3D зураг бүхий мэргэжлийн өндөр нарийвчлалтай хуванцар шахах хэвний хуванцар загварчлал
Манай Хуванцар тарилга хийх серверүүд
Прототип хийх шийдвэр:
Захиалгат хуванцар эд ангиудыг нямбай дүрсэлж, үйлдвэрлэлийн бэлэн байдлын ирмэг дээр очсоны дараа тарилгын загварыг сонгох нь стратегийн асуудал болж хувирдаг. Урьдчилан сэргийлэх энэхүү алхам нь дараахь үйлдлүүдэд идэвхтэй хандлагыг санал болгодог.
Сайжруулалтыг тодорхойлох: Цаасан дээр харагдахгүй байж болох дизайны нарийн ширийн зүйлс болон боломжит сайжруулалтыг илрүүл.
Эрсдэлийг бууруулах: Том хэмжээний үйлдвэрлэл эрхлэхээсээ өмнө сорилт, тодорхойгүй байдлыг идэвхтэй шийдвэрлэх.
Нарийвчлалыг хангах: Хамгийн оновчтой нарийвчлал, үр ашигтай байхын тулд үйлдвэрлэлийн процессыг нарийн тохируулна уу.
Дүгнэж хэлэхэд, шахах хэвний прототип хийх технологи нь зөвхөн үйлдвэрлэлийн аялалын алхам биш юм; энэ бол стратегийн зайлшгүй шаардлага юм. Энэ нь загвар зохион бүтээгчид болон үйлдвэрлэгчдэд бүтээгдэхүүний хөгжлийн нарийн ширийнийг авхаалж самбаа, алсын хараатай, хэмнэлттэй байдлаар удирдан чиглүүлэх боломжийг олгож, амжилттай, оновчтой масс үйлдвэрлэлийн үндэс суурийг тавьдаг.
Тарилгын загварчлалын галерей
CNC боловсруулах материал
Тарилгын загварчлалын материал
Тарилгын загварчлалын зөв материалыг сонгох
Тарилгын загвар гаргахад тохиромжтой материалыг сонгох нь бүтээгдэхүүн боловсруулах үйл явцын чухал шийдвэр юм. Сонголт нь төслийн шаардлага, төсвийн хязгаарлалт, прототипт зайлшгүй шаардлагатай онцлог шинж чанар зэрэг хүчин зүйлээс хамаарна. Төлөвлөсөн функц, гүйцэтгэлийн шаардлага, прототипт тулгарч буй нөхцөл байдалд нийцүүлэх нь хамгийн чухал юм. Тарилгын загварчлал нь төрөл бүрийн материалыг санал болгож, дизайнерууд болон инженерүүдэд төлөвлөсөн эцсийн бүтээгдэхүүний шинж чанарыг үнэнчээр дуурайлган загвар гаргах боломжийг олгодог. Нэмж дурдахад, материал сонгоход зардал, хүргэх хугацаа, боловсруулалт эсвэл өнгөлгөөний хялбар байдал зэрэг чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Термопластикууд:
ABS (акрилонитрил бутадиен стирол):
Шинж чанар: Хүч чадал, цохилтод тэсвэртэй гэдгээрээ алдартай.
Хэрэглээ: Өргөн хэрэглээний бүтээгдэхүүн болон автомашины эд ангиудыг загварчлахад ихэвчлэн ашиглагддаг.
Полипропилен:
Шинж чанар: Хөнгөн жинтэй, химийн бодист тэсвэртэй.
Хэрэглээ: Сав баглаа боодол, сав, автомашины эд ангиудад тохиромжтой.
Полиэтилен:
Маягт: HDPE (Өндөр нягтралтай полиэтилен), LDPE (бага нягтралтай полиэтилен).
Хэрэглээ: Лонхоос эхлээд тоглоом хүртэл бүтээгдэхүүнд ашигладаг.
Поликарбонат:
Шинж чанар: Өндөр цохилтод тэсвэртэй, оптик тунгалаг.
Хэрэглээ: Оптик линз, электроник, хамгаалалтын хэрэгслийн прототипт тохиромжтой.
Инженерийн хуванцар:
Нейлон (полиамид):
Шинж чанар: Бат бөх, удаан эдэлгээтэй, элэгдэлд тэсвэртэй.
Хэрэглээ: Араа, холхивч, бүтцийн эд ангиудын загварт ашигладаг.
Полиоксиметилен (POM):
Мөн нэрээр нь нэрлэдэг: Ацетал.
Шинж чанар: Хатуу, хатуу.
Хэрэглээ: Араа, бут гэх мэт механик эд ангиудын загварт ашигладаг.
PEEK (полиэфир эфир кетон):
Шинж чанар: Өндөр хүчин чадалтай, химийн маш сайн тэсвэртэй.
Хэрэглээ: Сансар огторгуй, анагаах ухаан гэх мэт эрэлт хэрэгцээтэй орчинд прототип хийхэд тохиромжтой.
Эластомер:
Силикон резин:
Шинж чанар: Уян хатан, хэт температурт тэсвэртэй.
Хэрэглээ: Эмнэлгийн төхөөрөмж, лац, өргөн хэрэглээний бүтээгдэхүүний прототипт ашигладаг.
Биопластикууд:
PLA (полилактик хүчил):
Шинж чанар: Биологийн шинж чанартай.
Хэрэглээ: Сав баглаа боодол, өргөн хэрэглээний барааны хувьд ихэвчлэн сонгогддог байгаль орчинд ээлтэй загваруудад ашиглагддаг.
Тарилгын загварчлалын салбарт материалыг сонгох нь техникийн болон практик талуудыг нухацтай авч үзэх шаардлагатай нарийн шийдэл юм. Материал бүр өөрийн өвөрмөц шинж чанаруудыг авчирдаг бөгөөд энэ нь прототипийн нарийвчлал, үйл ажиллагаанд хувь нэмэр оруулдаг.
Тарилгын загварчлалын галерей
