Molding tal-Gomma Molding tal-Injezzjoni għall-Prodotti tal-Gomma
Prodotti ffurmati bl-injezzjoni tad-dwana
Iffurmar bil-kompressjoni
Fl-iffurmar tal-kompressjoni, il-kompost tal-gomma jiddaħħal f'kavità tal-moffa, u tiġi applikata pressjoni biex tikkompressa l-materjal fil-forma mixtieqa. Is-sħana mbagħad tintuża biex tfejjaq il-gomma. Dan il-metodu huwa komunement użat għall-manifattura ta 'prodotti bħal gaskits, siġilli, u komponenti tal-karozzi.
Molding ta 'l-injezzjoni
L-iffurmar tal-injezzjoni jinvolvi l-injezzjoni ta 'gomma mdewba f'moffa taħt pressjoni għolja. Dan il-proċess huwa ideali biex jinħolqu partijiet kkomplikati u preċiżi, inklużi komponenti tal-karozzi u oġġetti tal-konsumatur. Overmolding u molding insert huma varjazzjonijiet ta 'dan il-proċess, li jinvolvu l-integrazzjoni ta' partijiet tal-metall kompluti fil-kavità tal-moffa qabel ma tinjetta l-gomma.
Trasferiment Molding
Li tgħaqqad l-aspetti tal-iffurmar tal-kompressjoni u l-injezzjoni, l-iffurmar tat-trasferiment juża ammont imkejjel ta 'gomma f'kamra msaħħna. Plunger jġiegħel il-materjal ġo kavità tal-moffa, li jagħmilha adattata għall-produzzjoni ta 'konnetturi elettriċi, grommets, u partijiet żgħar ta' preċiżjoni.
Estrużjoni
L-estrużjoni hija impjegata biex toħloq tulijiet kontinwi ta 'gomma b'forom speċifiċi ta' sezzjoni trasversali, bħal pajpijiet, tubi u profili. Il-gomma hija sfurzata permezz ta 'die biex tinkiseb il-konfigurazzjoni mixtieqa.
Vulkanizzazzjoni (vulkanizzazzjoni)
It-tqaddid, jew il-vulkanizzazzjoni, jinvolvi cross-linking tal-ktajjen tal-polimeru tal-gomma biex itejbu s-saħħa, l-elastiċità u r-reżistenza tas-sħana. Dan jinkiseb permezz tal-applikazzjoni tas-sħana u l-pressjoni għall-prodott tal-gomma ffurmat, b'metodi komuni inkluż fwar, arja sħuna u tqaddid microwave.
It-twaħħil tal-gomma mal-metall
Proċess speċjalizzat, twaħħil tal-gomma mal-metall joħloq prodotti li jingħaqdu l-flessibilità tal-gomma mas-saħħa tal-metall. Il-komponent tal-gomma huwa preformat jew iffurmat, pożizzjonat fuq il-wiċċ tal-metall b'adeżiv, u mbagħad soġġett għal sħana u pressjoni għall-vulkanizzazzjoni jew tqaddid. Dan il-proċess jgħaqqad kimikament il-gomma mal-metall, u joħloq konnessjoni robusta u durabbli kruċjali għall-applikazzjonijiet li jeħtieġu kemm it-tnaqqis tal-vibrazzjoni kif ukoll appoġġ strutturali.
Tagħqid
Il-kompost jinvolvi t-taħlit ta 'materjali tal-gomma mhux maħduma b'diversi addittivi biex jinħoloq kompost tal-gomma bi proprjetajiet speċifiċi. L-addittivi jistgħu jinkludu aġenti tal-kura, aċċeleraturi, antiossidanti, mili, plastiċizzanti u koloranti. Dan it-taħlit tipikament isir f'mitħna b'żewġ rollijiet jew f'mixer intern biex tiġi żgurata d-distribuzzjoni uniformi tal-addittivi.
Tħin
Wara t-taħlit, il-kompost tal-gomma jgħaddi minn proċessi ta 'tħin jew taħlit biex ikompli omoġenizza u jifforma l-materjal. Dan il-pass ineħħi l-bżieżaq tal-arja u jiggarantixxi uniformità fil-kompost.
