरूको सीमित प्रतिरोध हुन्छ।
सिंथेटिक रबर:
रासायनिक प्रक्रियाहरू मार्फत कृत्रिम रूपमा सिर्जना गरिएको, सिंथेटिक रबरहरूले गुणहरूको विस्तृत श्रृंखला प्रदान गर्दछ। केहि सामान्य प्रकारहरू समावेश छन्:
Styrene-Butadiene रबर (SBR)
उत्कृष्ट घर्षण प्रतिरोध र स्थायित्वको लागि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, प्रायः अटोमोबाइल टायर र कन्वेयर बेल्टहरूमा पाइन्छ।
Polybutadiene रबर (BR):
उच्च लचिलोपन र कम-तापमान लचिलोपनको लागि मूल्यवान, सामान्यतया टायर निर्माणमा र प्लास्टिकमा प्रभाव परिमार्जकको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
नाइट्राइल रबर (NBR):
अटोमोटिभ र औद्योगिक क्षेत्रहरूमा सिलहरू, ग्यास्केटहरू, र ओ-रिंगहरूको लागि उपयुक्त बनाउँदै, तेल, ईन्धन र रसायनहरूमा असाधारण प्रतिरोध प्रदर्शन गर्दछ।
Butyl रबर (IIR):
ग्यासहरूको अभेद्यताका लागि परिचित, टायर भित्री नलीहरू, रासायनिक भण्डारण ट्याङ्कीहरूका लागि भित्री अस्तरहरू, र औषधि स्टपरहरूका लागि आदर्श।
Neoprene (CR):
मौसम, ओजोन, र तेलको लागि उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान गर्दछ, wetsuits, hoses, र मोटर वाहन gaskets को लागि एक लोकप्रिय विकल्प।
इथिलीन प्रोपाइलीन डायने मोनोमर (EPDM):
गर्मी, मौसम, र पराबैंगनी विकिरणको प्रतिरोधको लागि मूल्यवान, प्रायः छत सामग्री, मोटर वाहन सिल, र बाहिरी बिजुली इन्सुलेशनमा प्रयोग गरिन्छ।
सिलिकन रबर (VMQ):
उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध र विद्युतीय इन्सुलेशन गुणहरूका लागि परिचित, सामान्यतया चिकित्सा उपकरणहरू, कुकवेयर, मोटर वाहन अनुप्रयोगहरू, र सीलेन्टको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
Fluoroelastomers (FKM):
रासायनिक र एयरोस्पेस उद्योगहरूमा सिल र ग्यास्केटहरू जस्ता असाधारण रासायनिक प्रतिरोध आवश्यक हुने अनुप्रयोगहरूमा सामान्यतया प्रयोग हुने रसायनहरू, उच्च तापक्रम र तेलहरूको लागि अत्यधिक प्रतिरोधी।
क्लोरोप्रिन रबर (CR):
Neoprene को रूपमा पनि चिनिन्छ, यसले मौसम र ओजोनलाई राम्रो प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। यो प्रायः अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ जसलाई भौतिक गुणहरूको सन्तुलन चाहिन्छ, जस्तै wetsuits र औद्योगिक बेल्टिंग।
Polyurethane (PU):
रबर र प्लास्टिक को गुण संयोजन, polyurethane रबर यसको घर्षण प्रतिरोध र लोड-असर क्षमता को लागी सराहना गरिन्छ। यो सामान्यतया पाङ्ग्राहरू, बुशिंगहरू, र औद्योगिक मेसिनरी घटकहरूमा प्रयोग गरिन्छ।