सानुकूल प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा

मोल्ड डिझाइन:

पहिली पायरी म्हणजे मोल्डची रचना करणे ज्याचा वापर प्लास्टिक सामग्रीला आकार देण्यासाठी केला जाईल. साचा सामान्यतः स्टीलचा बनलेला असतो आणि त्यात दोन भाग असतात, पोकळी आणि कोर, जे अंतिम उत्पादनाचा इच्छित आकार तयार करतात.

साहित्य निवड:

अंतिम उत्पादनाच्या इच्छित गुणधर्मांवर आधारित योग्य प्लास्टिक सामग्री निवडली जाते. सामग्री निवडताना सामर्थ्य, लवचिकता आणि उष्णता प्रतिरोधक घटकांचा विचार केला जातो.

साहित्य वितळणे:

निवडलेली प्लास्टिक सामग्री वितळली जाते आणि वितळलेल्या स्थितीत आणली जाते. हे सामान्यत: हॉपर आणि इंजेक्शन युनिट वापरून केले जाते, जेथे प्लास्टिकच्या गोळ्या गरम केल्या जातात आणि वितळल्या जातात.

इंजेक्शन:

वितळलेली प्लास्टिक सामग्री उच्च दाबाने मोल्ड पोकळीमध्ये इंजेक्शन दिली जाते. हे इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन वापरून साध्य केले जाते, ज्यामध्ये स्क्रू किंवा प्लंगर असते जे वितळलेल्या प्लास्टिकला साच्यात ढकलते.

शीतकरण आणि घनीकरण:

एकदा वितळलेले प्लास्टिक मोल्डमध्ये इंजेक्ट केल्यानंतर, ते थंड आणि घट्ट होऊ दिले जाते. साच्यातील कूलिंग चॅनेल थंड होण्याच्या प्रक्रियेला गती देण्यास मदत करतात.

साचा उघडणे आणि बाहेर काढणे:

प्लास्टिक घट्ट झाल्यानंतर, साचा उघडला जातो आणि अंतिम उत्पादन बाहेर काढले जाते. उत्पादनाला साच्यातून बाहेर ढकलण्यासाठी इजेक्शन पिन किंवा प्लेट्सचा वापर केला जातो.

ट्रिमिंग आणि फिनिशिंग:

कोणतीही अतिरिक्त सामग्री किंवा फ्लॅश अंतिम उत्पादनातून ट्रिम केले जाते. इच्छित स्वरूप प्राप्त करण्यासाठी पॉलिशिंग किंवा पेंटिंग सारख्या अतिरिक्त परिष्करण प्रक्रिया केल्या जाऊ शकतात.

गुणवत्ता नियंत्रण:

कोणत्याही दोष किंवा अपूर्णतेसाठी अंतिम उत्पादनांची तपासणी केली जाते. यामध्ये व्हिज्युअल तपासणी, मितीय मोजमाप किंवा इतर गुणवत्ता नियंत्रण तंत्रांचा समावेश असू शकतो.

पॅकेजिंग आणि वितरण:

तयार उत्पादने पॅक केली जातात आणि ग्राहकांना वितरणासाठी किंवा पुढील असेंब्ली प्रक्रियेसाठी तयार केली जातात.