Post-Ipproċessar
Wara t-tqaddid, il-prodott tal-gomma jista 'jgħaddi minn proċessi addizzjonali, inkluż it-tirqim, it-tneħħija tal-flashing (tneħħija ta' materjal żejjed), u trattamenti tal-wiċċ (bħal kisjiet jew illustrar) biex jissodisfaw rekwiżiti speċifiċi.
Applikazzjoni tal-parti tal-Moulding tal-Gomma
![Rubber Molding parti (16s)bdu](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/534/image_other/2024-01/6593cd366234753998.jpg)
Materjali tal-Moulding tal-Gomma
Kull tip ta 'gomma jippossjedi sett distint ta' proprjetajiet, li jagħmilha adattata għal applikazzjonijiet speċifiċi. L-għażla tal-materjal tal-gomma tiddependi fuq fatturi bħall-użu maħsub, kundizzjonijiet ambjentali, temperatura, espożizzjoni kimika, u karatteristiċi fiżiċi mixtieqa.
Hawn huma xi tipi primarji ta 'gomma:
Lastiku Naturali (NR):
Derivat mill-lattiċe tas-siġra tal-gomma (Hevea brasiliensis), il-gomma naturali hija magħrufa għall-elastiċità u r-reżistenza għolja tagħha. Użat komunement f'applikazzjonijiet bħal tajers, żraben, u prodotti tal-konsumatur, għandu reżistenza limitata għas-sħana u l-kimiċi.
Lastiku Sintetiku:
Maħluqa artifiċjalment permezz ta 'proċessi kimiċi, gomom sintetiċi joffru firxa wiesgħa ta' proprjetajiet. Xi tipi komuni jinkludu:
Gomma Stirene-Butadiene (SBR)
Użat ħafna għal reżistenza eċċellenti għall-brix u durabilità, spiss misjuba fit-tajers tal-karozzi u ċineg tal-ġarr.
Gomma tal-Polybutadiene (BR):
Valutat għal reżiljenza għolja u flessibilità f'temperatura baxxa, użata komunement fil-manifattura tat-tajers u bħala modifikatur tal-impatt fil-plastik.
Lastiku nitrile (NBR):
Jesibixxi reżistenza eċċezzjonali għaż-żejt, il-fjuwil u l-kimiċi, li jagħmilha adattata għal siġilli, gaskits u O-rings fis-setturi tal-karozzi u industrijali.
Gomma Butyl (IIR):
Magħruf għall-impermeabilità għall-gassijiet, ideali għal tubi ta 'ġewwa tat-tajers, kisi ta' ġewwa għal tankijiet tal-ħażna kimiċi, u tappijiet farmaċewtiċi.
Neoprene (CR):
Joffri reżistenza eċċellenti għat-temp, l-ożonu u ż-żejt, għażla popolari għal wetsuits, pajpijiet, u gaskits tal-karozzi.
Ethylene Propylene Diene Monomer (EPDM):
Valutat għar-reżistenza għas-sħana, it-temp, u r-radjazzjoni UV, spiss użati f'materjali tas-soqfa, siġilli tal-karozzi, u insulazzjoni elettrika ta 'barra.
Gomma tas-silikonju (VMQ):
Magħruf għal reżistenza eċċellenti tas-sħana u proprjetajiet ta 'insulazzjoni elettrika, komunement użati f'apparat mediku, oġġetti tal-partikolari, applikazzjonijiet tal-karozzi, u bħala siġillant.
Fluworoelastomeri (FKM):
Reżistenti ħafna għal kimiċi, temperaturi għoljin, u żjut, komunement użati f'applikazzjonijiet li jeħtieġu reżistenza kimika eċċezzjonali, bħal siġilli u gaskits fl-industriji kimiċi u aerospazjali.
Gomma tal-Kloroprene (CR):
Magħruf ukoll bħala Neoprene, joffri reżistenza tajba għat-temp u l-ożonu. Ħafna drabi jintuża f'applikazzjonijiet li jeħtieġu bilanċ ta 'proprjetajiet fiżiċi, bħal wetsuits u belting industrijali.
Poliuretejn (PU):
Li tgħaqqad il-proprjetajiet tal-gomma u tal-plastik, il-gomma tal-polyurethane hija apprezzata għar-reżistenza għall-brix u l-kapaċità li tiflaħ it-tagħbija tagħha. Huwa komunement użat fir-roti, il-boxxli, u l-komponenti tal-makkinarju industrijali.